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標(biāo)題: 生產(chǎn)齒輪過程中，磨齒環(huán)節(jié)容易產(chǎn)生裂紋,，是何原因,？---請(qǐng)教 [打印本頁(yè)]

作者: yeswdy 時(shí)間: 2009-1-10 06:22
標(biāo)題: 生產(chǎn)齒輪過程中，磨齒環(huán)節(jié)容易產(chǎn)生裂紋,，是何原因,？---請(qǐng)教
第一次進(jìn)論壇，還請(qǐng)多多關(guān)照,。

我們?cè)谏a(chǎn)齒輪過程中,，磨齒環(huán)節(jié)容易產(chǎn)生裂紋，請(qǐng)問各路高手指教是什么原因容易導(dǎo)致裂紋,。

我們有批活,，在Yk7250上加工，很容易裂紋,，換Y7163或成型磨加工沒有裂紋,，7250上面加工單刀進(jìn)給量比較大。

上次做了批扇型齒輪,，英制的,，換算后大概1.8模數(shù),，壓力角22.5，311齒,，直齒,，加工時(shí)只有21齒的扇型齒輪，前道加工是線切割再熱處理,，后面在成型磨加工中出現(xiàn)細(xì)小裂紋，請(qǐng)幫分析,。

作者: zigle 時(shí)間: 2009-1-10 15:35
齒輪的裂紋不是磨削工序產(chǎn)生的,，而是在熱處理工序已經(jīng)存在微小裂紋產(chǎn)生，進(jìn)刀量大時(shí)由于沖擊力相對(duì)大,，把原來的裂紋擴(kuò)大了,，換Y7163或成型磨加工沒有裂紋，估計(jì)是內(nèi)裂紋沒擴(kuò)大到肉眼能看見而已,，可以用磁粉探傷或著色探傷檢驗(yàn)是否存在裂紋,。另外由于前道工序是線切割，線的紋路較大,，導(dǎo)致熱處理冷卻時(shí)的收縮應(yīng)力集中,，從而增加裂紋傾向。
建議齒成型工序不用線切割,，或者線切割后先進(jìn)行粗磨,，然后再做熱處理，最后精磨,，應(yīng)該可以解決問題,。

作者: zht_udb 時(shí)間: 2009-1-11 14:38
齒輪的裂紋產(chǎn)生是多種因素造成的。磨齒產(chǎn)生裂紋的原因：1,、冷卻不充分,；2、進(jìn)刀量過大,；3,、滲碳齒輪變形大，對(duì)刀不在最高點(diǎn),。

作者: 沖鋒號(hào)0799 時(shí)間: 2009-1-11 21:51
主要是熱處理的原因,不知你熱處理是什么工序,正常淬火前的正火和調(diào)質(zhì)熱處理時(shí)要把握好溫度和保溫時(shí)間,如果是滲碳,滲碳件那么兩道熱處理的控制非常重要

作者: yeswdy 時(shí)間: 2009-1-12 22:18
熱處理都是滲炭,，硬度都是58到62HB，粗磨后再去熱處理好像不太現(xiàn)實(shí),，成本太高了,。可能是熱處理或材料的原因,，我們有好幾個(gè)熱處理廠家,，其中有一個(gè)廠做出來的經(jīng)常出現(xiàn)裂紋,，不清楚是材料問題還是那個(gè)廠熱處理問題

作者: DDN 時(shí)間: 2009-1-14 21:09

原帖由 yeswdy 于 2009-1-12 22:18 發(fā)表
/ { \9 O! l2 D熱處理都是滲炭，硬度都是58到62HB,，粗磨后再去熱處理好像不太現(xiàn)實(shí),，成本太高了�,？赡苁菬崽幚砘虿牧系脑�,，我們有好幾個(gè)熱處理廠家，其中有一個(gè)廠做出來的經(jīng)常出現(xiàn)裂紋,，不清楚是材料問題還是那個(gè)廠熱處理問題

那應(yīng)該和該廠的熱處理工藝有關(guān)系了

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