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標題: 有對電主軸結(jié)構(gòu)比較了解的大俠嗎,,咨詢下�,。� [打印本頁]

作者: 歸航    時間: 2022-6-5 17:23
標題: 有對電主軸結(jié)構(gòu)比較了解的大俠嗎,,咨詢下!,!
本帖最后由 歸航 于 2022-6-6 08:26 編輯

中的主軸外殼和定子冷卻套之間的配合關(guān)系,,可拆嗎?或者說這二者之間的工藝是怎么樣的情況,?

參考這種螺旋水道冷卻結(jié)構(gòu)做個主軸軸承冷卻方案,,但不了解這二者之間的工藝,所以請教下�,。,。�

(, 下載次數(shù): 144)

作者: hellodaniu    時間: 2022-6-5 18:21
比較好奇定子兩端的那個密封板上面的沉頭螺釘是怎么安裝上去的,。,。。
難道說是先把軸承安裝到外圈上,,然后再固定這個密封板,,再套入主軸?
作者: 東海fyh126    時間: 2022-6-5 18:55
那個小螺釘松動一個,,電機馬上報廢,。
作者: 尹志春    時間: 2022-6-5 20:12
能設計出這個玩意真是人才,哪家公司要按這個圖生產(chǎn)電主軸,,估計撐不過半年,,設計的隨心所欲,創(chuàng)新意思強,,

作者: 歸航    時間: 2022-6-6 08:23
本帖最后由 歸航 于 2022-6-6 08:58 編輯
尹志春 發(fā)表于 2022-6-5 20:12
能設計出這個玩意真是人才,,哪家公司要按這個圖生產(chǎn)電主軸,估計撐不過半年,,設計的隨心所欲,,創(chuàng)新意思強, ...

較真這個,,我只是想了解我想知道的部分,。想做主軸軸承的冷卻方案,發(fā)現(xiàn)電主軸的這種冷卻結(jié)構(gòu)簡易便捷,,翻閱了好幾種模型和專利,,冷卻部分結(jié)構(gòu)大同小異,所以想請教懂行的大俠指點下這種結(jié)構(gòu)“外殼”和“冷卻套”之間的工藝,。


作者: 尹志春    時間: 2022-6-6 08:36
本帖最后由 尹志春 于 2022-6-6 08:40 編輯
歸航 發(fā)表于 2022-6-6 08:23
不較真這個,,我只是想了解我想知道的部分。想做主軸軸承的冷卻方案,,發(fā)現(xiàn)電主軸的這種冷卻結(jié)構(gòu)簡易便捷,, ...

你只要計算好發(fā)熱量,,導熱面積,流量,,工作溫度就行,,結(jié)構(gòu)還有不一樣的嗎,最簡單的方法,,水套設計好,,再試驗一下工作溫度,通過調(diào)節(jié)流量得到合適的工作溫度,,有要求可以上電子節(jié)溫器,,在各個工況下保持設定溫度,

作者: maxlisin    時間: 2022-6-6 09:31
MAZAK的那個,,定子冷卻套與主軸箱(主軸外殼)是過盈裝配的,,箱體加熱后冷卻套加密封圈裝入。
作者: maxlisin    時間: 2022-6-6 09:33
本帖最后由 maxlisin 于 2022-6-6 10:12 編輯

過盈,,但是不太好拆,做了幾十臺沒有拆解過,,這個地方只要做好尺寸,,不存在報廢或者不能使用的情況

作者: maxlisin    時間: 2022-6-6 10:16
maxlisin 發(fā)表于 2022-6-6 09:33
過盈,但是不太好拆,,做了幾十臺沒有拆解過,,這個地方只要做好尺寸,不存在報廢或者不能使用的情況

@丹楓911沒有用過密封膠,,有必要的話可以試試

作者: 林汐771k    時間: 2022-6-6 11:04
尹志春 發(fā)表于 2022-6-5 20:12
能設計出這個玩意真是人才,,哪家公司要按這個圖生產(chǎn)電主軸,估計撐不過半年,,設計的隨心所欲,,創(chuàng)新意思強, ...

你好,,是因為結(jié)構(gòu)復雜了嗎


作者: opaqueboy    時間: 2022-6-6 14:36
過盈最好,。拆裝考慮液壓方式。
作者: 大海中央    時間: 2022-7-6 11:18
可拆的,,間隙或過渡配合,。兩頭應該有徑向的密封圈,圖上沒有畫出來,。
作者: 歸航    時間: 2023-10-31 09:51
本帖最后由 歸航 于 2023-10-31 09:55 編輯

問題在去年就已解決,,跟材質(zhì)、加工工藝都有很大關(guān)系,。
我們采用的是42CrMo,,
1.精車內(nèi)外套的內(nèi)外圓單邊余量0.2mm,;
2.內(nèi)外圓滲碳淬火深度0.5-1mm;
3.外套內(nèi)圈精磨公差-0.1-0.15mm,、內(nèi)套外圈磨±0.01,;
4.外套200℃回火1h,將內(nèi)套鉚壓進外套,;
5.自然冷卻,,
6.精磨外套外圈和內(nèi)套內(nèi)圈。

整個過程難點在于“磨”加工廠家的設備,、技術(shù)水平和配合,。整個流程下來,最終成品沒出現(xiàn)漏水,、滲水情況




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