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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 請教如何加快應(yīng)力消除,！ [打印本頁]

作者: 拓隆機(jī)械 時(shí)間: 2009-6-18 08:38
標(biāo)題: 請教如何加快應(yīng)力消除,！
我用的材料是：HT250,，現(xiàn)在已經(jīng)經(jīng)過熱應(yīng)力處理過,。但目前急需加工成品（因?yàn)榧毙杞回洠埥桃幌赂魑挥惺裁捶椒ǹ梢约涌鞈?yīng)力消除,，以便在加工過程中不再產(chǎn)生變形,，謝謝�,。�,！

作者: 拓隆機(jī)械 時(shí)間: 2009-6-18 08:41
忘了介紹我那材料尺寸為：300mm長,、150mm寬、60mm厚.

作者: 孤酒 時(shí)間: 2009-6-18 13:56
有一種振動(dòng)去應(yīng)力的方法,不知道行不.

作者: G766115 時(shí)間: 2009-6-18 18:18
方法有振動(dòng)或超聲波失效

作者: 拓隆機(jī)械 時(shí)間: 2009-6-18 20:24
請那位指點(diǎn)一下如果用震動(dòng)需要什么樣的震動(dòng)方法,？,？需要達(dá)到什么樣的震動(dòng)力度？,？謝謝�,。�,！超聲波失效目前沒這個(gè)設(shè)備,！

作者: 孤酒 時(shí)間: 2009-6-18 22:09
本帖最后由孤酒于 2009-6-18 22:14 編輯

在機(jī)床展上見過，在網(wǎng)上搜一下應(yīng)該不少,。

◎振動(dòng)時(shí)效原理簡述 DZ 點(diǎn)奪振動(dòng)時(shí)效

振動(dòng)時(shí)效是采用外力振動(dòng)的方式,，使工件內(nèi)部產(chǎn)生一定周期性交變作用力，作用力和工件本身殘余應(yīng)力疊加,，超過工件本身的微觀屈服極限便導(dǎo)致工件發(fā)生微觀的塑彈粘性力學(xué)變化,。從而引起殘余應(yīng)力的降低和均化。使工件內(nèi)部各方面作用的力基本趨于平衡,。防止工件變形,。提高工件疲勞極限。從而發(fā)揮工件本身的最大實(shí)用價(jià)值! 最后通過比較時(shí)效前后及過程中工件的有效固有頻率及其加速度等參數(shù)的變化來判斷時(shí)效效果,。

◎振動(dòng)時(shí)效工藝流程 DZ 點(diǎn)奪振動(dòng)時(shí)效

圖
主機(jī)：控制電機(jī),，識別、處理,、顯示、打印參數(shù)
激振器：使工件產(chǎn)生振動(dòng)并反饋給主機(jī)電機(jī)信號和激振頻率
拾振器：把振動(dòng)響應(yīng)如加速度等信息反饋到主機(jī)
卡具：把激振器剛性的固定在工件上
膠墊：隔振,、降噪,，防止振動(dòng)能量流失
顯示：振動(dòng)時(shí)效的控制系統(tǒng)從電機(jī)及工件處檢測到的信息，激振頻率和拾振點(diǎn)的振動(dòng)響應(yīng)（如加速度）,。

◎振動(dòng)時(shí)效效果判定

1.振動(dòng)時(shí)效設(shè)備本身參數(shù)曲線觀測法
振動(dòng)時(shí)效技術(shù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,，必須使用參數(shù)曲線觀測法，來間接評定振動(dòng)時(shí)效工藝效果,。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,，應(yīng)將振動(dòng)時(shí)效的振前掃頻曲線、時(shí)效曲線,、振后掃頻曲線記錄和打印出來,。這三條曲線,，只要符合振動(dòng)時(shí)效技術(shù)國家標(biāo)準(zhǔn)，便可評定達(dá)到了時(shí)效工藝效果,。
2.殘余應(yīng)力測試法
可根據(jù)工件振前振后測試殘余應(yīng)力對比結(jié)果,，測試殘余應(yīng)力方法可采用盲孔法，X關(guān)射線法等方法,。測試后振動(dòng)時(shí)效效果均應(yīng)達(dá)到30％-70％,。
3.與熱時(shí)效對比測試法
這里可根據(jù)靜態(tài)尺寸觀測方法實(shí)現(xiàn)，振動(dòng)時(shí)效工件與熱時(shí)效工件通過長時(shí)間
尺寸觀測判斷精度穩(wěn)定性,，也可根據(jù)工件加工后是否變形判定,。

