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標(biāo)題: 產(chǎn)品平面度,、圓度超差問題處理總結(jié) [打印本頁]
作者: 一往冇前 時間: 2022-11-1 09:29
標(biāo)題: 產(chǎn)品平面度,、圓度超差問題處理總結(jié)
首先先介紹一下平面度與圓度的概念：
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平面度是指基片具有的宏觀凹凸高度相對理想平面的偏差
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圖1 平面度
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圓度是指工件的橫截面接近理論圓的程度
圖2 圓度
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產(chǎn)品平面度,、圓度超差大體由以下兩種情況所致：
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一,、產(chǎn)品自身結(jié)構(gòu)收縮性變形即產(chǎn)品加工完夾具不松開,，由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強度不夠,，自身產(chǎn)生的應(yīng)力釋放,，導(dǎo)致的變形,。
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檢測方法：
用百分表或氣動量儀,，在產(chǎn)品加工完畢后,，保持夾緊狀態(tài)，檢測平面度或圓度,。
若結(jié)果非常好,，則排除此種可能。
若結(jié)果在0.02-0.03mm范圍,，則此種可能成立,。那么需更改工藝，需預(yù)先開粗,，進行時效處理,，自身應(yīng)力釋放，而后二次裝夾精加工或與客戶溝通加強產(chǎn)品局部強度,。
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圖3 數(shù)據(jù)采集儀連接百分表測量平面度,、圓度誤差法
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二、裝夾變形這種情況較為常見,，即產(chǎn)品在裝夾時使其產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,，加工完畢，解除壓緊后,，內(nèi)應(yīng)力釋放,，致使平面的平面度，孔的圓度超差。
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圖4 裝夾變形產(chǎn)品圖
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針對這種情況分以下6步分析排除問題：
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1.檢查產(chǎn)品和夾具體有無干涉,，細(xì)致排查產(chǎn)品與夾具的每一個點,，有干涉處避空即可。
2.減小支撐點和壓點的面積,，確保壓點在支撐點面積范圍內(nèi)且對正,。（注：暫定支撐點圓面⌀5mm，壓點圓面⌀3mm,；對正的方法：用印色法在產(chǎn)品上取到壓點和支撐點的印跡,，用卡尺驗證。）
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3.在不裝浮動定位,、定向銷的情況下，將產(chǎn)品放在支撐點上進行壓緊松開動作,，用百分表檢測產(chǎn)品各部位在壓板壓緊松開時的變化量,。變化量在0.02-0.03mm之間時，視為無裝夾變形,，大大超出0.03mm的部位則為應(yīng)力集中部位,，裝夾變形成立。
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圖5 測量現(xiàn)場圖
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針對這種情況可考慮從以下2方面解決：
（1）看壓點
壓點痕跡不均勻時,，說明壓板壓點面與產(chǎn)品不平行,，那么壓板在壓緊瞬間會給產(chǎn)品支撐點以外的分力，從而使產(chǎn)品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,。
措施：修正壓板壓點面,。
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（2）看支撐點
在自然狀態(tài)下，通過印色法取到產(chǎn)品上的支撐痕跡,，三個點其中一個不均勻時,，說明毛坯產(chǎn)品與理論高低差不一致。
措施：同樣的測量形式下采集毛坯產(chǎn)品實際高低差數(shù)據(jù)而后修整支撐點高低差,。
4.檢查浮動定位,、定向銷浮動量，浮動量過大是由于各油缸動作不一致,，在壓緊瞬間出現(xiàn)拉扯產(chǎn)品現(xiàn)象,，致使產(chǎn)品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，這時將浮動量調(diào)到0.1-0.2mm之間即可,。
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圖6 裝有定位銷的可浮動夾具結(jié)構(gòu)圖
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5.當(dāng)有輔助壓板時,，輔助壓板對應(yīng)的支撐缸支撐頂頭需磨成平面（標(biāo)配的都是弧面）且壓點與其對正，另還需用百分表檢測壓緊時產(chǎn)品的變化量,。正常變化量在0.01-0.02mm范圍內(nèi),，過大需要換支撐缸或在不影響加工質(zhì)量的前提下將輔助壓板拆除。
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6.以上方法都失效時，從刀具,，程序,；加工工藝，切削液濃度方面排查,，改善,。
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結(jié) 語綜上所述，解決產(chǎn)品平面度,，圓度超差的問題關(guān)鍵在于減小產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力,。
作者: 上來學(xué)習(xí) 時間: 2022-11-1 13:04
很厲害了
作者: 18137630758 時間: 2022-11-1 16:32
好東西，多謝分享
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