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機械社區(qū)

標題: 【求助】請問各位大神:工件前半段焊得好好的,,后半段出現(xiàn)炸絲,,怎么回事,? [打印本頁]

作者: 妙戈    時間: 2020-10-19 15:57
標題: 【求助】請問各位大神:工件前半段焊得好好的,后半段出現(xiàn)炸絲,,怎么回事,?
本帖最后由 妙戈 于 2020-10-19 16:02 編輯
+ z7 J' y) x+ v% N* @# r4 u2 t
0 p. c5 i) ?( F8 d$ P6 F工件一共30cm,焊接前20cm時沒有問題,,到后面10cm開始出現(xiàn)炸絲(如下圖所示)反過來另一面平焊縫就都沒有問題,。
6 \0 e5 Y7 u  a  i
" N) \  l: P( z' E$ I1 c* e! C+ u! F" y# [2 ?7 O
H行鋼材,中間鋸開,,然后兩個邊焊接,;
7 G# F% w0 D+ O& u8 `6 h9 d工件無鍍層,拋丸清理過,;* K; o0 I1 O8 ]9 x
鉻鋯銅導電嘴內(nèi)孔很標準,,不大,送絲不晃動,;
  [" f; z# d  P7 }$ s7 L送絲數(shù)據(jù)正常,;) m% p4 J; z% r" f  C
電流180,電壓26.+ C: r, G5 m+ y0 i& T
氣體也沒有問題,。
+ @( S6 Y7 J: H4 x
, j8 k2 }5 q+ d" N. L請問各位大神:出現(xiàn)后10cm炸絲的情況的原因是什么,?如何解決?
7 k! v" N2 g& N% j  P) C  q) \) [* E
是后半段散熱不好嗎,?還是焊絲接觸工件造成的,?# Q+ T2 R* {: z3 P, r
' k8 f% u* @9 z, H  ~/ Q2 F; r" t
小弟跪謝!�,。,。�2 _, n) N# B- y1 x. O' M
, w5 U, ]. r: c+ @0 A
8 k) V' o9 W; W- d2 @" _

作者: parkorliu    時間: 2020-10-19 20:19
如果焊接電源木有問題的話,,應該是送絲不暢,。�,?纯此徒z機有沒報警
作者: 妙戈    時間: 2020-10-19 21:08
parkorliu 發(fā)表于 2020-10-19 20:191 K- z# @$ D4 x1 F2 z
如果焊接電源木有問題的話,,應該是送絲不暢。,�,?纯此徒z機有沒報警
) I( p1 E  o% r6 h
感謝大哥回復!  |! \0 y" I; S9 G* a2 w1 a
送絲機沒有報警,。,。
% M* q: l7 x9 N" v
作者: 曉昀    時間: 2020-10-19 21:30
是不是焊接電流大,把焊絲燒斷?
作者: 妙戈    時間: 2020-10-19 22:02
曉昀 發(fā)表于 2020-10-19 21:30# S' R/ P/ x/ E
是不是焊接電流大,,把焊絲燒斷,?
$ b8 }7 I: s6 m3 b5 D
應該不是,因為前面20cm焊的好好的啊~
$ h$ f7 c, Q: i/ C( c3 N4 V: O& T9 I( v; X  I) M
還是感謝您,!
! e8 B  ]' Y) k+ b* _0 S: u6 w
作者: 未來第一站    時間: 2020-10-20 00:00
焊口處水分大,?
作者: 科技的瘋狂    時間: 2020-10-20 08:09
焊接前有沒有點焊,或者工裝夾緊?  猜測是焊接變形導致焊縫變寬,焊絲接觸距離變化導致的,;  自動焊不是太懂,一般我們手工焊之前是點焊固定,然后在滿焊的
作者: 及上開    時間: 2020-10-20 10:28
本帖最后由 及上開 于 2020-10-20 10:55 編輯 : H% _1 b/ b; f* d) L
0 y8 i6 d6 Q5 K# N9 h) X7 ~. G2 G
從圖片看,,熔寬明顯變化,熔深看不大出來,,是不是焊接功率發(fā)生了變化,,又或者后半段本身材質(zhì)有雜質(zhì),或者表面臟污
作者: 妙戈    時間: 2020-10-20 16:59
未來第一站 發(fā)表于 2020-10-20 00:00/ S5 T9 Z, v% m' O: D6 E  F0 I; d
焊口處水分大,?

