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標(biāo)題: 常見元素對金屬材料性能的影響 [打印本頁]
作者: 曉昀 時(shí)間: 2019-10-7 11:00
標(biāo)題: 常見元素對金屬材料性能的影響
* H. o7 K, j3 `4 f) p
1碳
1 \0 I p/ I0 V( r3 w4 J3 P(1)含碳量的增加,,使得碳素鋼的強(qiáng)度和硬度增加,而塑性、韌性和焊接性能下降,。
(2)一般情況下,,當(dāng)含碳量大于0.25%時(shí),,碳鋼可焊性開始變差,,故壓力管道中一般采用含碳量小于0.25%的碳鋼。含碳量的增加,,其球化和石墨化的傾向增加,。
(3)作為高溫下耐熱用的高合金鋼,含碳量應(yīng)大于或等于0.04%,,但此時(shí)奧氏體不銹鋼的抗晶間腐蝕性能下降,。
Z P6 e& f% C" C, D$ O2硅
1 |- Z# L; @ t2 R6 ](1)硅固溶于鐵素體和奧氏體中可起到提高它們的硬度和強(qiáng)度的作用。
(2)含硅量若超過3%時(shí),,將顯著地降低鋼的塑性,、韌性、延展性和可焊性,,并易導(dǎo)致冷脆,,中、高碳鋼回火時(shí)易產(chǎn)生石墨化,。
(3)各種奧氏體不銹鋼中加入約2%的硅,,可以增強(qiáng)它們的高溫不起皮性。在鉻,、鉻鋁,、鉻鎳、鉻鎢等鋼中加入硅,,都將提高它們的高溫杭氧化性能,。但含硅量太高時(shí),材料的表面脫碳傾向增加,。
(4)低含硅量對鋼的耐腐蝕性能影響小大,,只有當(dāng)含硅量達(dá)到一定值時(shí),它對鋼的耐腐性能才有顯著的增強(qiáng)作用,。含硅量為l5%~20%的的硅鑄鐵是很好的耐酸材料,,對不同溫度和濃度的硫酸、硝酸都很穩(wěn)定,,但在鹽酸和王水的作用下穩(wěn)定性很小,,在氫氟酸中則不穩(wěn)定。高硅鑄鐵之所以耐腐蝕,,是由于當(dāng)開始腐蝕時(shí),,在其表面形成致密的SiO2薄層,阻礙了酸的進(jìn)一步向內(nèi)侵蝕。
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3硫,、氧在碳素鋼中的作用
# c# T6 K7 D: z+ I3 ]' w硫和氧作為雜質(zhì)元素常以非金屬化合物(如FeS、FeO)形式存在于碳素鋼中,,形成非金屬雜質(zhì),,從而導(dǎo)致材料性能劣化,尤其是硫的存在引起材料的熱脆,。六和磷是鋼中要控制的元素,,并以其含量的多少來評定碳素鋼的優(yōu)劣。
(由于FeS可與鐵形成共晶,,并沿晶界分布),,F(xiàn)e-FeS共晶物的熔點(diǎn)為985℃,當(dāng)在1000~1200℃溫度下,,對材料進(jìn)行壓力加工時(shí),,由于它已經(jīng)熔化而導(dǎo)致晶粒開裂,使材料呈現(xiàn)脆性,。這種現(xiàn)象稱為熱脆,。)
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4磷、砷,、銻在碳素鋼中的作用( m, u8 |: r9 b
(1)磷,、砷、銻作為雜質(zhì)元素,,它們對提高碳素鋼的抗拉強(qiáng)度有一定的作用,,但同時(shí)又都增加鋼的脆性,尤其是低溫脆性,。(由于磷以固溶形式存在于鐵素體中,,影響鐵素體的晶格變形,使碳素鋼在常溫下呈現(xiàn)脆性,。這種現(xiàn)象稱為冷脆),。磷和砷有都是造成碳素鋼嚴(yán)重偏析的有害元素。磷對鋼的焊接性不利,,它能增加焊裂的敏感性,。
