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標(biāo)題: 20個很實(shí)用的機(jī)械設(shè)計知識點(diǎn) [打印本頁]
作者: 一往冇前 時間: 2022-8-9 16:06
標(biāo)題: 20個很實(shí)用的機(jī)械設(shè)計知識點(diǎn)
1．螺紋聯(lián)接的防松的原因和措施是什么?
答：原因——是螺紋聯(lián)接在沖擊,，振動和變載的作用下,，預(yù)緊力可能在某一瞬間消失，聯(lián)接有可能松脫,，高溫的螺紋聯(lián)接,，由于溫度變形差異等原因,，也可能發(fā)生松脫現(xiàn)象，因此在設(shè)計時必須考慮防松,。措施——利用附加摩擦力防松,，如用槽型螺母和開口銷，止動墊片等,，其他方法防松,，如沖點(diǎn)法防松，粘合法防松,。
2．提高螺栓聯(lián)接強(qiáng)度的措施
答：（1）降低螺栓總拉伸載荷Fa的變化范圍：
a,，為了減小螺栓剛度，可減螺栓光桿部分直徑或采用空心螺桿,，也可增加螺桿長度,，
b,，被聯(lián)接件本身的剛度較大，但被鏈接間的接合面因需要密封而采用軟墊片時將降低其剛度,，采用金屬薄墊片或采用O形密封圈作為密封元件,，則仍可保持被連接件原來的剛度值。
（2）改善螺紋牙間的載荷分布,，
（3）減小應(yīng)力集中,，
（4）避免或減小附加應(yīng)力。
3．輪齒的失效形式
答：（1）輪齒折斷,，一般發(fā)生在齒根部分,，因?yàn)檩嘄X受力時齒根彎曲應(yīng)力最大，而且有應(yīng)力集中,，可分為過載折斷和疲勞折斷,。
（2）齒面點(diǎn)蝕。
（3）齒面膠合,。
（4）齒面磨損,。
（5）齒面塑性變形。
4．齒輪傳動的潤滑
答：開式齒輪傳動通常采用人工定期加油潤滑,，可采用潤滑油或潤滑脂，一般閉式齒輪傳動的潤滑方式根據(jù)齒輪的圓周速度V的大小而定,，當(dāng)V<＝12時多采用油池潤滑,，當(dāng)V>12時，不宜采用油池潤滑,，這是因?yàn)?/font>
（1）圓周速度過高,，齒輪上的油大多被甩出去而達(dá)不到嚙合區(qū)，
（2）攪由過于激烈使油的溫升增高,，降低潤滑性能,，
（3）會攪起箱底沉淀的雜質(zhì)，加速齒輪的磨損,，常采用噴油潤滑,。
5．為什么蝸桿傳動要進(jìn)行熱平衡計算及冷卻措施
答：由于蝸桿傳動效率低，發(fā)熱量大,，若不及時散熱,，會引起箱體內(nèi)油溫升高，潤滑失效,，導(dǎo)致齒輪磨損加劇,，甚至出現(xiàn)膠合，因此對連續(xù)工作的閉式蝸桿傳動要進(jìn)行熱平衡計算,。
措施：
1）,，增加散熱面積,，合理設(shè)計箱體結(jié)構(gòu)，鑄出或焊上散熱片,，
2）提高表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),，在蝸桿軸上裝置風(fēng)扇，或在箱體油池內(nèi)裝設(shè)蛇形冷卻水管,。
6．帶傳動的優(yōu)缺點(diǎn)
答：優(yōu)點(diǎn)
1）適用于中心距較大的傳動
2）帶具有良好的撓性,，可緩和沖擊，吸收振動
3）過載時帶與帶輪間產(chǎn)生打滑,，可防止損壞其他零件
4）結(jié)構(gòu)簡單,，成本低廉。
答：缺點(diǎn)
1）傳動的外廓尺寸較大
2）需要張緊裝置
3）由于帶的滑動,，不能保證固定不變的傳動比
4）帶的壽命短
5）傳動效率較低,。
7．彈性滑動和打滑的定義
答：彈性滑動是指由于材料的彈性變形而產(chǎn)生的滑動。打滑是指由于過載引起的全面滑動,。彈性滑動是由拉力差引起的,，只要傳遞圓周力，出現(xiàn)緊邊和松邊,，就一定會發(fā)生彈性滑動,，所以彈性滑動是不可避免的，進(jìn)而V2總是大于V1,。
8．與帶傳動和齒輪傳動相比,，鏈傳動的優(yōu)缺點(diǎn)
答：與帶傳動相比，鏈傳動沒有彈性滑動和打滑,，能保持準(zhǔn)確的平均傳動比,，需要的張緊力小，作用在軸上的壓力也小,，可減小軸承的摩擦損失,，結(jié)構(gòu)緊湊，能在溫度較高,，有油污等惡劣環(huán)境條件下工作,。與齒輪傳動相比，鏈傳動的制造和安裝精度要求較低,，中心距較大時其傳動結(jié)構(gòu)簡單,。鏈傳動的缺點(diǎn)——瞬時鏈速和瞬時傳動比不是常數(shù)，傳動平穩(wěn)性較差,，工作中有一定的沖擊和噪聲,。
9．軸的作用，轉(zhuǎn)軸,，傳動軸以及心軸的區(qū)別