作者: 山里面的 時(shí)間: 2009-6-19 01:37
長見識了。

作者: 丁杰yt 時(shí)間: 2009-8-4 14:13
頂經(jīng)常遇到加工后鑄件變形的原來是沒消除應(yīng)力

作者: 我愛社區(qū) 時(shí)間: 2009-8-4 18:17
我們以前的焊接件采用熱處理,，去年開始采用震動(dòng)消除應(yīng)力

作者: 玲瓏在線 時(shí)間: 2009-8-7 17:07
一般鑄件在非自然時(shí)效的情況下,，在粗加工后一定還要做定性處理

作者: 布丁貝貝 時(shí)間: 2009-8-11 19:04
減小應(yīng)力的途徑
減小鑄造應(yīng)力的主要途徑是針對鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在制定鑄造工藝時(shí)，盡可能地減小鑄件在冷卻過程中各部分的溫差,，提高鑄型和型芯的退讓性,，減小機(jī)械阻礙�,？刹捎靡韵戮唧w措施：
1,、合金方面
在零件能滿足工作條件的前提下，選擇彈性模量和收縮系數(shù)小的合金材料,。
2,、鑄型方面
為了使鑄件在冷卻過程中溫度分布均勻，可在鑄件厚實(shí)部分放置冷鐵,，或采用蓄熱系數(shù)大的型砂,，也可對鑄件特別厚大部分進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，即在鑄件冷卻過程中,，向事先埋沒在鑄型內(nèi)的冷卻器吹入壓縮空氣或水氣混合物,，加快厚大部位的冷卻速度。也可在鑄件冷卻過程中,，將鑄件厚壁部位的砂層減薄,。
預(yù)熱鑄型可減小鑄件各部分的溫差。在熔模鑄造中,，為了減小鑄造應(yīng)力和裂紋等缺陷,，型殼在澆注前被預(yù)熱到600～900℃。
為了提高鑄型和型芯的退讓性,，應(yīng)減小砂型的緊實(shí)度,，或在型砂中加入適量的木屑、焦炭等，采用殼型或樹脂砂型,，效果尤為顯著,。
采用細(xì)面砂和涂料，可以減小鑄型表面的摩擦力,。

作者: 布丁貝貝 時(shí)間: 2009-8-11 19:06
3,、澆注條件
內(nèi)澆口和冒口的位置應(yīng)有利鑄件各部分溫度的均勻分布，內(nèi)澆口布置要同時(shí)考慮溫度分布均勻和阻力最小的要求,。
鑄件在鑄型內(nèi)要有足夠的冷卻時(shí)間,，尤其是采用水爆清砂時(shí)，不能打箱過早,，水爆溫度不能過高,。但對一些形狀復(fù)雜的鑄件，為了減小鑄型和型芯的阻力,，又不能打箱過遲,。
4、改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)
避免產(chǎn)生較大的應(yīng)力和應(yīng)力集中,，鑄件壁厚差要盡可能地小,，厚薄壁連結(jié)處要合理地過渡，熱節(jié)要小而分散,。
五,、消除殘余應(yīng)力的方法
鑄件中的殘余應(yīng)力可以通過以下一些方法消除。
1,、人工時(shí)效(artificial ageing)
去除殘余應(yīng)力的熱處理溫度和保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)合金的性質(zhì),、鑄件結(jié)構(gòu)以及冷卻條件不同而作不同的規(guī)定。但一般規(guī)律是將鑄件加熱到彈塑性狀態(tài),，在此溫度下保溫一定時(shí)間,，使應(yīng)力消失，再緩慢冷卻到室溫,。
確定熱處理規(guī)范應(yīng)注意的是,，在鑄件升溫和冷卻過程中力求其各處溫度均勻，以免溫差過大產(chǎn)生附加應(yīng)力,，造成鑄件變形或冷裂,。為此，鑄件升溫,，冷卻速度不宜過快，但從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā),，為了提高生產(chǎn)效率,，加熱和冷卻速度均不應(yīng)過小，保溫時(shí)間不易過長,，要根據(jù)具體情況制定既有較高生產(chǎn)效率,，又不產(chǎn)生較大附加熱應(yīng)力的最佳熱處理規(guī)范,。在確定某合金鑄件的熱處理規(guī)范時(shí)，可用同種合金鑄成許多尺寸相同的環(huán)形試樣,，環(huán)上開有同樣尺寸的缺口,，并在缺口處楔入楔形鐵，使環(huán)處于應(yīng)力狀態(tài)(圖9—3),，然后將試樣放入加熱爐內(nèi)按不同規(guī)范退火,。退火后去掉楔鐵，根據(jù)缺口大小,，可知應(yīng)力減小程度,。楔鐵能自由地從缺口中取出的規(guī)范為最佳熱處理規(guī)范。

