注塑成型模具結構組成可分為下列幾部分:有注塑產(chǎn)品的成型部分,，合模導向部分,，產(chǎn)品的推出部分，型芯抽出部分,，模具體的加熱和冷卻部分，模具體的支撐部分和澆注,、排氣通道等,。

成型部分   即是注塑成型模具組裝合模后直接形成注塑產(chǎn)品的型腔部分組成零件，有凸模,、凹模,、型芯、桿和鑲塊等,。
合模導向部分   是為了使動,、定模具合模時能正確對準中心軸線而設置的零部件，有導柱,、導向孔套或斜面錐形件等,。
注塑產(chǎn)品推出部分   是把成型的注塑產(chǎn)品從注塑成型模具腔中推出用的零部件，有頂出桿,、固定板,、推板和墊塊等。
型芯抽出部分   注射成型帶有凹坑或側孔的注塑產(chǎn)品脫模時,，先抽出凹坑,、側孔成型用的型芯機構零件，如經(jīng)常應用的斜導柱,、斜滑塊和彎銷等抽芯機構,。
模具體的加熱和冷卻部分   是指適應注塑產(chǎn)品注塑成型工藝溫度的控制系統(tǒng)，如電阻加熱板,、棒及其電控元件,；冷卻部分用循環(huán)冷卻水管等。
注塑成型模具體支撐部分   是指為了模具體能正常工作的輔助零件,，如動,、定模墊板、定位圈,、吊環(huán)和各種緊固螺釘?shù)取?BR>澆鑄融料道   是指能把經(jīng)噴嘴注入的熔融料引向成型模具空腔的流道,，通常可分為主流道,、分流道,、襯套口(澆道)和冷料槽等幾部分。
排氣孔   是指能使模具腔內(nèi)空氣排出的部分,。一般小型注塑產(chǎn)品可不用專設排氣孔,，型腔內(nèi)空氣可從各配合件的間隙中排出；對于大型注塑產(chǎn)品用注塑成型模具,，則一定要設置排氣孔,。