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標(biāo)題: 求助,,焊接氣孔 [打印本頁]

作者: 290739802    時間: 2019-10-7 11:49
標(biāo)題: 求助,,焊接氣孔
材料27SiMn缸管,規(guī)格268*30,,一端堆焊直徑至285,,長度100,。堆焊后精車,在堆焊區(qū)域中間位置車槽,,槽底直徑255,,精車后發(fā)現(xiàn)槽底周圈出現(xiàn)很多點狀氣孔。
作者: 曉昀    時間: 2019-10-7 11:54
是不是焊條潮濕或者焊接時的環(huán)境濕度大,?
作者: 290739802    時間: 2019-10-7 12:01
用的是二氧化碳氣體保護焊,,環(huán)形自動焊機,焊接穩(wěn)定性沒有問題,。另外在焊接層車淺槽沒有發(fā)現(xiàn)氣孔,,反而車入原母材下面發(fā)現(xiàn)氣孔
作者: 2011ayoon    時間: 2019-10-7 12:58
290739802 發(fā)表于 2019-10-7 12:01# M3 n/ J' w8 ?- ?# z- R1 [
用的是二氧化碳氣體保護焊,,環(huán)形自動焊機,焊接穩(wěn)定性沒有問題,。另外在焊接層車淺槽沒有發(fā)現(xiàn)氣孔,,反而車入 ...

5 v5 f+ l& h% `7 C) ]. G確定原來管子沒問題?
( b" w* K- Z" N+ A27SiMn的焊接性能不好,,也許是在堆焊過程中產(chǎn)生了裂紋/ z$ m0 x1 t) Q6 Q3 v% O
1、焊前預(yù)熱
: d+ p* H  ]5 s6 u& |, }& }2,、焊后保溫
" y* m9 j7 T% b* J- ]  Z3,、分兩次完成堆焊是不是會好點,因為焊條和27SiMn材料肯定不同,,先焊接較薄一層可以把焊接產(chǎn)生的氣體排出,,再行堆焊時也基本相當(dāng)于同種材料焊接了
6 a% J" w3 g/ O$ @! K* \. j" P4、焊條的選擇: |1 J) Z0 @# w) S- r) H- A! e
+ j$ G! [/ j: [: w/ m; p# B
0 n( W) H$ _' Q. w: s

作者: 東海fyh126    時間: 2019-10-7 13:20
預(yù)熱不到位,,,,,,,油跡,,銹,都可能,。
作者: 290739802    時間: 2019-10-7 15:46
2011ayoon 發(fā)表于 2019-10-7 12:58  W7 V( L" b1 v! o# |( o
確定原來管子沒問題,?
6 e9 S# V- `: s2 p) i& A1 I$ B+ r27SiMn的焊接性能不好,也許是在堆焊過程中產(chǎn)生了裂紋
, Q# k& D8 V/ ^% B" n# @/ q1,、焊前預(yù)熱
; S$ K* w: w" G" Q+ V5 \
原來我們自己采購材料,,同樣的焊接工藝從來沒有出現(xiàn)過這種情況,這次是客戶提供的原材料,。但是氣孔全出在焊接區(qū)域,,肯定跟焊接有關(guān)系。
作者: 韓寒11    時間: 2019-10-7 20:38
焊接前檢查一下材料的狀態(tài),,能預(yù)熱試一下最好
作者: 遠祥    時間: 2019-10-8 19:11
焊接的缺陷氣孔是最長出現(xiàn)的異常,,無外乎是氣體保護不足和表面有雜質(zhì)臟東西的情況,生產(chǎn)過程中把握這兩點即可大半的消除這種異常,。
作者: m2006410    時間: 2019-10-10 10:39
本帖最后由 m2006410 于 2019-10-10 10:40 編輯 + D+ [- p9 w( }3 D$ ]

) ^, J. [5 h9 J6 M/ o到底啥原因,,解決沒
作者: 無葉123654    時間: 2019-10-10 11:40
樓主說的清楚,不是焊接產(chǎn)生的氣孔,,是原材料問題,,比較下你們和客戶材料有是么不同?材料狀態(tài),?
作者: 科技的瘋狂    時間: 2019-10-17 16:09
去除原材表層
作者: wuxianzhou100    時間: 2019-10-20 06:54
從工件的幾何尺寸可以斷定,,發(fā)生氣孔的位置在母材上“管材的外徑265,,槽底的外徑255”。出現(xiàn)的問題應(yīng)該是母材的合金錳元素被稀釋或被置換產(chǎn)生的空隙,。建議更換焊條,。




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