不銹鋼高溫氧化性質 9 B/ {. ]; e x% }2 o
2008-9-11 15:38
+ l7 [4 _" w k高溫下,,不銹鋼的氧化性能受到很大的影響,其氧化層有結構性的變化,。
2 A3 A& X( d1 o c4 {一,、氧化膜;
9 e0 w. K \0 ?# B不銹鋼在室溫情況下,,表面只生成Fe3O4,,F(xiàn)e2O3相二層結構,當溫度〉570度時,,生成FeO層,,所以高溫環(huán)境,表面氧化膜為三層結構,。從高溫冷卻回的過程:FeO要分解,,氧化皮層中有相變。 9 ? i, K. p( l7 C0 Q9 |
膜內部電子環(huán)境考慮:
$ |; |1 I. `6 ?- Z3 s/ _! B 陽離子空位:P型半導體 如FeO ,F(xiàn)e3O4膜
5 k3 V1 Y4 W+ r7 p 陰離子空位:N型半導體 如Fe2O3膜
3 u/ Y$ i) @; S& {7 m8 G0 l 9 x- {6 R" o! f( S9 Q/ r3 L7 R
過程解釋:氧化過程的主要是氧離子和鐵離子(合金元素形成的離子)在氧化層中的擴散,,同時也是電子傳導過程,。這個氧化腐蝕的過程,本質上也是一個電化學腐蝕過程,。這也是不銹鋼和耐熱鋼在理論上的共同基礎,。
) g$ b' f6 i0 [. ~. \ b實際工件表面的氧化層,還有以下性質:
# E, \- H& ~3 Z+ B" d* h8 [ ①通過對氧化物體積和被氧化物體積的比較,,判斷氧化膜是否覆蓋工件表面,; ! Q5 |8 @8 {* P7 H4 b
例:V(FeO):V(Fe)=1.77;V(Fe3O4):V(Fe)= 2.09 # [5 v# ]( K b" l- r
V(Fe2O3):V(Fe)=2.14 4 X, W$ u' g# v8 T
判定:大于1說明可以覆蓋表面,,考慮體積,,比值,層與層的應力,,可以推斷出容易起皮,。
& ?9 M# {. d: }9 U8 |" ?3 q②生成的氧化物結晶結構和致密性; ) b6 Z. f8 e) L8 Y( Z
③和基體金屬的結合,。
+ v/ W9 X/ t% T) [ 二,、氧化速度;
9 ~( X8 T! o. e2 C j氧化速度主要取決于化學反應的速度和擴散的速度,,溫度的升高,,化學反應的速度和擴散速度將增加,隨著時間的延長和膜的的增厚或膜的致密性的提高而減慢,,因此氧化速度可有下列三種情況: & I) z) g) m7 p
1)氧化膜不完整,、不連續(xù)時,像氧化物比體積小的鎂,、鉀,、鈣等,他們的氧化膜增厚和時間的關系是樣:y=Kt+A,; 7 j2 @, D9 t5 i9 f1 C+ Z- p
2)氧化膜是覆蓋在金屬表面的,,膜層中可以進行離子擴散。像鐵,、錳,、鈷、鎳,、銅等的氧化膜,。膜層增厚的關系:y*y=kt+A; + U& J# W- N9 B. @, O% U
3)膜不僅覆蓋金屬表面,,而且膜層中離子擴散困難,。像鉻、鋁、硅等的氧化膜,。膜層增厚為:y=lnKt(STS表面膜的狀態(tài)的解釋)
2 c0 R5 y0 S8 [+ d5 M4 V" T, N三,、提高鋼氧化性能的途徑。
9 A5 s* t' G$ `3 I' D! j3 {①.加入合金元素降低氧化膜中的擴散,; 2 e5 V: ?/ ]: t: H
②加入合金元素,提高氧化膜的穩(wěn)定性,;
9 Q& f& f5 o7 [③.加入合金元素,,形成致密,穩(wěn)定的合金氧化膜,。
