機(jī)械設(shè)備的使用壽命與日常維護(hù)分不開,，日常維護(hù)不可馬虎,，今天小編為大家準(zhǔn)備了20種機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)方法，收藏學(xué)習(xí)起來吧,！
9 Y, L- e7 R5 L' k" z
, H2 U6 u0 Z, w8 Z- r _4 j8 C—1—
普通車床日常保養(yǎng)
工作開始前：
1,、擦凈機(jī)床外露導(dǎo)軌面及滑動面的塵土并加油,；
2、按規(guī)定潤滑各部位,；
]3,、檢查各手柄位置；
4,、空車試運(yùn)轉(zhuǎn),。
工作過程中：
1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,；
2,、操作中隨時注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有異常及時處理,。
工作結(jié)束后：
1,、將鐵屑全部清掃干凈；
2,、擦凈機(jī)床各部位,；
3、部件歸位,。
周末：
1,、全面擦拭機(jī)床各部位，保持漆見本色鐵見光,；
2,、檢查緊固件無松動；
3,、檢查清洗毛線及毛氈,；
4、潤滑各部件,。
—2—
數(shù)控車床日常保養(yǎng)
1,、每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤滑，有自動潤滑系統(tǒng)的機(jī)床要定期檢查,、清洗自動潤滑系統(tǒng),，檢查油量，及時添加潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止,；
2,、每天檢查主軸箱自動潤滑系統(tǒng)工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油,；
3,、注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常，風(fēng)道過濾網(wǎng)有無堵塞,，清洗沾附的塵土,；
4、注意檢查冷卻系統(tǒng),，檢查液面高度,，及時添加油或水，油,、水臟時要更換清洗,；
5、注意檢查主軸驅(qū)動皮帶,，調(diào)整松緊程度,；
6、注意檢查導(dǎo)軌鑲條松緊程度,，調(diào)節(jié)間隙,；
7、注意檢查機(jī)床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無異常噪聲,，工作油面高度是否合適,，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無泄露,；
8,、注意檢查導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩是否齊全有效,；
9,、注意檢查各運(yùn)動部件的機(jī)械精度，減少形狀和位置偏差,；
10,、每天下班做好機(jī)床清掃衛(wèi)生，清掃鐵屑,，擦靜導(dǎo)軌部位的冷卻液，防止導(dǎo)軌生銹,。
) \# n. ]1 I9 \! Q, }# t& E—3—
立式車床的日常保養(yǎng)
日常保養(yǎng)內(nèi)容與要求：
時間：天天接班前,、后10分鐘，周末1小時；
責(zé)任人：操作者執(zhí)行,，檢驗(yàn)職員檢查,。
工作開始前：
第一、檢查交接班記事本,；
第二,、嚴(yán)格按照設(shè)備"潤滑圖表"劃定進(jìn)行加油，做到定時,、定量,、定質(zhì)；
第三,、停機(jī)8小時以上的設(shè)備,，在不開動設(shè)備時，要先低轉(zhuǎn)3-5分鐘,，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)是否暢通,，各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，方可開始工作,。
工作過程中：
A,、常常檢查設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑系統(tǒng)工作情況，假如有異常情況,，立即通知檢驗(yàn)職員處理,；
B、各導(dǎo)軌面和防護(hù)罩上嚴(yán)禁放置工具,、工件和金屬物品及腳踏,。
工作結(jié)束后：
A、擦除導(dǎo)軌面上的鐵屑及冷卻液,，絲杠,、光杠上無黑油；
B,、清掃設(shè)備周圍鐵屑,、雜物；
C,、當(dāng)真填寫設(shè)備交接班記實(shí),。
! E* h# T) o& R. F! N
—4—
中頻感應(yīng)爐日常維護(hù)
1、徹底清除感應(yīng)體內(nèi)的氧化渣,。仔細(xì)檢查隔熱爐襯有無破損,、裂紋，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,；
2,、檢查水路,，保障水路暢通無阻，回水充足,，無滲漏,，進(jìn)水溫度不大于35°；
3,、觀察中頻電源柜內(nèi)壓敏電阻,，保護(hù)電阻及電容外觀是否正常，緊固螺栓有無松動,，焊點(diǎn)是否脫落,，電容電解液有無泄漏。發(fā)現(xiàn)問題及時通知維修人員,；
4,、配備的葫蘆吊需定期加潤滑油。
" N# }1 }- C3 ?