% \* x( P2 W& o我們焊接環(huán)境還是可以的,,也沒有出現(xiàn)這種情況,謝謝您,!
7 X1 B0 x: w- P- A( s% B  a  n7 p
作者: 妙戈    時間: 2020-10-20 17:02
科技的瘋狂 發(fā)表于 2020-10-20 08:09
1 B: O2 ?% f1 n, y% k焊接前有沒有點焊,或者工裝夾緊?  猜測是焊接變形導致焊縫變寬,焊絲接觸距離變化導致的,;  自動焊不是太懂 ...

2 ]4 S) c; H8 [, R: `# c焊縫也沒有變寬,,我現(xiàn)在也蒙圈了,還是感謝大哥不吝賜教,!" u2 A! E7 Y: E6 h( P* b

作者: 妙戈    時間: 2020-10-20 17:03
及上開 發(fā)表于 2020-10-20 10:28: e5 h* j+ Z. M% o9 f, @
從圖片看,,熔寬明顯變化,熔深看不大出來,,是不是焊接功率發(fā)生了變化,,又或者后半段本身材質(zhì)有雜質(zhì),或者表 ...
. v8 Q+ }+ i2 X2 ], l0 b
功率一直很穩(wěn)定
. W1 C( k, D$ x: a: X& [謝謝您,!: u1 _8 v; Q6 ?- i3 y( Z9 k

作者: 遠祥    時間: 2020-10-20 19:58
看樣子這是二氧化碳氣體保護焊吧,。. c7 {# G9 K  p% T$ I  X7 \: t' i- W* x/ r
通常它造成炸絲的原因是:母材表面的銹跡、雜質(zhì)未清理干凈,;焊接過程中的氣體未調(diào)節(jié)好,。
作者: 妙戈    時間: 2020-10-20 22:12
遠祥 發(fā)表于 2020-10-20 19:58
5 ]8 p% ^1 a' O" A1 _( D看樣子這是二氧化碳氣體保護焊吧。6 P  p2 {( L3 b8 J1 r
通常它造成炸絲的原因是:母材表面的銹跡,、雜質(zhì)未清理干凈,;焊接過程中 ...
# k6 o" Y4 k8 g: N/ q
是二氧化碳氣體保護焊。3 m) l+ Z" B, f5 V5 {
但都檢查了,,沒什么問題& v7 _9 r! x1 {' z
感謝回復
4 r6 C+ @% n# j# A5 a0 B
作者: 機械學生魯班    時間: 2020-10-21 11:36
根據(jù)圖中前20cm和后10cm的焊縫對比,,看著像是后續(xù)焊槍的焊接角度和工件間的距離發(fā)生變化造成的。另一面焊接時沒有出現(xiàn)焊槍變動所以直接焊接下來了。
作者: 妙戈    時間: 2020-10-21 15:55
機械學生魯班 發(fā)表于 2020-10-21 11:36$ N. s/ a5 W6 j# R3 S* Q# T+ ~" }
根據(jù)圖中前20cm和后10cm的焊縫對比,,看著像是后續(xù)焊槍的焊接角度和工件間的距離發(fā)生變化造成的,。另一面焊接 ...
! i! U  e9 ~! ]! g
好的,我調(diào)整一下焊接角度試試看,。2 P0 F# q9 k; ?! X
謝謝您,!# q; T0 x4 s5 e/ x. K/ W' Z

作者: 小馬d    時間: 2020-10-26 17:19
后10cm焊槍速度快了吧
作者: 火力不夠    時間: 2020-10-27 08:35
原來做自動氬弧焊不銹鋼圓筒,我們也出校過類似的情況,,當時因為電弧不穩(wěn)定,,通俗點說就是焊接主機質(zhì)量不好了,電弧大小控制不穩(wěn),,導致直縫焊接起頭 結(jié)束 時候容易炸開,,
作者: 妙戈    時間: 2020-10-27 10:56
小馬d 發(fā)表于 2020-10-26 17:19
7 g0 Z$ b0 T6 S- U后10cm焊槍速度快了吧
# w9 G7 a* v$ s3 _, W
應該不會的  謝謝您!4 I4 `8 ~0 `: S" K2 u8 J

作者: 妙戈    時間: 2020-10-27 10:57
火力不夠 發(fā)表于 2020-10-27 08:35; a: \/ j& F6 b% @6 O
原來做自動氬弧焊不銹鋼圓筒,,我們也出校過類似的情況,,當時因為電弧不穩(wěn)定,通俗點說就是焊接主機質(zhì)量不好 ...
- x  P4 l2 \! @& p  O  n" D/ v% d) I
這個原因有可能,,焊機質(zhì)量是一般~感謝您~~~
作者: 32373095    時間: 2020-12-19 20:44
地線,,焊槍角度,就這兩個問題




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