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標(biāo)題: 定位與夾緊，目的只有一個(gè)：不變形 [打印本頁]
作者: twq19810302 時(shí)間: 2022-11-7 13:43
標(biāo)題: 定位與夾緊,，目的只有一個(gè)：不變形
本帖最后由 twq19810302 于 2022-11-7 13:44 編輯
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我們?cè)诮佑|各種方案的過程中都發(fā)現(xiàn)初步設(shè)計(jì)總會(huì)有一些定位、夾緊沒有很好解決,，如此一來，再具創(chuàng)新性的方案都會(huì)失去實(shí)用意義,，了解定位與夾緊基礎(chǔ)知識(shí),，才能從根本上保證夾具設(shè)計(jì)與加工方案的完整性。
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定位器知識(shí)
8 u/ `2 K/ t! [9 _/ U6 R一,、從工件側(cè)面進(jìn)行定位的基本原則
從工件側(cè)面進(jìn)行定位時(shí),，和支撐器同樣，3點(diǎn)原則是最基本的原則,。 這和支撐器的原則是一樣的,，稱之為3點(diǎn)原則，是從「一條直線上的3個(gè)點(diǎn)決定一個(gè)面」這個(gè)原則衍生而來的,。4個(gè)點(diǎn)中,，3個(gè)點(diǎn)能決定一個(gè)面，所以總共可以決定4個(gè)面,，但是不管如何定位,，要使第4點(diǎn)在同一平面內(nèi)是相當(dāng)困難的。
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3 ?! |, n. ^* @0 ~# p- e▲3點(diǎn)原則
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例如使用4個(gè)固定高度的定位器時(shí),，只有某處的3個(gè)點(diǎn)能接觸到工件,，余下的第4點(diǎn)沒有接觸到工件的可能性還是很大的。
所以,，配置定位器時(shí),，一般都以3個(gè)點(diǎn)為基準(zhǔn)，并且盡可能增加此3點(diǎn)之間的距離,。
另外,，定位器配置時(shí)，需要事先確認(rèn)施加加工負(fù)荷的方向,。 加工負(fù)荷的方向也就是刀柄/刀具的行進(jìn)方向,，在進(jìn)刀方向的末端配置定位器，可以直接影響到工件整體精度,。
一般在工件毛坯面定位時(shí),，使用螺栓型可調(diào)節(jié)的定位器,、在工件加工面定位時(shí)，使用固定型(工件接觸面經(jīng)過研磨)定位器,。
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二,、從工件孔定位的基本原則
利用工件前工序中加工完的孔進(jìn)行定位時(shí)，需要使用有公差的銷子進(jìn)行定位,。 通過工件孔的精度與銷子外形的精度配合，根據(jù)配合公差進(jìn)行組合,，可以使定位精度達(dá)到實(shí)際需求,。
此外，在使用銷子定位的時(shí)候,，一般一個(gè)使用直柱銷另一個(gè)使用菱形銷,，那么這樣裝拆工件就會(huì)變得比較方便，很少會(huì)出現(xiàn)工件與銷子卡死的情況,。
% m7 p! _' L8 e1 k. |/ o1 X▲使用銷定位
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當(dāng)然,，也可以通過調(diào)整配合公差，使兩個(gè)銷子都使用直柱銷也是可以的,。為了更精準(zhǔn)的定位,，通常使用一個(gè)直柱銷和一個(gè)菱形銷是最有效的。
使用一個(gè)直柱銷和一個(gè)菱形銷的情況時(shí),，通常菱形銷的配置方向（與工件接觸處）的連線與直柱銷和菱形銷的連線垂直成 90°,，這樣的配置方式是為了角向定位（工件回轉(zhuǎn)方向）。
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夾緊器的相關(guān)知識(shí)
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一,、夾緊器的分類
根據(jù)夾緊方向,，一般分為以下幾類:
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. B: H; @9 P6 A% i接下來，讓我們來看一下各種夾緊器的特點(diǎn),。
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1,、從上方壓緊的夾緊器
從工件上方進(jìn)行壓緊的夾緊器夾緊時(shí)的變形量最少，且工件加工中最穩(wěn)定,，所以在一般情況時(shí),，最先考 慮的就是從工件的上方進(jìn)行夾緊。 從工件上方壓緊的夾具最常見的就是手動(dòng)機(jī)械式的夾具,。例如下圖被稱之為「松葉式」的夾緊器,。 壓板、雙頭螺栓,、千斤頂,、螺母組合而成的夾緊器稱之為「松葉式」夾緊器。
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另外,，可以根據(jù)工件形狀,，選擇不同形狀的壓板對(duì)應(yīng)各種不同形狀的工件,。
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松葉式夾緊器夾緊時(shí)的扭矩和夾緊力的關(guān)系，可以通過螺栓的推進(jìn)力進(jìn)行計(jì)算,。
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從工件上方進(jìn)行夾緊的夾緊器除了松葉式夾緊器以外,，還有以下類似的夾緊器。
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, i6 M! ^0 z, d% D7 G {/ U; m2,、從側(cè)面進(jìn)行夾緊的夾緊器