(2)由于低合金鋼熔點(diǎn)較高,磷,、砷,、銻等雜質(zhì)元素容易在高溫下遷移聚集,從而導(dǎo)致低合金鋼的高溫回火脆性,。(合金鋼在進(jìn)行高溫回火熱處理或長期在高溫下工作時(shí),,其中的雜質(zhì)元素磷、砷,、銻等容易在高溫下遷移聚集,。由于這些元素的熔點(diǎn)一般比合金元素低,,它將“割裂”材料基體而導(dǎo)致合金鋼在高溫下呈現(xiàn)脆性。因?yàn)楹辖痄摰倪@種脆性發(fā)生在紅熱的溫度下,,故稱為紅脆,。)一般情況下,低合金鋼均采用較高級的冶煉方法(如電爐冶煉),,故其硫,、磷元素含量較低。
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5鎢在碳素鋼中的作用2 I7 @# Z# Z6 v3 v2 U/ L0 |
(1)鋼中含鎢量高時(shí)有二次硬化作用,,有紅硬性,,以及增加耐磨性。鎢對鋼的淬透性,、回火穩(wěn)定性,、力學(xué)性能的影響均與鉬相似,但以質(zhì)量計(jì),,其作用效果不如鉬顯著,。鎢提高鋼在高溫下的蠕變抗力與熱強(qiáng)性,當(dāng)與鉬復(fù)合使用時(shí).效果更佳,。
(2)鎢能提高鋼的抗氫作用的穩(wěn)定性,。鎢通常加入低碳和中碳高級優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼中,鎢能阻止熱處理時(shí)晶粒的長大和粗化,,降低具回火脆化傾向,,并顯著提高鋼的強(qiáng)度和韌性。
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6錳在低合金鋼中的作用$ k. t+ h$ P" E9 w
(1)錳與鐵形成固溶體.可提高鋼中鐵素體和奧氏體的硬度和強(qiáng)度,。在碳錳鋼中常利用錳來提高鋼的強(qiáng)度,,但它是材料的延展性有所降低,而且增加了應(yīng)力腐蝕開裂的敏感性,。在一般碳錳鋼和低合金鋼中,,其含量在1%~2%。
(2)錳是良好的脫敏劑和脫硫劑,。錳與硫形成MnS,,可防止因硫而導(dǎo)致的熱脆現(xiàn)象,從而改善鋼的熱加工性能,。因此,,在工業(yè)用鋼中一般都含有一定數(shù)最的錳。
(3)錳在鋼中由于能降低臨界轉(zhuǎn)變溫度.故碳錳鋼的低溫沖擊韌性比碳素鋼好,。
(4)錳能強(qiáng)烈增加碳錳鋼的淬透性,。含錳量較高時(shí),有使鋼晶粒粗化并增加鋼的回火脆性的不利傾向。
(5)錳對鋼的焊接性有著不利的影響響,。為改善鋼的焊接性,,應(yīng)在許可的范圍內(nèi),適當(dāng)降低鋼的含碳量,。焊接時(shí)也需采用優(yōu)質(zhì)低氫焊條和相應(yīng)的焊接工藝,。
/ f$ H9 ^5 S) \8 }, \! G7鉻在低合金鋼中的作用0 ?& G# j) I$ |5 |; E
(1)隨含鉻量的增加.使鉻鉬鋼和鉻鉬釩鋼有良好的的抗高溫性和耐氧化介質(zhì)腐蝕作用,并增加鋼的熱強(qiáng)性,。但含鉻量太高時(shí)或者處理不當(dāng).易發(fā)生δ相和475℃回火脆化。
(2)鉻增加鋼的淬透性并有二次硬化作用,。
(3)鉻是顯著提高鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度的元素,,隨著含鉻量的增加,鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度也逐步提高,,沖擊值隨含鉻量增加而下降,。
(4)在含鉬的鍋爐鋼中,加入少量的鉻,,能肪止鋼在長期使用過程中的石墨化,。
(5)在單一的鉻鋼中,材料的焊接性能隨含鉻量的增加而惡化,。
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8鋁在低合金鋼中的作用
- e6 n- A1 U" |( X(1)鋁與氮及氧的親和力很強(qiáng),,因此它也作為煉鋼時(shí)的脫氧定氮劑,井起到細(xì)化晶粒,、阻抑碳鋼的時(shí)效,、提高鋼在低溫下韌性的作用。
