日志
鏟刮工藝
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鑄鐵刮研平板在機(jī)械工廠往往作為平面基準(zhǔn),，鑄鐵刮研因?yàn)�,，工廠對(duì)檢驗(yàn)平板的要求也較高，為確保其準(zhǔn)確平板平面度的好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)的可靠程度,。精度級(jí)別,，平板的修理也很頻繁。
修理鑄鐵刮研平板的方法一是將被修平板與平面度較高的基準(zhǔn)平板進(jìn)行對(duì)研鏟刮,，別一種方法是傳統(tǒng)的“三塊互研”法：
被修鑄鐵刮研平板與基準(zhǔn)平板進(jìn)行拖研鏟刮,，直至被修鑄鐵刮研平板的研磨斑點(diǎn)符合要求為止,，該方法是最直觀,，簡(jiǎn)便，也是最有較的方法,，但對(duì)基準(zhǔn)平板的要求有較好的平面度,，且規(guī)格必須大于被修鑄鐵刮研平板，而基準(zhǔn)平板長(zhǎng)期使用后也將破原有的平度精度,，修復(fù)基準(zhǔn)平板就比較困難了,。
“三塊互研”法，即即用相同規(guī)格的三塊鑄鐵平板,，輪番對(duì)研進(jìn)行鏟刮,，直至三塊平板拖研均能得到理想的接觸斑點(diǎn)，實(shí)踐表明,，“三塊互研”法的確存在不少弊病,，并不是最科學(xué)的修理方法。其一,，“互研”法至少要有不少于三塊同規(guī)格的平板才能進(jìn)行互研鏟刮,，而工廠往往并不具備此條件，即便工廠有眾多的同規(guī)格的平板,，但未必剛好有三塊鑄鐵平板需要同時(shí)進(jìn)行修理,，就不得不將合格的平板充當(dāng)不合格的平板進(jìn)行修理 ,。其二，因?yàn)椤叭龎K互研”法是以三塊平板本身作為基準(zhǔn)進(jìn)行互研的,，實(shí)際上三塊待修鑄鐵刮研平板均無理想平面存在,，因此在研磨鏟刮過程中，往往無平面基準(zhǔn)而不能達(dá)到要求,，甚至反而破壞了原先的鑄鐵平板表面精度,。其三，“三塊互研 即便能達(dá)到滿意接觸斑點(diǎn),，但也不能排除三塊刮研平板呈同一方向扭曲,，即一條對(duì)角線中心為凸，另一條對(duì)角線中心為凹,。再者,，由于是人工翻轉(zhuǎn)，體力勞動(dòng)強(qiáng)度大,，工效低,，稍不注意還可能造成人身傷殘事故。
例如：現(xiàn)有同規(guī)格的A,、B,、C三塊鑄鐵刮研平板，A為凸?fàn)�,，B為凹狀,，C為平形狀，先后對(duì)A與B,，B與C,，C與A進(jìn)行互研鏟刮，結(jié)果如下：當(dāng)A,、B互研時(shí),，剛好鑄鐵平板形狀一凸一凹，兩工作面幾乎全部接觸而產(chǎn)生斑點(diǎn),。加以鏟刮,，則A、B兩平板的平面粗度并無改善,，僅僅減小了鑄鐵平板的厚度,，降低了平板的使用壽命，的確是有弊而無利,。對(duì)B,、C兩平板的研磨，僅僅在兩平板的四個(gè)角點(diǎn)產(chǎn)生接觸斑點(diǎn)而其余部位均無接觸斑點(diǎn)產(chǎn)生，鏟刮結(jié)果使B平板的四個(gè)角點(diǎn)被刮削使鑄鐵平板的平面度有所改善,。但平面度較好的C平板,，經(jīng)過四個(gè)角點(diǎn)的鏟刮，沒有提高平板表面精度,，反而破壞了原有的表面精度,，使C平板較原先為凸?fàn)睿@是有害作業(yè),。而A,、C兩平板的互研，僅在兩平板中心部位接觸產(chǎn)生斑點(diǎn),，面其余部位均無接觸斑點(diǎn),。通過鏟刮，使A平板的中心被刮削而提高了平板平面度,，平板的凸?fàn)钶^前有所好轉(zhuǎn),，而C平板則中心變凹，使平板形狀更加復(fù)雜,。
其結(jié)果將使A,、B兩平板平面度有所改善而使C平板的基本形狀變壞。這樣輪番互研鏟刮,，不僅費(fèi)時(shí),、費(fèi)力而收效卻甚微，因?yàn)椤叭龎K互研”法并不是科學(xué)的理想的鑄鐵刮研平板的修理方法,。
