焊縫的標注1.焊縫標注方法
圖樣上焊縫有兩種表示方法,,即符號法和圖示法,。
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焊縫標注以符號標注法為主,在必要時允許輔以圖示法,。比如用連續(xù)或斷續(xù)的粗線表示連續(xù)或斷續(xù)焊縫,;在需要時繪制焊縫局部剖視圖或放大圖表示焊縫剖面形狀;用細實線繪制焊前坡口形狀等等,。
符號標注法:通過焊縫符號和指引線表明焊縫形式的標注方法,。
2.符號標注法的要素
焊縫符號標注中有許多要素,其中焊縫基本符號和指引線構成了焊縫的基本要素,,屬于必須標注的內(nèi)容,。
除焊縫基本要素外,在必要時還應加注其他輔助要素,,如輔助符號,、補充符號、焊縫尺寸符號及焊接工藝等內(nèi)容,。
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3.焊縫符號及其標注
焊縫基本符號是表示焊縫橫斷面形狀的符號,,共有13個(詳見GB/324-88),例如:
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輔助符號是表示焊縫表面形狀特征的符號,。不需要確切地說明焊縫的表面形狀時可以不加注輔助符號,。輔助符號配置在基本符號固定位置。輔助符號有3個,。
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補充符號是為了補充說明焊縫的某些特征而采用的符號,,一共有5個,。
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7 `$ F4 b1 N& M; q. V特殊符號是為了滿足某些特殊情況而規(guī)定的焊縫符號,,共有4個。
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4.指引線及其標注
指引線由箭頭線和基準線組成
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# k- O3 m7 S% w4 ]5.焊縫尺寸符號及其標注
焊縫標注有必要時可附帶有焊縫尺寸符號及數(shù)據(jù),。焊縫尺寸符號共有16個(詳見GB/324-88),,例如:
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焊縫尺寸符號及數(shù)據(jù)的標注原則(如圖):
焊縫橫截面上的尺寸標注在基本符號的左側(cè);長度方向的尺寸標在右側(cè),;
坡口角度,、坡口面角度、根部間隙等尺寸標在基本符號的上側(cè)或下側(cè),。
相同焊縫數(shù)量的符號標在尾部,。
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在基本符號的右側(cè)無任何標注且又無其他說明時,意味著焊縫在工件的整個長度上是連續(xù)的,;
在基本符號的左側(cè)無任何標注且又無其他說明時,,表示對接焊縫要完全焊透。
6.焊接方法代號
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7.焊接標注說明
坡口尺寸的標注
對一般焊縫,,只標注基本符號,,不標注坡口尺寸,,坡口尺寸由工藝決定;對有強度,、氣密性等要求的焊縫或受結(jié)構限定的特殊坡口,,應標注坡口尺寸,必要時用圖示法繪制坡口結(jié)構圖,。
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( J" Z2 I$ ^! M: k% e& k對接焊縫有效厚度S由工藝保證,,焊后無法測量,一般不標注,。
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! e" z8 Z' o9 y7 f# a. p7 S焊腳尺寸K的大小一般為:3,、5、8,、10,、12、14,、20
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6 B6 A. r- ?: Y5 D, D- U斷續(xù)焊縫的標注
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! m! W: N# Q! `, T# v* x! T+ {9 Y常見的焊縫標注錯誤
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焊縫設計原則在設計焊縫尺寸大小及其接頭形式時,,首先要確定是工作焊縫還是聯(lián)系焊縫。
工作焊縫:與被連接的元件是串聯(lián)的,,它承擔著傳遞全部載荷的作用,,一旦斷裂,結(jié)構就會失效,,其應力稱為工作應力,。
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聯(lián)系焊縫:焊縫與被連接件是并聯(lián)的,它傳遞很小的載荷,,主要起元件之間的相互聯(lián)系的作用,,焊縫一旦斷裂,結(jié)構不會立即失效,,其應力稱為聯(lián)系應力,。
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- 工作焊縫必須進行焊縫強度計算;
- 聯(lián)系焊縫則需考慮經(jīng)濟性而減小,、減短焊縫,;
- 具有雙重性的焊縫,既有工作應力又有聯(lián)系應力,,則只計算工作應力,,而不考慮聯(lián)系應力;& a9 y' T0 W# |# b* U
焊接接頭形式可以分為:對接接頭,;搭接接頭,;T形接頭;角接接頭,。不同的接頭形式承載能力和應力分布情況不同,。
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4 e9 _- U) M+ _/ L* s# T坡口的設計
坡口作用:主要是增大熔深,,提高焊縫截面的有效厚度
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坡口形式:
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! @; V. J# y: t5 {! _坡口設計原則:
- 經(jīng)濟性原則:在滿足強度要求的前提下,選擇合理的接頭和坡口,,減少焊材的填充量,,提高焊接效率。
- 考慮坡口加工:優(yōu)先選擇便于加工的坡口,,如V形,、X形。U形和雙U形坡口,,加工相對困難,。
- 避免焊接缺陷:采用不適當?shù)钠驴谛问饺菀桩a(chǎn)生焊接缺陷。比如:坡口角度過大,,致使焊接熱輸入大,,工件變形;鈍邊過高,,不能完全熔透,,殘留的鈍邊即成了缺陷源。
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焊縫大小的的設計
對接焊縫的有效厚度S如下圖:
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! ]" N- e' h3 ?. f' Q$ r5 N& m$ P最小焊腳尺寸
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- ]) A! U4 o! {1 A考慮可操作性
接頭位置設計不當,,造成焊工無法操作或施焊困難,,勢必導致焊接缺陷,為此設計時要考慮操作空間,。
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