(2)鋁作為合金元素加入鋼中時(shí)能提高鋼的抗氧化性,,改善鋼的電磁性能.提高滲氮鋼的耐磨性和疲勞強(qiáng)廢等,。因此,鋁在不起皮鋼,、電熱合金,、磁鋼和滲氮鋼中,得到了廣泛的應(yīng)用,。
(3)鋁在鐵索體及珠光體鋼中,,當(dāng)其含量較高時(shí),材料的高溫強(qiáng)度和韌性較低,。
(4)當(dāng)含鋁量達(dá)到一定量時(shí),,可使鋼產(chǎn)生鈍化現(xiàn)象,使鋼在氧化性酸中具有耐蝕性,,但使鋼的焊接性變壞,。
(5)鋁還能提高鋼對硫化氫的耐蝕作用。含鋁量在4%左右的鋼,在溫度不超過600℃時(shí)有較好的抗硫化氫腐蝕作用,。
(6)在鋼鐵材料表面鍍鋁和滲鋁,,可以提高其抗氧化性和在工業(yè)和海洋性氣氛中的耐蝕性。
(7)含鋁的鋼滲氮后,,在鋼的表面形成一層牢固的薄而硬的彌散分布的氮化鋁層,,從而提高其硬度和疲勞強(qiáng)度,并改善其耐磨性,。
(8)鋁是高錳低溫鋼的主要合金元素,。一定量的鋁,有提高鐵錳奧氏體的穩(wěn)定度,、抑制β—Mn相變的作用,,從而使鋁在低慍鋼中得到了應(yīng)用。
9鉬在低合金鋼的作用' D+ T/ R/ b* q0 c1 Y
(1)鉬屬于強(qiáng)碳化物形成元素,,當(dāng)其含量較低時(shí),,與鐵及碳形成復(fù)雜的滲碳體;當(dāng)其含量較高時(shí).則形成特殊碳化物,。在較高回火溫度下,,山于鉬的彌散分布,可使材料出現(xiàn)二次硬化,。
(2)鉬對鐵紊體有固溶強(qiáng)化作用,,同時(shí)也提高碳化物的穩(wěn)定性,因此對鋼的強(qiáng)度產(chǎn)生有利用,。鉬是提高鋼熱強(qiáng)性最有效的合金元紊,。鉬同樣也能提高馬氏體鋼和奧氏體鋼的熱強(qiáng)性。
(3)鉬在鋼中,,由于形成特殊碳化物,,可以改善在高溫高壓下抗氫侵蝕的作用。
(4)鉬常與其它元素如錳,、鉻配合使用,,可顯著提高鋼的淬透性;含鉬量約0.5%時(shí),,能抑制或降低其他合金元紊導(dǎo)致的回火脆性,。
(5)鉬在不銹耐熱鋼中,也能使鋼表面鈍化,,但作用不如鉻顯著,。鉬與鉻相反,它既能在還原性酸(HCl,、H2SO4,、H2SO3)中又能在強(qiáng)氧化性鹽溶液(特別是含有氯離子時(shí))中使鋼材表面鈍化,。因此,鉬可以普遍提高鋼的耐蝕性能.
(6)鉬加入奧氏體耐酸鋼中,,能顯著地提高材料對醋酸,、環(huán)烷酸的耐蝕性,在含有氯化物的溶液中,,常會引起奧氏體耐酸鋼的點(diǎn)腐蝕和晶間間腐蝕,。材料中加入鉬后,這種傾向在很大程度上會被減緩或抑制,。
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10鎳在高合金鋼中的作用5 h+ n4 V9 |1 Y1 Z) O- @2 d0 j
(1)鎳是擴(kuò)大γ相區(qū),,形成無限固溶體的元素,它是奧氏體不銹鋼中的主要元素,。
(2)鎳能細(xì)化鐵素體晶粒,,改善鋼的低溫性能。含鎳量超過一定值的碳鋼,,其低溫脆化轉(zhuǎn)變溫度顯著降低,而低溫沖擊韌性顯著提高,,因此鎳鋼常用于低溫材料,。一般情況下,含鎳量達(dá)到3.5%的鎳鋼可以在-100℃低溫下使用,,含鎳量達(dá)到9%的鎳鋼可在-196℃超低溫下使用,。
(3)含鎳的低合金鋼還有較高的抗腐蝕疲勞的性能。鎳鋼不宜在含硫或一氧化碳的氣氛中加熱,,因?yàn)殒囈着c硫化合,,在晶界上形成低熔點(diǎn)的NiS網(wǎng)狀組織而產(chǎn)牛熱脆。在高溫時(shí)鎳將與—氧化碳化合形成Ni(CO)4氣體而由合金中逸出,,從而在材料中留下孔洞,。