—5—
鏜床日常維護(hù)
工作開始前：
檢查機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好,，各手柄位置是否正常,；清潔機(jī)床各部位，觀察各潤滑裝置,，對機(jī)床導(dǎo)軌面直接澆油潤滑,，開機(jī)低速空運(yùn)轉(zhuǎn)一定時間。
工作過程中：
主要是正確操作,，不允許機(jī)床超負(fù)荷工作,，不可用精密機(jī)床進(jìn)行粗加工等。工作過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)床有任何異�,，F(xiàn)象,，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
工作結(jié)束后：
清洗機(jī)床各部位,，把機(jī)床各移動部件移到規(guī)定位置,，關(guān)閉電源。
3 ^8 N& y0 Q" J8 F, h0 E1 V9 z6 J
—6—
無心磨日常保養(yǎng)
file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/ksohtml17012/wps1.png
1,、主軸油壓力限定在8-10KG/CM之間,；
2、每天開機(jī)前使用注油器適當(dāng)潤滑機(jī)床,；
3,、修整座滑板每天加注適量潤滑油，并保持滑板的清潔（干凈無雜物,、雜質(zhì)并呈潤滑狀態(tài)）,；
4、經(jīng)常檢查拉鏈器的松緊,；
5,、定期檢查砂輪傳動帶的松緊,；
6、機(jī)床每使用2000小時更換一次主軸,。
" Q2 C$ } O/ D0 w0 _—7—
外圓磨日常維護(hù)
1、每天作業(yè)完畢應(yīng)用毛刷對外圓磨床做全身清理,。嚴(yán)禁用空氣槍對工作臺面或?qū)к壷贝�,，以防止鐵屑進(jìn)入導(dǎo)軌，影響外圓磨床精度,；
2,、作業(yè)時嚴(yán)禁使用風(fēng)扇對著工作臺吹，以防灰塵鐵屑倒卷進(jìn)導(dǎo)軌,，影響導(dǎo)軌精度和手感,；
3、外圓磨床導(dǎo)軌油應(yīng)及時更換和添加,，一般看油鏡的油如果混濁或發(fā)黑就要更換,，時間掌控在3~6個月更換一次，首次第三個月,，以后6個月?lián)Q一次,；
4、外圓磨床導(dǎo)軌潤滑油請使用專業(yè)潤滑油,，一般以32#導(dǎo)軌油為宜,；
5、定期檢查外圓磨床工作臺鋼索是否松馳,，鎖緊防止斷裂或影響手感精度,；
6、定期清理工作臺導(dǎo)軌,，以防止鐵屑磨損導(dǎo)軌面,，從而影響導(dǎo)軌精度，清理可用汽油拈布碎擦拭干凈,，對于嵌入耐磨片的雜物,，要用鏟刀輕輕去除。以上動作應(yīng)由專業(yè)人士指導(dǎo)下進(jìn)行或者請外圓磨床廠家?guī)煾堤幚恚?/div>
7,、定期檢查外圓磨床機(jī)身在工作中是否不穩(wěn),，是否水平；
8,、如果是手動外圓磨床磨床要定期檢查鋼索松緊程度 ,；
9、如果是半自動外圓磨床磨床要每周檢查磨削液濃度并及時更換,。
' \8 I& S, I7 y
—8—
沖床日常維護(hù)
1,、按潤滑要求,，給油孔和滑動部分注潤滑油；
2,、嚴(yán)格遵守沖床的安全操作要求,；
3、使有前應(yīng)使設(shè)備空轉(zhuǎn)3MIN,，觀察有無異�,，F(xiàn)象；
4,、在安裝模具時,，應(yīng)切斷電源；
5,、工作完畢應(yīng)擦凈工作臺面,，清除邊角料及雜物，應(yīng)切斷電源,；
6,、清理工作場地。
$ V2 s, N- P1 o9 Z3 E—9—
銑床日常保養(yǎng)
工作開始前：
1,、對重要部位進(jìn)行檢查,；
2、擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部,；
3,、空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面,，不得低于油標(biāo)以下,，加注各部位潤滑油。
工作結(jié)束后：
1,、做好床身及部件的清潔工作,，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生；
2,、擦拭機(jī)床,；
3、清潔工,、夾,、量具；
4,、各部歸位,。
+ O& X `2 t& m. k. E—10—
鉆床日用維護(hù)
工作開始前：
1、擦凈外露導(dǎo)軌面及工作臺面的塵土,；
2,、按規(guī)定潤滑各部位油量符合要求,；
3、檢查各手柄靈活可靠,；
4,、空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。
工作結(jié)束后：
1,、將鐵屑全部清掃干凈,；
2、擦凈機(jī)床各部位,；
3、部件歸位,。
0 T: |$ B7 c m+ g/ @* |—11—
液壓機(jī)日常維護(hù)
1,、L—HL32/GB1118—89液壓油，低于20度時萬用N32/GB3141的高于30度時,，可用N46/GB3141,。工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi),；
2、油液業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱,；
3,、工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時間不應(yīng)超過三個月,；
