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標(biāo)題: 鋁合金面銑刀加工刀痕問題 [打印本頁]
作者: fengjuanluoye    時間: 2021-1-29 21:30
標(biāo)題: 鋁合金面銑刀加工刀痕問題
各位好，設(shè)備調(diào)試時遇到面銑刀加工后工件表面有刀痕,，有規(guī)律的圓弧刀痕,，間距也一樣，上傳圖片時提示安裝flash,，但安裝后還是無法上傳,，有知道的朋友告知下,，我把照片放上來
# v# G* d! {* k- i1 Y7 h$ F; e; C2 N. `: W1 H
工藝信息如下：
& t2 c  A* T. l! N3 o( Y  y- _被加工工件：鋁合金
0 P8 ]* O( s4 C. B$ j# r& R2 \- s冷卻介質(zhì)：乳化液
; X( ?' Z; L5 ?# b6 B1 |機床：Grob GM520 HSK-A100接口
  k- R4 C4 y# |7 O/ v! m( `& B+ g刀具：金剛石面銑刀 直徑250mm，裝備32個切削刃,、4個修光刃,，轉(zhuǎn)速4000，進(jìn)給速度7200,，加工余量0.25mm,，一刀銑削，銑削時機床主軸有偏角,，
, y# \( m4 c( p1 U" `3 Q0 @  N修光刃R100圓弧形式,，修光刃寬度3.5mm，修光刃比切削刃高0.01mm,，修光刃端跳調(diào)整至2μ內(nèi)
7 Y7 h/ Y' n( \5 \; W* Z: I/ D出現(xiàn)刀痕后檢查切削刃及修光刃無崩刃等異常,，修光刃端跳也在2μ內(nèi)
: J& E% T, E( c1 k/ ^
作者: ywjianghu    時間: 2021-1-30 08:31
樓主，看不到照片,。
$ G$ h* P5 h# @* V' N# L/ u& j  _刀痕間距是2.2毫米,？4.4毫米？
作者: 涅槃重生sj    時間: 2021-1-30 08:48
看不到圖片,，講下推測：金剛石刀片不鋒利,，有擠光的作用，可能是修光余量不夠?qū)е碌摹?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: fengjuanluoye    時間: 2021-1-30 09:07
ywjianghu 發(fā)表于 2021-1-30 08:31* q! N# Z2 K# Y8 Q5 x3 d/ k
樓主,，看不到照片,。4 C" C0 W2 Y: j( u( P# k5 a% i
刀痕間距是2.2毫米？4.4毫米,？

& o. s# O1 M* U+ L刀痕是圖片這種1 e, z+ v4 I5 i
作者: fengjuanluoye    時間: 2021-1-30 09:08
涅槃重生sj 發(fā)表于 2021-1-30 08:48# i7 u4 C5 ]+ L2 [" \2 I
看不到圖片,，講下推測：金剛石刀片不鋒利，有擠光的作用,，可能是修光余量不夠?qū)е碌摹?/blockquote>