在長(zhǎng)期的鑄鐵平板修理實(shí)踐中,，在無基準(zhǔn)平板的條件下我們采用了鑄鐵平尺代替基準(zhǔn)平板的修理方法，收到了滿意的效果,。因?yàn)橹灰谢鶞?zhǔn)存在,，修理工作就有法可依,，而且用鑄鐵平尺修理平板同樣直觀,，簡(jiǎn)便，安全可靠,，是修理鑄鐵平板的可行方法,。
具體操作過程如下：
（1）先將被修鑄鐵刮研平板放置平穩(wěn)，并盡可能使平板于縱向,、橫向保持水平位置,。
（2）用鑄鐵平尺首先研刮兩條對(duì)角線a1e5，a6e1,，直至兩對(duì)角線均達(dá)到全點(diǎn),。從幾何學(xué)可知，二條相交直線可決定一理想平面，因此,，兩條對(duì)角線全點(diǎn)以后即可確定一理想平面,，a1、a5,、e1,、e5四點(diǎn)便在這一理想平面上，C3點(diǎn)也在其中,，只要其余各點(diǎn)也能在這一平面上,，則該鑄鐵平板表面精度便達(dá)到要求。
（3）用鑄鐵平尺研磨平板長(zhǎng)工作邊a1e1,，a5e5,，并使a1e1與a5e5兩長(zhǎng)邊全點(diǎn)，然后再將鑄鐵平尺在鑄鐵平板橫向方向進(jìn)行平行推移研磨,，拖研時(shí)要保證平尺平行于平板長(zhǎng)邊,，通過研刮以保證平板整個(gè)工作面達(dá)到全點(diǎn)。由于鑄鐵平板的長(zhǎng)邊研刮可能會(huì)破壞兩條對(duì)角線的直線度而不能與鑄鐵平尺產(chǎn)生全點(diǎn),，從而失去理想平面,，因?yàn)閮蓷l對(duì)角線的全點(diǎn)是決定理想平面的依據(jù)，為此,，如兩條對(duì)角線未全點(diǎn),，則要重復(fù)上述操作，確保兩對(duì)角線及平板的長(zhǎng)邊能全點(diǎn),。
（4）進(jìn)行鑄鐵平板短邊方向的修理,，先研刮a1a5及e1e5，保證二短邊能全點(diǎn),，再以鑄鐵平尺平行平板的短邊進(jìn)行推移拖研,，以保證短邊方向全點(diǎn)。
（5）對(duì)對(duì)角線,、長(zhǎng)邊,、短邊互相交叉進(jìn)行研刮，使每次拖研能達(dá)到全點(diǎn),。并要保證后一次的拖研操作不破壞上一次的操作,，側(cè)修理工作正式完工。
以鑄鐵平尺作基準(zhǔn)研磨鏟刮平板應(yīng)注意以下幾點(diǎn),，則能收到更好的效果,。
1、鑄鐵平尺盡可能選用橋型平尺,，因其結(jié)構(gòu)牢固,，不易變形,，且較重，拖研時(shí)能緊貼鑄鐵平板,，使接觸斑點(diǎn)真實(shí)可靠,。且橋型平尺較寬，與平板接觸面積較大,，有利于鑄鐵刮研平板的修理,。鑄鐵平尺只要能保證應(yīng)有的直線度，而對(duì)外觀質(zhì)量并無嚴(yán)格要求,。
2,、盡可能選用分別比鑄鐵平板的對(duì)角線、長(zhǎng)邊,、短邊稍長(zhǎng)一點(diǎn)的三把鑄鐵平尺,，太長(zhǎng)太短均不利于鑄鐵平板的修復(fù)，太長(zhǎng)會(huì)在拖研時(shí)兩頭下沉使鑄鐵平板變凸,，太短會(huì)使鐵平尺重復(fù)在平板中心研刮而使平板變凹,。
3、研磨時(shí),，拖研距離不宜太長(zhǎng),，一般不超過100mm，如果選 用鑄鐵平尺的長(zhǎng)度明顯大于所拖研的平板截面,，則拖研距離不要縮小,。
4、拖研鑄鐵平尺時(shí),，不應(yīng)在平尺上向平板外加壓力,，而應(yīng)以鑄鐵平尺自身重量緊貼鑄鐵平板，在平行平板方向上施力拖拉鑄鐵平尺,，以便產(chǎn)生真實(shí)可靠的接觸斑點(diǎn),。
5、如果鑄鐵刮研平板短邊方向直線度誤差明顯大于長(zhǎng)邊方向直線度,，則在修復(fù)對(duì)角線直線后應(yīng)先修復(fù)短邊直線度,，再修復(fù)長(zhǎng)邊直線度，這樣更為合理,。
