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標題: 機械設(shè)計中的工藝與材料（13）——滾制工藝 [打印本頁]
作者: 面壁深功    時間: 2024-9-10 06:14
標題: 機械設(shè)計中的工藝與材料（13）——滾制工藝
本帖最后由 面壁深功 于 2024-9-10 06:16 編輯

今天分享的是：滾制工藝
滾制工藝是一種通過輥輪對材料施加壓力，使其發(fā)生塑性變形以形成所需形狀和尺寸的加工方法,。這種工藝廣泛應用于金屬,、塑料等材料的加工領(lǐng)域，具有生產(chǎn)效率高,、材料利用率高,、加工精度高等優(yōu)點。以下是對滾制工藝及其應用的詳細分析：
一、滾制工藝概述
滾制工藝主要依靠輥輪的旋轉(zhuǎn)和材料的塑性變形來實現(xiàn)加工目的,。在加工過程中,，輥輪對材料施加一定的壓力，使其發(fā)生塑性流動,，從而改變材料的形狀和尺寸,。根據(jù)加工對象和工藝要求的不同，滾制工藝可分為多種類型,，如滾壓成型,、滾邊工藝等。
二,、 滾制工藝的應用
1.0金屬加工領(lǐng)域
1.1滾壓成型：軸桿,、閥門芯、特殊緊固件等形狀復雜的金屬零件,。
1.2滾邊工藝：在服裝,、箱包等行業(yè)中應用廣泛。滾邊工藝不僅增加了產(chǎn)品的美觀性,，還提高了產(chǎn)品的耐用性,。
2.0塑料加工領(lǐng)域。如塑料管材,、板材的滾壓成型,。通過調(diào)整輥輪的間距、壓力和速度等參數(shù),，可以控制塑料材料的流動方向和速度,，從而實現(xiàn)精確的成型加工。
3.0其他領(lǐng)域,。應用于管道加工中的滾制開槽服務,。通過冷成型工藝將一小部分管壁進行軌道移動，形成光滑的凹槽和壓痕,。這種工藝可用于重壁和輕壁管道的加工,，不會削弱其抗腐蝕能力。
三,、滾制工藝的現(xiàn)場技術(shù)
在滾制工藝中,，針對不同類型的工件，需要采取不同的措施來確保加工質(zhì)量和效率,。具體如下：
1.0滾制錐面時應采用的措施
1.1調(diào)節(jié)上輥位置：
將上輥調(diào)整至與下輥成一定角度傾斜,，這個角度應根據(jù)錐面的傾斜度來確定，以確保工件在滾制過程中能夠按照預定的錐度成型,。
1.2控制進給速度：
使小口的進給速度大于大口,。這是因為在滾制錐面時,，小口部分需要更多的材料流動以達到所需的錐度，因此提高小口的進給速度有助于實現(xiàn)這一目標,。
2.0較大工件如何滾制
2.1分區(qū)滾壓：
對于較大工件,，為避免其自重引起附加變形，應將板料分為三個區(qū)域進行滾壓,。先滾壓兩側(cè)區(qū)域,，再滾壓中間區(qū)域。這種分區(qū)滾壓的方式可以有效減少因工件自重而導致的變形問題,。
2.2輔助設(shè)備：
在必要時,，可以使用吊車等輔助設(shè)備來協(xié)助滾壓過程。吊車可以幫助固定工件位置,，減少在滾壓過程中的晃動和變形,。
3.0非圓柱面工件如何滾制
3.1劃分區(qū)域：
對于非圓柱面工件，應依其不同的曲率半徑在板料上劃分區(qū)域,。這是因為非圓柱面工件的曲率變化較大，需要根據(jù)具體的曲率半徑來調(diào)整滾壓工藝參數(shù),。
3.2調(diào)節(jié)軸輥間距：
在滾壓過程中,，根據(jù)劃分的區(qū)域調(diào)節(jié)軸輥的間距。通過調(diào)整軸輥間距,，可以控制滾壓過程中的材料流動方向和速度,，從而實現(xiàn)非圓柱面工件的精確成型。
四,、工件滾壓前的準備工作
1.0清理軸輥和板料,。在工件滾壓前，應將軸輥和板料平面清理干凈,，清除毛刺和雜質(zhì),。這是為了確保滾壓過程中工件表面不受損傷，并保證滾壓質(zhì)量,。
2.0檢查設(shè)備,。檢查滾壓機床的各項功能是否正常，包括電路,、機械運動,、安全裝置等。確保機床處于良好的工作狀態(tài)是保障滾壓工藝順利進行的前提,。
3.0準備工裝夾具,。根據(jù)加工圖紙安裝相關(guān)的工裝夾具，調(diào)整滾壓機床合適的距離,，將工件放置在機床上并固定好,。工裝夾具的選擇和安裝對于工件的定位和固定至關(guān)重要,。
通過以上措施和準備工作，可以確保滾制工藝在加工不同類型工件時的質(zhì)量和效率,。

作者: mycedar    時間: 2024-9-10 07:55
坐沙發(fā)學習學習,。
作者: gfzms2590    時間: 2024-9-10 08:01
學習學習，謝謝分享,。
作者: cangzhoumj    時間: 2024-9-10 08:01
真太好了
作者: 盧Tiger    時間: 2024-9-10 09:25
謝謝分享
作者: 無欲無牽    時間: 2024-9-10 11:11
感謝大佬分享
作者: wer119505    時間: 2024-9-10 11:12
不錯,，希望能共享模型，謝謝,！



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