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標(biāo)題: 求教,,夾具卡頓原因 [打印本頁]

作者: 定波居士    時(shí)間: 2025-1-13 15:05
標(biāo)題: 求教,,夾具卡頓原因
現(xiàn)有一球銷零件,因上部分需要進(jìn)行淬火加工,,下端進(jìn)行夾持,,結(jié)構(gòu)如圖:1.圖中零件1.2采用2Cr13材料,,整體淬火處理,硬度約有HRC40左右,零件3采用60Si2Mn彈簧鋼調(diào)質(zhì)處理,,表面鍍鉻;
2.零件2和3接觸角度為10°,;
3.夾具松緊氣缸采用亞德客JCK40夾緊氣缸,氣缸夾緊臂長(zhǎng)為150mm,,根據(jù)資料顯示,,最大夾緊力約有800N;
4.因進(jìn)行淬火加工,,淬火液會(huì)帶有一定粘性,;
現(xiàn)問題是,在生產(chǎn)中,,約走動(dòng)作4小時(shí)左右會(huì)出現(xiàn)夾具卡頓,,無法下壓的情況。


作者: mycedar    時(shí)間: 2025-1-13 15:46
雜質(zhì)污染,、卡死的可能性大一些
作者: 煎餅卷榨菜    時(shí)間: 2025-1-13 15:46
等大神,,幫頂一下
作者: 煎餅卷榨菜    時(shí)間: 2025-1-13 15:57
我看銑床夾頭一般都是16°夾角,你這個(gè)是不是卡死了,,要么就是砸一下,,靠沖擊力來解鎖,要么就是改夾頭角度,?

作者: 定波居士    時(shí)間: 2025-1-13 15:57
考慮過如下幾點(diǎn)原因:
1.淬火液中的氧化粉末導(dǎo)致,,但后有在淬火中增加氮?dú)獗Wo(hù),減少氧化粉末產(chǎn)生,,但是依然有卡頓現(xiàn)象,;
2.斜面接觸夾緊方式,有類似莫氏錐度配合,,在持續(xù)松緊中,,會(huì)配合緊密,在第一下時(shí)需要很大力才能壓下,;
3.淬火液有粘性,,時(shí)間長(zhǎng)后會(huì)在斜面出形成黏膜,導(dǎo)致無法下壓,;
但具體原因尚未分析出來,。
作者: 定波居士    時(shí)間: 2025-1-13 16:03
煎餅卷榨菜 發(fā)表于 2025-1-13 15:57
我看銑床夾頭一般都是16°夾角,你這個(gè)是不是卡死了,,要么就是砸一下,,靠沖擊力來解鎖,要么就是改夾頭角度 ...

現(xiàn)有夾頭角度10°,,是不是更容易脫開呢

作者: 定波居士    時(shí)間: 2025-1-13 16:10
分析過卡頓原因:
1.淬火中產(chǎn)生的氧化粉末導(dǎo)致,,但后續(xù)增加氮?dú)獗Wo(hù),,去除氧化粉末產(chǎn)生,但依然卡頓,;
2.斜面配合夾緊方式有類似莫氏錐度的效果,,在彈簧力作用下,時(shí)間久后,,會(huì)越來越緊,,導(dǎo)致一下子無法壓下去;
3.淬火液有粘性,,時(shí)間久了,,在斜面處會(huì)產(chǎn)生黏膜,導(dǎo)致氣缸下壓時(shí),,一下子無法壓下去,;
作者: 注冊(cè)機(jī)008    時(shí)間: 2025-1-13 16:18
1和2整體淬火后,沒有任何加工了,?
作者: 學(xué)者11    時(shí)間: 2025-1-13 16:20
你這個(gè)夾具的功能是什么,,是淬火時(shí)也夾持著零件嗎?
零件1和零件2是需要淬火的,,那它們是怎么進(jìn)行淬火的,,是組裝前淬火,還是組裝后淬火,。
你說夾具是誰在卡頓,,是氣缸在空載時(shí)卡頓,還是怎么著,。
你的描述完全是一塌糊涂,,必須分步驟描述懂不懂。
作者: 定波居士    時(shí)間: 2025-1-13 16:20
注冊(cè)機(jī)008 發(fā)表于 2025-1-13 16:18
1和2整體淬火后,,沒有任何加工了,?