作者: 布丁貝貝 時(shí)間: 2009-8-11 19:09
2,、自然時(shí)效(natural ageing)
將具有殘余應(yīng)力的鑄件放置在露天場地,，經(jīng)數(shù)月至半年以上，應(yīng)力慢慢自然消失,，稱此消除應(yīng)力方法為自然時(shí)效,。
鑄件中存在殘余應(yīng)力，必然使晶格發(fā)生畸變,，畸變晶格上的原子勢能較高,，極不穩(wěn)定。長期經(jīng)受不斷變化的溫度作用,，原子有足夠時(shí)間和條件發(fā)生能量交換,，原子的能量趨于均衡，晶格畸變得以恢復(fù),，鑄件發(fā)生變形,，應(yīng)力消除。
這種方法雖然費(fèi)用低,，但最大缺點(diǎn)是時(shí)間太長,，效率低，近代生產(chǎn)很少采用,。
　
3,、共振時(shí)效(resonance ageing)
共振時(shí)效的原理是：調(diào)整振動(dòng)頻率，使鑄件在具有共振頻率的激振力作用下,，獲得相當(dāng)大的振動(dòng)能量,。在共振過程中，交變應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加,，鑄件局部屈服,，產(chǎn)生塑性變形，使鑄件中的殘余應(yīng)力逐步松弛、消失,。同時(shí)也使處在畸變晶格上的原子獲得較大能量,，使晶格畸變恢復(fù)，應(yīng)力消失,。
激振器主要由振動(dòng)臺和控制箱組成,。工作時(shí)，把振動(dòng)器牢固地夾在工件的中部或一端(小件則裝在振動(dòng)臺上),。其主要工藝參數(shù)是,，共振頻率、動(dòng)應(yīng)力和激振時(shí)間,。
(1) 共振頻率的確定,。調(diào)整振動(dòng)器的頻率，振動(dòng)器頻率與工件固有頻率一致時(shí),，振幅達(dá)到最大值,，此時(shí)的頻率就是共振頻率。
(2) 動(dòng)應(yīng)力接近35Pa時(shí)能獲得最大效益,。
(3) 激振時(shí)間應(yīng)依據(jù)鑄件的原始條件和處理過程中的實(shí)際條件而定,。重量大的鑄件處理時(shí)間要長一些。
共振時(shí)效具有顯著的優(yōu)越性：時(shí)間短,，費(fèi)用低,，功率小，一馬力的振動(dòng)器可處理50 t以上鑄件,，省能源,，無污染，機(jī)構(gòu)輕便,，易操作,，鑄件表面不產(chǎn)生氧化皮，不損害鑄件尺寸精度．該方法對箱,、框類鑄件效果尤為顯著,，但對盤類和厚大鑄件效果較差，你的件比較厚達(dá),估計(jì)效果不是很理想．

作者: shifushan 時(shí)間: 2009-8-11 20:25
加熱270度震動(dòng)消除應(yīng)力.

作者: 潘玉洪42 時(shí)間: 2009-9-20 19:54
一般的鑄件采用適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に囅龖?yīng)力,。

作者: 當(dāng)當(dāng)當(dāng) 時(shí)間: 2009-9-25 13:46
消除應(yīng)力時(shí),，是否要讓零件保持在自由狀態(tài)？那不就變形了,？

作者: 塞上獨(dú)行客 時(shí)間: 2009-10-8 18:25
看看這個(gè)網(wǎng)站,，北京翔博科技：頻譜諧波振動(dòng)時(shí)效
http://www.semboo.com

作者: 無獨(dú)有偶 時(shí)間: 2009-10-12 16:25

一般的鑄件采用適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に囅龖?yīng)力。/ H& z c% T' z; v
潘玉洪42 發(fā)表于 2009-9-20 19:54

同意這位大俠的,，目前俺們用的這種方式較多,，實(shí)在不行就用碳火之類的燒烤,，當(dāng)然溫度和時(shí)間要控制好。

作者: zhangjy 時(shí)間: 2011-1-24 11:13
請確認(rèn)你們加工裝夾方式及加工方式,，這樣也是減小應(yīng)力變形的有效方法。,。,。

作者: bfbf 時(shí)間: 2011-11-14 20:01
震動(dòng)時(shí)效處理，新名詞,，見識了

作者: bfbf 時(shí)間: 2011-11-14 20:02
哪位能講具體點(diǎn),，采用什么設(shè)備

作者: 祈禱.. 時(shí)間: 2011-11-24 11:24
可以采用超聲波應(yīng)力去除設(shè)備試試這個(gè)效果要比振動(dòng)時(shí)效要明顯，振動(dòng)時(shí)效主要是平均應(yīng)力而超聲波是去除的,。

作者: 昊令天下 時(shí)間: 2011-12-7 09:39
請教有震動(dòng)去應(yīng)力設(shè)備的廠家多不多,？

作者: yh2018 時(shí)間: 2011-12-8 13:19
學(xué)習(xí)中,長見識哈,{:soso_e183:}

作者: list2012 時(shí)間: 2011-12-15 09:18
謝謝，學(xué)習(xí)一下,，振動(dòng)去應(yīng)力挺好

作者: zgzzsn 時(shí)間: 2012-5-15 11:14
還是加熱熱處理快,。

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