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標(biāo)題:
十種淬火方法,,用過三種以上的都是大拿
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一往冇前
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2022-5-21 14:38
標(biāo)題:
十種淬火方法,,用過三種以上的都是大拿
十種常用淬火方法匯總
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熱處理工藝中淬火的常用方法有十種,分別是單介質(zhì)(水,、油,、空氣)淬火,;雙介質(zhì)淬火,;馬氏體分級(jí)淬火,;低于Ms點(diǎn)的馬氏體分級(jí)淬火法;貝氏體等溫淬火法,;復(fù)合淬火法,;預(yù)冷等溫淬火法;延遲冷卻淬火法,;淬火自回火法,;噴射淬火法等。
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一,、單介質(zhì)(水,、油、空氣)淬火
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單介質(zhì)(水,、油,、空氣)淬火:把已加熱到淬火溫度的工件淬人一種淬火介質(zhì),使其完全冷卻,。這種是最簡單的淬火方法,,常用于形狀簡單的碳鋼和合金鋼工件。淬火介質(zhì)根據(jù)零件傳熱系數(shù)大小,、淬透性,、尺寸、形狀等進(jìn)行選擇,。
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二,、雙介質(zhì)淬火
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雙介質(zhì)淬火:把加熱到淬火溫度的工件,先在冷卻能力強(qiáng)的淬火介質(zhì)中冷卻至接近Ms點(diǎn),,然后轉(zhuǎn)入慢冷的淬火介質(zhì)中冷卻至室溫,,以達(dá)到不同淬火冷卻溫度區(qū)間,并有比較理想的淬火冷卻速度,。用于形狀復(fù)雜件或高碳鋼,、合金鋼制作的大型工件,碳素工具鋼也多采用此法,。常用冷卻介質(zhì)有水-油,、水-硝鹽、水-空氣,、油-空氣,,一般用水作快冷淬火介質(zhì),用油或空氣作慢冷淬火介質(zhì),,較少采用空氣,。
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三、馬氏體分級(jí)淬火
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馬氏體分級(jí)淬火:鋼材奧氏體化,,隨之浸入溫度稍高或稍低于鋼的上馬氏點(diǎn)的液態(tài)介質(zhì)(鹽浴或堿浴)中,,保持適當(dāng)時(shí)間,待鋼件的內(nèi),、外層都達(dá)到介質(zhì)溫度后取出空冷,,過冷奧氏體緩慢轉(zhuǎn)變成馬氏體的淬火工藝,。一般用于形狀復(fù)雜和變形要求嚴(yán)的小型工件,高速鋼和高合金鋼工模具也常用此法淬火,。
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四,、低于Ms點(diǎn)的馬氏體分級(jí)淬火法
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低于Ms點(diǎn)的馬氏體分級(jí)淬火法:浴槽溫度低于工件用鋼的Ms而高于Mf時(shí),工件在該浴槽中冷卻較快,,尺寸較大時(shí)仍可獲得和分級(jí)淬火相同的結(jié)果,。常用于尺寸較大的低淬透性鋼工件。
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五,、貝氏體等溫淬火法
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貝氏體等溫淬火法:將工件淬入該鋼下貝氏體溫度的浴槽中等溫,,使其發(fā)生下貝氏體轉(zhuǎn)變,一般在浴槽中保溫30~60min,。貝氏體等溫淬火工藝主要三個(gè)步驟:①奧氏體化處理,;②奧氏體化后冷卻處理;③貝氏體等溫處理,;常用于合金鋼,、高碳鋼小尺寸零件及球墨鑄鐵件。
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六,、復(fù)合淬火法
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復(fù)合淬火法:先將工件急冷至Ms以下得體積分?jǐn)?shù)為10%~30%的馬氏體,,然后在下貝氏體區(qū)等溫,使較大截面工件得到馬氏體和貝氏體組織,,常用于合金工具鋼工件,。
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七、預(yù)冷等溫淬火法
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預(yù)冷等溫淬火法:又稱升溫等溫淬火,,零件先在溫度較低(大于Ms)浴槽中冷卻,,然后轉(zhuǎn)入溫度較高的浴槽中,使奧氏體進(jìn)行等溫轉(zhuǎn)變,。適用于淬透性較差的鋼件或尺寸較大又必須進(jìn)行等溫淬火的工件,。
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八、延遲冷卻淬火法
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延遲冷卻淬火法:零件先在空氣,、熱水,、鹽浴中預(yù)冷到稍高于Ar3或Ar1溫度,然后進(jìn)行單介質(zhì)淬火,。常用于形狀復(fù)雜各部位厚薄懸殊及要求變形小的零件,。
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九、淬火自回火法
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淬火自回火法:將被處理工件全部加熱,,但在淬火時(shí)僅將需要淬硬的部分(常為工作部位)浸入淬火液冷卻,,待到未浸入部分火色消失的瞬間,立即取出在空氣中冷卻的淬火工藝,。淬火自回火法利用心部未全部冷透的熱量傳到表面,,使表面回火,。常用于承受沖擊的工具如鏨子、沖子,、錘子等,。
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十、噴射淬火法
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噴射淬火法:向工件噴射水流的淬火方法,,水流可大可小,,根據(jù)所要求的淬火深度而定,。噴射淬火法不會(huì)在工件表面形成蒸汽膜,,這樣就能夠保證得到比昔通水中淬火更深的淬硬層。主要用于局部表面淬火,。
作者:
邢云鶴
時(shí)間:
2022-5-31 16:18
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