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機械社區(qū)

標(biāo)題: 3+2與5軸聯(lián)動有什么區(qū)別,? [打印本頁]

作者: 一往冇前    時間: 2023-2-13 09:54
標(biāo)題: 3+2與5軸聯(lián)動有什么區(qū)別,?
01
3+2定位加工
在一個三軸銑削程序執(zhí)行時,,使用五軸機床的兩個旋轉(zhuǎn)軸將切削刀具固定在一個傾斜的位置,,3+2加工技術(shù)的名字也由此而來,這也叫做定位五軸機床,,因為第四個軸和第五個軸是用來確定在固定位置上刀具的方向,,而不是在加工過程中連續(xù)不斷。
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3+2定位加工的原理實質(zhì)上就是三軸功能在特定角度(即“定位”)上的實現(xiàn),,簡單地說,,就是當(dāng)機床轉(zhuǎn)了角度以后,還是以普通三軸的方式進行加工,。
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02
5軸聯(lián)動加工
根據(jù)ISO的規(guī)定,,在描述數(shù)控機床的運動時,采用左手直角坐標(biāo)系,;其中平行于主軸的坐標(biāo)軸定義為Z軸,,繞X、Y,、Z軸的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)分別為A,、B、C,。通常五軸聯(lián)動是指X,、Y、Z,、A,、B中任意5個坐標(biāo)的線性插補運動。
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03
3+2定位與5軸聯(lián)動的區(qū)別
3+2定位加工與5軸聯(lián)動加工適用的行業(yè)對象不同,,5軸聯(lián)動加工適合曲面加工,,3+2定位加工適合于平面加工。

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3+2定位加工的優(yōu)勢:
1)可以使用更短的,,剛性更高的切削刀具,。
2)刀具可以與表面形成一定的角度,主軸頭可以伸得更低,,離工件更近,。
3)刀具移動距離更短,程序代碼更少,。

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3+2定位加工的局限性:
3+2定位加工通常被認為是設(shè)置一個對主軸的常量角度,。復(fù)雜工件可能要求許多個傾斜視圖以覆蓋整個工件,但這樣會導(dǎo)致刀具路徑重疊,,從而增加加工時間,。

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5軸聯(lián)動加工的優(yōu)勢:
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1)加工時無需特殊夾具,降低了夾具的成本,,避免了多次裝夾,,提高模具加工精度。
2)減少夾具的使用數(shù)量,。
3)加工中省去許多特殊刀具,,從而降低了刀具成本。
4)在加工中能增加刀具的有效切削刃長度,,減小切削力,,提高刀具使用壽命,降低成本,。

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5軸聯(lián)動的局限性:

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1)相比3+2定位,,其主軸剛性要差一些。
2)有些情況不宜采用五軸方案,,比如刀具太短,,或刀柄太大,使任何傾斜角的工況下都不能避免振動,。
3)相比3軸機床,,加工精度誤差大。
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04
真五軸與假五軸
五軸就是有RTCP功能,。能根據(jù)主軸的擺長及旋轉(zhuǎn)臺的機械坐標(biāo)進行自動換算,。在編制程序時,,只需要考慮工件的坐標(biāo),不需要考慮主軸的擺長及旋轉(zhuǎn)臺的位置,。

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是否是真五軸,,不是看五個軸是否聯(lián)動,假五軸也可五軸聯(lián)動,。主軸要是有RTCP真五軸的算法,。就是做分度加工,有RTCP功能的真五軸只要設(shè)置一個坐標(biāo)系,,只需要一次對刀設(shè)坐標(biāo),。而假五軸則麻煩很多。
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沒有RCTP功能的情況
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有RCTP功能的情況

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擁有RTCP功能的數(shù)控系統(tǒng),,可以直接使用刀尖編程,,無需考慮旋轉(zhuǎn)軸中心距離。應(yīng)用RTCP模式后,,編程5坐標(biāo)加工就可以直接針對刀具刀尖而不是旋轉(zhuǎn)主軸頭的中心,,因此編程就會變得簡單、高效很多,。
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從圖中我們可以看到,,對于雙轉(zhuǎn)臺假五軸,需要設(shè)置多次坐標(biāo),,達到分度加工的目的,。但如果是擺頭式五軸,則分度加工也不可能完成,,因為擺頭五軸,,在向下加工的時候,不是單獨的Z運動,,是Z與X或Y一起運動,。此時的假五軸,編程將十分麻煩,,調(diào)試更加困難,,此時也不能使用三軸的G51偏移功能。
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作者: 328Feng_328    時間: 2023-2-13 10:19
學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)
作者: frinkpu    時間: 2023-2-14 23:47
感謝樓主分享
作者: 邢云鶴    時間: 2023-2-16 11:30
感謝分享
作者: cyq508    時間: 2023-10-20 20:27
學(xué)習(xí)一下




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