1.2零件先半精車,留余量,,整體淬火后,再精車

作者: Lixinwu    時(shí)間: 2025-1-13 16:23
你10°的斜角簡(jiǎn)直就是瞎搞,,本身自鎖的可能性就很大,,再加上工況的因素卡死的現(xiàn)象是必然的,且會(huì)很頻繁,只有將彈性角加大到30°那你就放心大膽地用吧,,保險(xiǎn)不會(huì)卡死.
作者: Lixinwu    時(shí)間: 2025-1-13 16:23
你10°的斜角簡(jiǎn)直就是瞎搞,,本身自鎖的可能性就很大,再加上工況的因素卡死的現(xiàn)象是必然的,,且會(huì)很頻繁,只有將彈性角加大到30°那你就放心大膽地用吧,,保險(xiǎn)不會(huì)卡死.
作者: 煎餅卷榨菜    時(shí)間: 2025-1-13 16:28
煎餅卷榨菜 發(fā)表于 2025-1-13 15:57
我看銑床夾頭一般都是16°夾角,,你這個(gè)是不是卡死了,要么就是砸一下,,靠沖擊力來解鎖,,要么就是改夾頭角度 ...

噴子離我遠(yuǎn)點(diǎn),不要接我話茬,。

作者: 長(zhǎng)白老魔    時(shí)間: 2025-1-13 16:56
是不是1和2時(shí)間干摩擦?xí)r間長(zhǎng)了,,造成表面拉傷了?想找具體原因,,還是拆出一個(gè)出問題的部件,,檢查下表面情況。
作者: cdhcn    時(shí)間: 2025-1-13 17:03
10度角加大吧,,加上油污雜質(zhì)什么的,,容易卡不奇怪。
作者: dickych    時(shí)間: 2025-1-13 17:11
剛開始能正確動(dòng)作,,說明結(jié)構(gòu)原理沒問題,。應(yīng)該是雜質(zhì)影響導(dǎo)致1/2卡滯,2/3卡滯幾率不大,�,?紤]1的外表面,2的內(nèi)表面開多線螺旋槽,,螺距大一點(diǎn),,可以排除雜質(zhì),也可借用3裂口進(jìn)入的冷卻液潤(rùn)滑

作者: 冷月梧桐    時(shí)間: 2025-1-13 21:08
本帖最后由 冷月梧桐 于 2025-1-13 21:13 編輯

1. 夾頭這部分最好買別人家標(biāo)準(zhǔn)的類型,,自己做的受限于加工廠商的熱處理能力,,效果并不是特別理想;2. 你的機(jī)構(gòu)感覺直接在底部頂中心軸解鎖更方便一些,;
3. 就你現(xiàn)在的機(jī)構(gòu)而言,,你的壓是球面接觸嗎?下壓的那一段有相對(duì)的摩擦,,用球或是點(diǎn)接觸才是最理想的


作者: okmeiyou    時(shí)間: 2025-1-13 22:11
圓錐角大一點(diǎn),,就不卡了。
作者: 學(xué)渣渣    時(shí)間: 2025-1-13 22:18
mycedar 發(fā)表于 2025-1-13 15:46
雜質(zhì)污染,、卡死的可能性大一些

同意,。

作者: 孤酒    時(shí)間: 2025-1-14 09:29
Lixinwu 發(fā)表于 2025-1-13 16:23
你10°的斜角簡(jiǎn)直就是瞎搞,本身自鎖的可能性就很大,,再加上工況的因素卡死的現(xiàn)象是必然的,,且會(huì)很頻繁,只 ...

Lixinwu講的對(duì)!
現(xiàn)在搞機(jī)械的真是摸著石頭過河,,一點(diǎn)基礎(chǔ)都沒有,。

錐角自鎖這么簡(jiǎn)單的事,,都要出了問題才來查詢
建議貼主自行搜索一下莫氏錐度,可以更好理解為什么會(huì)遇到當(dāng)前的問題





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