機械社區(qū)
標題: 產(chǎn)品平面度,、圓度超差問題處理總結 [打印本頁]
作者: 一往冇前 時間: 2022-11-1 09:29
標題: 產(chǎn)品平面度,、圓度超差問題處理總結
首先先介紹一下平面度與圓度的概念：
! X& j. _+ i8 V. m
平面度是指基片具有的宏觀凹凸高度相對理想平面的偏差
3 p/ R, H% ^4 r8 k- J5 g2 R7 M
圖1 平面度
* W) ?0 M0 R/ _& P) a7 m2 ?
圓度是指工件的橫截面接近理論圓的程度
圖2 圓度
) ^, u. o/ ]5 |+ S$ A
產(chǎn)品平面度,、圓度超差大體由以下兩種情況所致：
: S0 i0 f- N& b( G/ Z; p i8 I% S4 M
一,、產(chǎn)品自身結構收縮性變形即產(chǎn)品加工完夾具不松開,，由于產(chǎn)品結構強度不夠,，自身產(chǎn)生的應力釋放,，導致的變形,。
/ Z+ F8 G- d+ T# z
檢測方法：
用百分表或氣動量儀,，在產(chǎn)品加工完畢后,，保持夾緊狀態(tài),，檢測平面度或圓度。
若結果非常好,，則排除此種可能,。
若結果在0.02-0.03mm范圍，則此種可能成立,。那么需更改工藝,，需預先開粗，進行時效處理,，自身應力釋放,，而后二次裝夾精加工或與客戶溝通加強產(chǎn)品局部強度。
7 O; g( _" ~; c( U# g5 S2 I j; }
圖3 數(shù)據(jù)采集儀連接百分表測量平面度,、圓度誤差法
- H+ c* b" m2 y7 P7 K# q9 t4 p
二,、裝夾變形這種情況較為常見，即產(chǎn)品在裝夾時使其產(chǎn)生內應力,，加工完畢,，解除壓緊后，內應力釋放,，致使平面的平面度,，孔的圓度超差。
9 J. l- d9 A) F7 X) B
圖4 裝夾變形產(chǎn)品圖
- G, R+ L1 m' x, l
針對這種情況分以下6步分析排除問題：
3 ~8 o! \" Z+ p' ?& q
1.檢查產(chǎn)品和夾具體有無干涉,，細致排查產(chǎn)品與夾具的每一個點,，有干涉處避空即可。
2.減小支撐點和壓點的面積,，確保壓點在支撐點面積范圍內且對正,。（注：暫定支撐點圓面⌀5mm，壓點圓面⌀3mm,；對正的方法：用印色法在產(chǎn)品上取到壓點和支撐點的印跡,，用卡尺驗證。）
+ g8 U* t P+ \8 x, O$ D( A
3.在不裝浮動定位,、定向銷的情況下,，將產(chǎn)品放在支撐點上進行壓緊松開動作，用百分表檢測產(chǎn)品各部位在壓板壓緊松開時的變化量,。變化量在0.02-0.03mm之間時，視為無裝夾變形,，大大超出0.03mm的部位則為應力集中部位,，裝夾變形成立。
. ~ Q) h8 r4 q0 I! B
圖5 測量現(xiàn)場圖
, g1 F5 K U9 q3 r$ G0 W$ g0 e/ e
針對這種情況可考慮從以下2方面解決：
（1）看壓點
壓點痕跡不均勻時,，說明壓板壓點面與產(chǎn)品不平行,，那么壓板在壓緊瞬間會給產(chǎn)品支撐點以外的分力，從而使產(chǎn)品產(chǎn)生內應力。
措施：修正壓板壓點面,。
1 F# S+ I$ U6 O1 c2 y/ C
（2）看支撐點
在自然狀態(tài)下,，通過印色法取到產(chǎn)品上的支撐痕跡，三個點其中一個不均勻時,，說明毛坯產(chǎn)品與理論高低差不一致,。
措施：同樣的測量形式下采集毛坯產(chǎn)品實際高低差數(shù)據(jù)而后修整支撐點高低差。
4.檢查浮動定位,、定向銷浮動量,，浮動量過大是由于各油缸動作不一致，在壓緊瞬間出現(xiàn)拉扯產(chǎn)品現(xiàn)象,，致使產(chǎn)品產(chǎn)生內應力,，這時將浮動量調到0.1-0.2mm之間即可。
- q3 Z) a6 S2 S$ X$ ?2 ]( R
圖6 裝有定位銷的可浮動夾具結構圖
' c Z2 Q' G: r! u) c
5.當有輔助壓板時,，輔助壓板對應的支撐缸支撐頂頭需磨成平面（標配的都是弧面）且壓點與其對正,，另還需用百分表檢測壓緊時產(chǎn)品的變化量。正常變化量在0.01-0.02mm范圍內,，過大需要換支撐缸或在不影響加工質量的前提下將輔助壓板拆除,。
. k& u7 N$ [- r- Y* f
6.以上方法都失效時，從刀具,，程序,；加工工藝，切削液濃度方面排查,，改善,。
& p, k2 a- h- E; F9 y- |! f& X& b; G
結 語綜上所述，解決產(chǎn)品平面度,，圓度超差的問題關鍵在于減小產(chǎn)品內應力,。
作者: 上來學習 時間: 2022-11-1 13:04
很厲害了
作者: 18137630758 時間: 2022-11-1 16:32
好東西，多謝分享
| 歡迎光臨 機械社區(qū) (http://97307.cn/) |
Powered by Discuz! X3.4 |