& S" S0 ?' }0 C8 b3 m' q/ v3 c# N高溫下工作的鋼件(包含STS),,由于氧化有自發(fā)的趨勢,氧化是一定要發(fā)生的,。但是如前所述,,氧化的速度,繼續(xù)氧化問題是可以改變和控制的,,通過加入合金元素,,改變氧化膜層的傳導性,降低氧化膜中的擴散,,提高氧化膜的穩(wěn)定性,;形成致密穩(wěn)定的合金元素氧化膜,提高膜的保護性,,從而提高鋼(STS鋼)的抗氧化性,。(空氣中的考慮) 1 x; T$ M) C. ?, s: S! ^ X3 S8 _
四、在高溫下不同環(huán)境下的腐蝕考慮(STS) 2 C' W- m6 t+ a+ C# C" j' a* n7 ^
① 加入合金元素后,,基體金屬(A),、合金元素(B)在氧化時可能出現(xiàn)三種情況:1.形成A氧化物中有B離子2.形成的B的氧化物中含有A離子;A,,B各自形成氧化物,。 : ~! \. f4 [0 s8 G# t/ C
在P型半導體(金屬離子空位)加入低價合金元素離子;如NiO的氧化膜中溶進一些一價Li離子,,所以Ni++通過空位的傳導性減弱,。 2 p# |* q6 K. ~
在N型半導體(陰離子空位)加入較高價的合金元素離子; / _1 a( @4 K) m( B) T1 S
這樣會導致陰離子空位的降低,,使氧離子傳導削弱,,鋼的抗氧化性也將提高。 " i4 U2 K& j; |/ U. ]6 _8 Q
② 加入合金元素,,提高氧化膜的穩(wěn)定性
3 X6 p4 k3 W1 X1 W$ i& x2 n' Z合金元素氧化物按點陣結構,、離子半徑、電負性的條件的不同,穩(wěn)定性不同,。Cr,、Al、Si的氧化物點陣結構接近Fe3O4,,它們的離子半徑比鐵小,,易穩(wěn)定密度大的Fe3O4,縮小FeO形成溫度,。Mn,、Cu的離子半徑大于鐵,易溶于疏松的FeO,,他們是FeO的穩(wěn)定劑,,擴大FeO的相區(qū),降低FeO形成溫度,。 , h% T' L+ q+ J4 ]2 s
合金元素對FeO共析溫度的影響 4 f9 w* `+ R$ f6 h: k
. w& o7 d: `4 l3 Z; k9 aSTS上的解釋:在Cr,、Ti、Al含量高時,,F(xiàn)eO相區(qū)會消失,。
+ b" i$ Q1 t" A6 u- K; k ③加入合金元素,形成致密,,穩(wěn)定的合金氧化膜
. }) u0 j- [8 p. h# K# K當鋼中加入合金元素Cr,、Ti、Al,、Si時,,則在氧化的過程中,由于鐵離子的消耗,,而鉻,、鋁、硅等氧化物的穩(wěn)定,,會使氧化物的底層逐漸富集為穩(wěn)定的氧化物的膜層,,形成以Cr2O3,Al2O3,、SiO2為主的氧化膜,,這類氧化膜形成時,鐵,,氧通過膜的擴散嚴重受阻,,氧化性顯著提高。
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# L [7 n U' j1 N6 Z條件:高溫〉570度
1 }6 M6 L+ E4 O1 e W H* N$ G從左到右: 1 L0 {( s' _) F n& @) z$ \, o( c2 a
A.純鐵
/ Q4 w' _! d; d! GB.12.23%Cr 2 R6 e' `& k9 ?( Z( I
C.25%Cr 9 i6 h/ S! }0 Q1 t
& [, E E2 T/ M# a 不同Cr含量在相同溫度下對不銹鋼表面氧化的影響,。 |