本來,，從上方夾緊工件這種夾緊方式是精度最穩(wěn)定的、工件的加工負(fù)荷也是最小的,。但是工件上方需要加工,，或者從工件上方夾緊并不是很合適等的各種情況，導(dǎo)致不能從工件上方進(jìn)行夾緊時(shí),，可以選擇從工件側(cè)面進(jìn)行夾緊,。但是工件相對(duì)來說從側(cè)面進(jìn)行夾緊時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)上浮的力，如何消除這個(gè)力,，是必須要在設(shè)計(jì)夾具時(shí)注意的,。
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▲側(cè)面固定夾具
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從側(cè)面進(jìn)行夾緊的夾緊器也有像上圖所示，在側(cè)面產(chǎn)生推力的同時(shí),，有一個(gè)斜向下的力,，這種夾具就可 以有效避免工件上浮。
從側(cè)面進(jìn)行夾緊的夾緊器還有以下類似的夾緊器,。
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o9 y1 ~: D0 D2 O+ n# I3,、從下拉緊工件的夾緊器
薄板型工件在加工上表面的時(shí)候，不僅不能從上方進(jìn)行夾緊,，從側(cè)面壓緊也不合理,，只能從下方拉緊工件的方法才是合理的夾緊方式。從下方拉緊工件時(shí),，如果是鐵材質(zhì)的工件,，通常可以使用磁鐵類夾緊器,。非鐵材質(zhì)類的金屬工件時(shí),，一般可以使用真空吸盤的方式進(jìn)行拉緊。
以上 2 種情況,，夾緊力的大小和工件和磁鐵或真空吸盤的接觸面積的大小成正比,。如果加工小工件時(shí)的 加工負(fù)荷太大，這樣加工效果會(huì)不怎么理想,。
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▲真空吸盤
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另外,，使用磁鐵或真空吸盤時(shí)，與磁鐵和真空吸盤的接觸面需要打到一定的光滑度才能夠安全、正常地使用,。
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4,、利用孔夾緊的夾緊器
使用 5 軸加工機(jī)進(jìn)行多面同時(shí)加工或者模具加工時(shí)，為了防止夾具和工具對(duì)加工造成影響,，一般會(huì)選擇 使用孔夾緊的方式是比較合適的,。 與從工件上方進(jìn)行加緊和側(cè)面進(jìn)行夾緊的方式相比，利用孔夾緊的方式對(duì)工件產(chǎn)生的負(fù)荷更小,，可以有效方式工件變形,。
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▲利用孔直接進(jìn)行加工
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7 Y4 I# f( ^- p: T) L▲設(shè)置拉釘進(jìn)行夾緊
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二、預(yù)夾緊
以上主要都說的是工件夾緊方面的夾具,，如何提高操作性,、提高操作性使用預(yù)夾緊也是至關(guān)重要的。在底座上垂直設(shè)置工件的時(shí)候,，工件由于重力原因會(huì)向下落。這時(shí)候就必須用手一邊按住工件一邊操作夾緊器,。
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▲預(yù)夾緊
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工件如果是大重量或者多數(shù)個(gè)同時(shí)裝夾時(shí),，操作性會(huì)大幅度下降，裝夾時(shí)間也很長(zhǎng),。這時(shí)候使用這種彈簧類預(yù)夾緊產(chǎn)品,，就能使工件在保持不動(dòng)的狀態(tài)下操作夾緊器，大幅度提升操作性,、 減少工件裝夾時(shí)間
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三、選擇夾緊器時(shí)的注意事項(xiàng)
在同一個(gè)工裝內(nèi)使用多種類的夾緊器時(shí),，夾緊&放松用的工具請(qǐng)務(wù)必統(tǒng)一,。例如下左圖，利用多種工具扳手進(jìn)行夾緊操作時(shí),，操作人員的整體負(fù)擔(dān)會(huì)變大,，并且工件整體的裝夾時(shí)間也會(huì)變長(zhǎng)。例如下右圖,，把工具扳手統(tǒng)一,、螺栓尺寸也統(tǒng)一，方便現(xiàn)場(chǎng)操作人員,。
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! P: g* g9 {$ E3 m/ l▲工件裝夾的操作性
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另外,，配置夾緊器的時(shí)候，需要盡可能的考慮到工件裝夾的操作性,。如果裝夾的時(shí)候工件需要傾斜裝夾的話,，這樣操作性就很不方便，在設(shè)計(jì)夾具工裝的時(shí)候需要避免產(chǎn)生這種情況,。
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作者: 大陸架 時(shí)間: 2022-11-7 14:17
干貨,！似乎是日本哪家公司的加緊原件,，做得很到位。
作者: 眸上有傷痕 時(shí)間: 2022-11-7 14:41
劉明收藏
作者: 小飛熊l 時(shí)間: 2022-11-7 14:56
謝謝分享,。學(xué)習(xí)到了,。
作者: longyucanghai 時(shí)間: 2022-11-7 15:02
干貨
作者: 林汐771k 時(shí)間: 2022-11-7 16:35
學(xué)習(xí)
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