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標(biāo)題: GCr15 鋼加工件開裂分析報(bào)告(請老師們幫忙看看這樣分析完后能確定就是熱處理問題嗎） [打印本頁]

作者: kongxiangcheng 時(shí)間: 2024-9-14 09:29
標(biāo)題: GCr15 鋼加工件開裂分析報(bào)告(請老師們幫忙看看這樣分析完后能確定就是熱處理問題嗎）
軸承鋼經(jīng)過冷鐓成型后熱處理完，后經(jīng)無心磨后發(fā)現(xiàn)有裂痕,，這樣的材質(zhì)報(bào)告能排除不是原材料的問題嗎,，請老師們幫忙分析下，謝謝

作者: 學(xué)者11 時(shí)間: 2024-9-14 09:38
這報(bào)告哪里寫的不清楚,，過程分析都很有邏輯性,，結(jié)論也很明確。

作者: 東海fyh126 時(shí)間: 2024-9-14 10:24
本帖最后由東海fyh126 于 2024-9-14 10:27 編輯

200的圖，裂縫鼠尾明顯有氧化痕跡,，推測是前面拉拔冷鐓后應(yīng)力過大,，加工導(dǎo)致應(yīng)力開裂，加工后又熱處理導(dǎo)致的氧化,。應(yīng)該冷鐓后安排去應(yīng)力低溫回火,。

作者: xjhuan1010 時(shí)間: 2024-9-14 14:36
不排除在拉拔冷鐓過程中已經(jīng)讓材料出線斷裂，另外也有可能退火硬度不夠,，導(dǎo)致冷鐓拉拔開裂,，或者是否需要預(yù)熱再墩效果會不會好一點(diǎn)，墩后回火

作者: siralop 時(shí)間: 2024-9-14 14:36

東海fyh126 發(fā)表于 2024-9-14 10:24& O$ p! P- Y# q! X: U2 T) e+ v
200的圖,，裂縫鼠尾明顯有氧化痕跡,，推測是前面拉拔冷鐓后應(yīng)力過大，加工導(dǎo)致應(yīng)力開裂,，加工后又熱處理導(dǎo)致 ...

原文下邊的圖7 50倍,，裂紋分段，按你邏輯分析,，是否可推斷原料就有裂紋？

作者: sjc69 時(shí)間: 2024-9-14 16:03
不明白的幾個(gè)地方,，請教一下：
1.冷鐓工序是改變了哪部分外形,？是頂出螺紋底孔嗎？
2.怎么看出來“裂紋剛勁有力”的,？
3.圖4標(biāo)出了斷裂源位于內(nèi)孔底部,，怎么結(jié)論是裂紋由表面向內(nèi)擴(kuò)展呢？

作者: kongxiangcheng 時(shí)間: 2024-9-19 08:24

sjc69 發(fā)表于 2024-9-14 16:031 O% {# C- t6 O( H j9 V8 f
不明白的幾個(gè)地方,，請教一下：1 g/ |. t# u. t& ^6 u
1.冷鐓工序是改變了哪部分外形,？是頂出螺紋底孔嗎？+ [! I; y d, g$ C+ K5 C1 l
2.怎么看出來“裂紋剛 ...

1是的,，螺紋底孔是頂出來的,。我們是冷鐓4模。

作者: sjc69 時(shí)間: 2024-9-19 09:12
開裂的原因很可能是冷鐓底孔造成的應(yīng)力集中,，淬火時(shí)應(yīng)力釋放不均勻?qū)е麻_裂,。這種工藝流程他們執(zhí)行了多長時(shí)間，是第一次出現(xiàn)裂紋嗎,？以前他們用別家的材料就沒有同樣的問題嗎,？

作者: zkp123321 時(shí)間: 2024-12-3 09:36
該分析報(bào)告的第三張圖片比較奇怪，不排除受到外力破壞的痕跡,，如果是熱處理應(yīng)力所致裂紋,，一般為應(yīng)力裂紋，產(chǎn)品是可以重新對接一起的，即把開裂部位的產(chǎn)品進(jìn)行拼接,，是可以還原無變形的產(chǎn)品,，就像玻璃破損，你可以把破碎的玻璃拼接在一起,，贊成其他人分析的,，冷墩后+去應(yīng)力退火工序，淬火金相基本正常,。

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