4,、滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油,；
5、在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm,。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象,；
6、每半年校正檢查一次壓力表,；
7,、機(jī)器較長期停用，應(yīng)將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油,；
8,、每天工作結(jié)束：將滑塊放至最低位置。
: B+ e6 v% J; T/ D! O! g x1 V. W—12—
鉆銑床日常維護(hù)
1,、開動機(jī)器前,，應(yīng)檢查各夾緊機(jī)構(gòu)是否被夾緊,，以及主軸套筒的升降移動和電氣設(shè)備的情況是否正常，接地線是否可靠接地（黃綠雙色線為接地線）,；
2,、工作中出現(xiàn)斷電現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源開關(guān),，以免再作業(yè)時或機(jī)床自動開啟,，造成不良后果；
3,、工作完畢后,，應(yīng)清除機(jī)器上的鐵屑和污物，并在未涂漆的表面涂防銹油,，以免銹住,。
5 _. T9 O$ R: p
—13—
儲氣罐日常維護(hù)保養(yǎng)
1、檢查安全閥是否正常,；
2,、檢查壓力表的好壞與位置，當(dāng)無壓力時,，壓力表位置處于“0”狀態(tài),，即限位釘處；
3,、將排氣閥慢慢打開到適當(dāng)開度,，排除罐內(nèi)水分；
4,、先檢查管道的密封性,，確保無異常后再將進(jìn)氣閥門打開；
5,、觀察進(jìn)氣過程,管路及罐體有無泄漏,直到達(dá)到使用壓力為止,；
6、每班至少給儲氣罐排水2次,；
7,、每天檢查儲氣罐周圍是否有腐蝕氣體和流體；
8,、每天檢查壓力表指示值,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力有不正常現(xiàn)象（即失靈）,，若失靈給予更換,；其最高工作壓力應(yīng)<0.8Mpa，如果高于0.8Mpa，安全閥應(yīng)自動打開,，否則應(yīng)立即停止進(jìn)氣并給予檢修,；
9、檢查氣壓管路的密封性,，若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時修補(bǔ),。
# I" J5 M" G: j' v8 x
—14—
超聲波清洗機(jī)日常維護(hù)
日常維護(hù)：（每次操作之后）
1、沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器,，去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕,；
2、關(guān)斷連接到高壓清洗機(jī)上的供水系統(tǒng),；
3,、扣動伺服噴槍桿上的扳機(jī)可以將軟管里全部壓力釋放掉；
4,、從高壓清洗機(jī)上卸下橡膠軟管和高壓軟管,；
5、切斷火花塞的連接導(dǎo)線以確保發(fā)動機(jī)不會啟動（適用于發(fā)動機(jī)型）,。
2 G; P* ?. W/ |( D# @2 I' u
—15—
耐壓試壓機(jī)日常維護(hù)
1、設(shè)備外觀整潔,；
2,、設(shè)備的電器電子控制柜工作正常；
3,、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)正常,，各指示儀表顯示信號正常；
4,、設(shè)備的調(diào)節(jié)操作手柄,、按鈕靈活可靠；
5,、設(shè)備的安全保護(hù)裝置功能正常,；
6、設(shè)備的潤滑,、冷卻系統(tǒng)正常,；
7、設(shè)備周圍整潔,，無亂堆放雜物,，溫濕度適當(dāng)；
8,、主設(shè)備的附屬設(shè)備工作正常,，維護(hù)達(dá)到要求；
9,、各類運(yùn)行維護(hù)用工具,、儀表,、器具、備件材料擺放整齊,。
3 w% z4 s. G6 ]# S0 _& P$ N
—16—
加油機(jī)日常維護(hù)
1,、設(shè)備外觀整潔；
2,、設(shè)備的電器電子控制柜工作正常,；
3、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)正常,，各指示儀表顯示信號正常,；
4、設(shè)備的調(diào)節(jié)操作手柄,、按鈕靈活可靠,；
5、設(shè)備的安全保護(hù)裝置功能正常,；
6,、設(shè)備的潤滑、冷卻系統(tǒng)正常,；
7,、設(shè)備周圍整潔，無亂堆放雜物,，溫濕度適當(dāng),；
8、主設(shè)備的附屬設(shè)備工作正常,，維護(hù)達(dá)到要求,；
9、各類運(yùn)行維護(hù)用工具,、儀表,、器具、備件材料擺放整齊,。
# O6 W- D7 `( B! O6 o—17—
搖臂鉆床日常維護(hù)
搖臂鉆床日常維護(hù)保養(yǎng)
1,、清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋,，要求內(nèi)外清潔,、無銹蝕、無黃袍,，漆見本色鐵見光,。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球,、手板,，檢查各手柄靈活可靠性；