答：軸是用來支持旋轉(zhuǎn)的機(jī)械零件,。轉(zhuǎn)軸既傳動轉(zhuǎn)矩又承受彎矩,。傳動軸只傳遞轉(zhuǎn)矩而不承受彎矩或彎矩很小。心軸則只承受彎矩而部傳動轉(zhuǎn)矩,。
10．軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計主要要求
答：1）軸應(yīng)便于加工,，軸上零件要易于裝拆。
2)軸和軸上零件要有準(zhǔn)確的加工位置
3）各零件要牢固而可靠的相對固定
4）改善受力狀況,，減小應(yīng)力集中,。
11．形成動壓油膜的必要條件
答：1）兩工作面間必須有楔形形間隙
2）兩工作面間必須連續(xù)充滿潤滑油或其他粘性流體
3）兩工作面間必須有相對滑動速度，其運(yùn)動方向必須使?jié)櫥蛷拇蠼孛媪鬟M(jìn),，小截面流出,，此外，對于一定的載荷,，必須使速度,，粘度及間隙等匹配恰當(dāng)。
12．聯(lián)軸器和離合器的聯(lián)系和區(qū)別
答：兩者都主要用于軸與軸之間的鏈接,，使他們一起回轉(zhuǎn)并傳遞轉(zhuǎn)矩,，用聯(lián)軸器聯(lián)接的兩根軸，只有在機(jī)器停車后,，經(jīng)過拆卸后才可以把它們分離,。而用離合器聯(lián)接的兩根軸，在機(jī)器工作中即能方便的使它們分離或接合
13．變應(yīng)力下,，零件疲勞斷裂具有的特征
答：1）疲勞斷裂的最大應(yīng)力遠(yuǎn)比靜應(yīng)力下材料的強(qiáng)度極限低,，甚至屈服極限低，
2）不管脆性材料或塑像材料,，疲勞斷裂口均表現(xiàn)為無明顯塑性變形的脆性突然斷裂，
3）疲勞斷裂是損傷的積累,。
14．機(jī)械磨損的主要類型
磨粒磨損,，粘著磨損，疲勞磨損,，腐蝕磨損
15．墊圈的作用
增加被聯(lián)接件的支撐面積以減小接觸處的壓強(qiáng)和避免擰緊螺母時擦傷被聯(lián)接件的表面
16．滾動螺旋的優(yōu)缺點(diǎn)
答：優(yōu)點(diǎn)：1）磨損很小,，還可以用調(diào)整方法消除間隙并產(chǎn)生一定預(yù)變形來增加剛度，因此其傳動精度很高,，2）不具有自鎖性,，可以變直線運(yùn)動為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
答：缺點(diǎn)：1）結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，制造困難,，
2）有些機(jī)構(gòu)中為了防止逆轉(zhuǎn)而需另加自鎖機(jī)構(gòu)。
17．齒輪傳動中,，誤差對傳動的影響
答：1）影響傳遞運(yùn)動的準(zhǔn)確性,，
2）瞬時傳動比不能保持恒定不變,，影響傳動的平穩(wěn)性，
3）影響載荷分布的均勻性,。
18．齒輪傳動的功率損耗包括
嚙合中的摩擦損耗,，攪動潤滑油的油阻損耗，軸承中的摩擦損耗,。
19．單圓弧齒輪的優(yōu)缺點(diǎn)
答：優(yōu)點(diǎn)：
1）齒面接觸強(qiáng)度高,，
2）齒廓形狀對潤滑有利，效率較高,，
3）齒面容易飽和,，
4）無根切，齒面數(shù)可較少,。
答：缺點(diǎn)：
1）中心距及切齒深度的精度要求較高,，這兩者的誤差使傳動的承載能力顯著降低，
2）噪聲較大,，在高速傳動中其應(yīng)用受到限制,，
3）通常輪齒彎曲強(qiáng)度較低，
4）切削同一模數(shù)的凸圓弧齒廓和凹圓弧齒廓要用部同的滾刀,。
20．軸瓦材料的性能
1）摩擦系數(shù)小
2）導(dǎo)熱性好,熱膨脹系數(shù)小
3）耐磨,，耐蝕，抗膠合能力強(qiáng)
4）要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和可塑性,。
作者: bws 時間: 2022-8-10 11:38
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作者: hudongdong00004 時間: 2022-8-10 13:30
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作者: 風(fēng)中捕沙 時間: 2022-8-12 11:47
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