) v6 k- Y* |5 m, G刀痕圖片見樓下! k5 y9 d, b" P# o; x4 q. J2 G
由于工件已報廢間距還沒測,，下次加工時候測下，我把數(shù)據(jù)發(fā)上來3 M0 J+ l  {$ T8 K" [9 T
作者: 機床牙齒    時間: 2021-1-30 09:30
本帖最后由 機床牙齒 于 2021-1-30 09:35 編輯
7 Q, P; L- A$ ~7 G$ t0 U& Q
, ]7 U2 ~. g) X3 ?9 r2 c  h加工時機床主軸為什么要有偏角呢,？由于主軸有偏角,，銑刀安裝后可能造成切削齒比修光刃高，而出現(xiàn)這種刀痕情況,。另外主軸有偏角加工面不是平面,。
作者: 行者123八戒    時間: 2021-1-30 11:31
把進(jìn)給速度調(diào)到3600，其他的不變試試
作者: 東海fyh126    時間: 2021-1-30 12:35
更像是粘刀,。,。。,。,。,。余量減到0.1mm試試。
作者: fengjuanluoye    時間: 2021-1-30 14:03
fengjuanluoye 發(fā)表于 2021-1-30 09:07
; e& f+ I, P1 w" A: a' Q* y( ^刀痕是圖片這種
) _- f) X6 Y1 z- Q' k( a' b3 C
刀痕間距是1.8mm,，剛好等于每齒進(jìn)給量,，但刃口沒有檢查出來哪個有崩刃，端面跳動也只有2-3μ
作者: fengjuanluoye    時間: 2021-1-30 14:04
fengjuanluoye 發(fā)表于 2021-1-30 09:08* |& e! @( D  V9 `: r
刀痕圖片見樓下$ Y$ O- @* v7 d& m. y, ?: w
由于工件已報廢間距還沒測,，下次加工時候測下,，我把數(shù)據(jù)發(fā)上來
2 L8 Z- Q; r. G: _  z; V
間距1.8mm，圖片見其他樓
  H, ?/ T5 E& K+ F; V
作者: 韓寒11    時間: 2021-1-30 20:25
設(shè)備不錯,，如果設(shè)備沒有撞機的話,，基本上可以排除設(shè)備本身的問題，切削液的濃度需要測量一下是否合格,，另外粗加工后的平面度要測一下,，看看是不是因為余量留的過少而導(dǎo)致刀具加工深度不同出現(xiàn)這種情況的，如果沒有條件的話,，可以把余量留多一點再走一刀
作者: fanxx2000    時間: 2021-1-30 21:13
主軸有偏角,，不垂直，這不就是帶刀了么,。
作者: 養(yǎng)豬東籬下    時間: 2021-2-1 14:41
這種問題很容易處理：
& L  B/ X8 b  n5 d+ B. {: I+ R1,，修光刃一般比最高的普通切削刃高0.03-0.04毫米；* w$ v) a3 y. |) |- L
2,，普通切削刃如果也是可調(diào)的,，盡量把跳動調(diào)整到0.005以內(nèi)；
2 q, p- z6 w" Z0 p5 A  }  S0 r# {  A3,，4個切削刃的跳動0.003以內(nèi),；1 ~; u! P7 D( L& m. C* ~5 V
4，主軸不需要有偏角的,；
' _# K' Z+ n5 X, d5，切削液流量足夠,。
2 l3 N9 _* V3 |4 i4 E: h這種PCD面銑刀我用過的太多了,。
作者: 遠(yuǎn)祥    時間: 2021-2-1 16:00
這個也要看程序編的怎么樣了？,？留精加工余量,！
作者: xlh123123    時間: 2021-5-10 16:54
樓主最后怎么解決的？
作者: 雪鋒    時間: 2021-8-21 10:54
1,、按樓主的參數(shù)計算,，每轉(zhuǎn)進(jìn)給為1.8mm，修光刃寬度為3.5mm,，其80%為2.8mm,，那么fn（1.8mm）<80%bs（2.8mm）,，切削參數(shù)合理；4 E  G) s. a$ z( [) }
2,、建議微調(diào)修光刃與平行刃帶的高差為0.03~0.05mm之間,；% m2 u8 Z' ?8 J/ a4 o
3、建議減少刀具直徑,，因為刀具直徑越大,，表面質(zhì)量越差。
作者: fengjuanluoye    時間: 2021-9-3 21:41
雪鋒 發(fā)表于 2021-8-21 10:54. d6 G4 ~; Z; @1 Y5 O; `& `
1,、按樓主的參數(shù)計算,，每轉(zhuǎn)進(jìn)給為1.8mm，修光刃寬度為3.5mm,，其80%為2.8mm,，那么fn（1.8mm）

5 b& w- j6 i3 s% N7 F刀具直徑改不了了，已經(jīng)買了大刀盤了,。修光刃高度嘗試了0.02mm,，結(jié)果還是有刀痕。
, L" G- g; E+ h$ D& I0 G0 w) T9 |目前這個問題有時候出,，有時候又沒有,；一般都是換刀首件出現(xiàn)，如果換刀首件沒有這種刀痕,，那在整個壽命周期內(nèi)也沒有,；換刀首件有刀痕，連續(xù)加工幾件均有刀痕,。一直未找到根本原因) l6 b7 ?. E& P9 W3 R
作者: fengjuanluoye    時間: 2021-9-3 21:42
xlh123123 發(fā)表于 2021-5-10 16:54
. M3 z. z* u1 O" \6 ^1 A樓主最后怎么解決的,？
& p3 Q* F* S4 M+ E/ O& H
目前這個問題有時候出，有時候又沒有,；一般都是換刀首件出現(xiàn),，如果換刀首件沒有這種刀痕，那在整個壽命周期內(nèi)也沒有,；換刀首件有刀痕,，連續(xù)加工幾件均有刀痕。一直未找到根本原因7 Z+ P, M* }9 ^




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