2,、搖臂鉆床主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng)：檢查油質(zhì),，保持良好，油量符合要求,。清除主軸錐孔毛刺,。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng),，調(diào)整油壓,；
3、搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查：檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠,；
4,、搖臂鉆床潤滑系統(tǒng)檢查：清洗油氈，要求油杯齊全,、油路暢通,，油窗明亮；
5,、搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查：清洗冷卻泵,、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路,，要求無漏水現(xiàn)象；
6,、搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查：清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土,。關(guān)閉電源，打開電器門蓋,，檢查電器接頭和電器元件是否有松動,、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常,。開門斷電是否起到作用,。檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無漏油現(xiàn)象,。各電器控制開關(guān)是否正常,。
: V) j P4 P' B' i, a/ i—18—
氣體保護(hù)焊機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)
1、焊接電源,，各連接部有無松動,；內(nèi)部檢查，有無塵土其他；
2,、焊槍,，噴嘴清掃、 有無飛濺的附著,、損傷,、導(dǎo)電嘴中心偏移、導(dǎo)電嘴孔有無磨損,、 有無噴嘴的松動,、氣管的損傷氣孔的阻塞、氣篩,、噴嘴是否有阻塞,；
3、電纜 ,，有無松動,、損傷分解、檢查送絲管有無阻塞,、絕緣是否有問題,，氣篩、噴嘴是否有損傷,；
4,、送絲裝置。送絲輪有無實(shí)施清掃以及送絲輪的消耗,、損傷,；
5、SUS管有無阻塞,、損傷,、磨損，有無與送絲輪的偏芯,；
6,、送絲導(dǎo)管，吊裝方法,，有無偏離吊裝器具,、是否確保了最小曲率半徑，焊絲滑動無堵塞,、磨損,、損傷；
7,、接地,，電纜安裝部位,，電纜的安裝部位有無松動， 電纜有無燒損,、裂化,。
( F5 [: D1 ]: L# x( n# P
—19—
電焊機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)
1、檢查焊機(jī)輸出接線規(guī)范,、牢固,，并且出線方向向下接近垂直，與水平夾角必須大于70°,；
2,、檢查電纜連接處的螺釘緊固，螺絲規(guī)格為六角螺栓M10×30,，平墊,、彈墊齊全，無生銹氧化等不良現(xiàn)象,；
3,、檢查接線處電纜裸露長度小于10mm；
4,、檢查焊機(jī)機(jī)殼接地牢靠,；
5、檢查焊機(jī)電源,、母材接地良好,、規(guī)范；
6,、檢查電纜連接處要可靠絕緣,，用膠帶包扎好；
7,、電源線,、焊接電纜與電焊機(jī)的接線處屏護(hù)罩是否完好；
8,、焊機(jī)冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動是否靈活、正常,；
9,、電源開關(guān)、電源指示燈及調(diào)節(jié)手柄旋紐是否保持完好,，電流表,，電壓表指針是否靈活、準(zhǔn)確,，表面清楚無裂紋,。表蓋完好且開關(guān)自如,。
' H8 [9 q R7 C) M% p# Y' o
—20—
噴砂機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)
1、噴槍夾具支桿是否松動,；
2,、小轉(zhuǎn)盤及夾具的磨損情況；
3,、噴槍的磨損情況,；
4、砂管和氣管的磨損情況,；
5,、回砂管和除塵管的磨損使用情況；
6,、濾筒是否需要更換,；
7、油水過濾器是否需要更換,；
8,、調(diào)壓閥和壓力表工作是否正常；
9,、照明燈具的使用情況,；
10、各軸承和搖擺機(jī)構(gòu)的使用情況,；
11,、機(jī)體上部分離器的磨損情況；
12,、機(jī)體下部回砂斗和回砂管的磨損情況,；
13、電控箱和PLC顯示器制作是否清楚,；
14,、機(jī)體內(nèi)部防護(hù)層的磨損情況。
5 g! j: o! x$ q; E ?
0 Q* u% ~+ K. c7 H# y! n5 L9 T, h
作者: zhangzmc
時間: 2023-9-16 18:06
CNC,，放電機(jī),，線割機(jī)，請樓主也放出來,！
) A) f' B7 [( J% g7 s, l
| 歡迎光臨 機(jī)械社區(qū) (http://97307.cn/) |
Powered by Discuz! X3.4 |