(4)在不銹耐熱鋼中,鎳與鉻,、鉬等元紊適當(dāng)配合使材料在常溫下為奧氏體組織,,即得到奧氏體不銹鋼或耐熱鋼。然而,,目前鎳在全世界范圍內(nèi)都是一種比較稀缺的元素,,故作為一種合金元素,應(yīng)該只有在用其他素不能狀得所需要的性能時(shí),,才考慮使用它,。
(5)由于鎳可降低臨界轉(zhuǎn)變濕度和降低鋼中各元素的擴(kuò)散速度,因而它可以提高鋼的淬透性,。
(6)鎳不增加鋼對蠕變的抗力,,因此一般不作為熱強(qiáng)鋼中的強(qiáng)化元紊,。在奧氏體熱強(qiáng)鋼中,鎳的作用只是使鋼奧氏體化,,鋼的強(qiáng)度必須靠其他元素如鉬,、鎢、釩,、鈦,、鋁來提高。
(7)鎳是有一定耐腐蝕能力的元素,,對酸,、堿、鹽以及大氣均具有一定的耐腐蝕能力,。
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11鈦在高合金鋼中的作用
8 Y- ~- p( S( }(1)鈦是最強(qiáng)的碳化物形成元素,,與氮、氧的親和力也極強(qiáng),,是良好的脫氣劑和固定氮,、碳的有效元素.正因?yàn)檫@樣.含鈦的高臺金鋼不宜用于鑄件。
(2)在奧氏體不銹鋼中,,由于鈦能固定碳,,有防止和減輕材料晶司腐蝕和應(yīng)力腐蝕的作用。如果奧氏體不銹鋼中的鈦,、碳含量之比超過4.5時(shí),,由于此時(shí)材料中的氧、氮和碳可以全部被固定住,,故使得材料對晶間腐蝕,、應(yīng)力腐蝕和堿脆有很好的抗力。
(3)當(dāng)鈦以碳化鈦微粒存在時(shí),,由于它能細(xì)化鋼的晶粒并成為奧氏體分解時(shí)的有效晶核,,可使鋼的淬透性降低,但也使材料的高溫固溶強(qiáng)化效果降低,。
(4)鈦能提高耐熱鋼的抗氧化性和熱強(qiáng)性,。
(5)鈦?zhàn)鳛閺?qiáng)碳化物形成元素,可以提高鋼在高溫,、高壓,、氫氣中的穩(wěn)定性。當(dāng)鋼中的含鈦量達(dá)到含碳量的4倍時(shí),,可使鋼在高壓下對氫的穩(wěn)定性幾乎高達(dá)600℃以上,。
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作者: 2011ayoon 時(shí)間: 2019-10-7 12:30
常識,不過總結(jié)在一起也不太容易
作者: zjszw1973-4 時(shí)間: 2019-10-7 16:12
對初學(xué)者有幫助的,,謝謝了,。
作者: zxjzbd 時(shí)間: 2019-10-7 18:22
溫故知新,,系統(tǒng)看看可以
作者: 魍者歸來 時(shí)間: 2019-10-7 18:45
放一點(diǎn)【鎵】進(jìn)去,有驚喜,,哈哈,。
作者: 曉昀 時(shí)間: 2019-10-7 19:35
' N8 J8 P0 p$ G' }; i還真沒有留意過”鎵”元素。謝謝,!
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作者: 魍者歸來 時(shí)間: 2019-10-8 08:31
& h: p$ i! y1 M! D% P" ^% o0 {; N
能把常規(guī)金屬【干掉】的一種神奇元素 `, [& a4 C: A$ v( \) s' ^
作者: CHENHUIDGXLY 時(shí)間: 2019-11-2 09:40
謝謝,,了解些
作者: 一口吃天下 時(shí)間: 2019-11-3 22:34
謝謝,,學(xué)習(xí)了
作者: 蘆笙win 時(shí)間: 2022-9-13 08:04
謝謝分享
作者: 大力出奇跡abc 時(shí)間: 2022-9-16 19:54
學(xué)習(xí)了,整理辛苦了,!
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