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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 求助： G代碼和M代碼中文版 [打印本頁(yè)]

作者: fsx2005 時(shí)間: 2006-2-27 11:04
標(biāo)題: 求助： G代碼和M代碼中文版
有哪位大蝦可以把您所知道所有G代碼和M代碼中文版發(fā)給我謝謝 �,�,！有急用�,。。,�,！

作者: yqwubuaa 時(shí)間: 2006-2-27 15:43
標(biāo)題: Re: 求助： G代碼和M代碼中文版
G代碼功能
G00 快速定位
G01 直線插補(bǔ)
G02 順時(shí)針圓弧插補(bǔ)
G03 逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)
G04 延時(shí)功能
G28 回參考點(diǎn)（程序零
G29 回機(jī)床零點(diǎn)（絕對(duì)零點(diǎn)）
G32 公制螺紋插補(bǔ)
G33 英制螺紋插補(bǔ)
G50 工件坐標(biāo)系設(shè)定（設(shè)程序零點(diǎn)）
G70 柱面/端面循環(huán)加工
G71 錐面循環(huán)加工
G72/73 順/逆時(shí)針球面循環(huán)加工

作者: yqwubuaa 時(shí)間: 2006-2-27 15:44
標(biāo)題: Re: 求助： G代碼和M代碼中文版
M代碼  功能

M00 程序段停
M02 程序往復(fù)執(zhí)行
M03 主軸正轉(zhuǎn)
M04 主軸反轉(zhuǎn)
M05 主軸停
M08 冷卻液開(kāi)
M09 冷卻液關(guān)
M10 夾緊工件夾具
M11 松開(kāi)工件夾具
M30 程序結(jié)束
M98 主程序調(diào)用子程序
M99 子程序返回主程序

作者: yqwubuaa 時(shí)間: 2006-2-27 15:51
標(biāo)題: Re: 求助： G代碼和M代碼中文版
還要注意，要根據(jù)你使用的機(jī)床來(lái)選擇合適的代碼�,。,。。,。,。。,�,！

作者: yqwubuaa 時(shí)間: 2006-3-13 11:42
標(biāo)題: 數(shù)控加工中特殊G、M代碼的使用
數(shù)控加工中特殊G,、M代碼的使用
數(shù)控文字地址程序段格式中,，G代碼、M代碼分別表示準(zhǔn)備功能宇和輔助功能字,，G,、M代碼在不同數(shù)控系統(tǒng)中分別表示不同的數(shù)控功能，有些數(shù)控系統(tǒng)還規(guī)定可使用幾套G、M代碼指令,，這就為數(shù)控加工工藝的制訂,，數(shù)控加工程序的編制以及加工程序調(diào)試增添了許多靈活性，特別是特殊G,、M代碼的合理使用,，對(duì)保證零件的加工質(zhì)量和精度，防止數(shù)控機(jī)床各加工軸之間或刀具之間的干涉,，提高數(shù)控機(jī)床的安全,、穩(wěn)定運(yùn)行具有積極的現(xiàn)實(shí)意義。

2 數(shù)控加工中特殊G,、M代碼的使用

1) 延時(shí)G04指令

延時(shí)G04指令,，其作用是人為暫時(shí)限制運(yùn)行的加工程序，在程序中表示為“G04X-,，或G04U-,，或G04P-”。如“N0050 G04 X1.0”,，表示當(dāng)執(zhí)行到此程序段時(shí),，進(jìn)給中止1秒后再繼續(xù)執(zhí)行后續(xù)程序指令。G04指令中的延時(shí)時(shí)間在編程時(shí)設(shè)定,，其選擇范圍為“0.001～99999.999秒或轉(zhuǎn)(用 X或U指令的IS-B增量系統(tǒng)),。1～99999999延時(shí)時(shí)間單位為0.0001秒或轉(zhuǎn)(用P指令的IS-C增量系統(tǒng))”。G04延時(shí)指令一般使用的幾種情況為：①對(duì)不通孔作深度加工時(shí),，刀具送給到規(guī)定深度后,，用G04指令可使刀具作非進(jìn)給光整切削加工，然后退刀,，保證孔底平整,，并使相關(guān)表面無(wú)毛刺；②溝槽時(shí),，在槽底應(yīng)讓主軸空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)再退刀,。一般退刀槽都不須精加工，采用G04延時(shí)指令,，有利于槽底光滑,，提高零件整體質(zhì)量；③數(shù)控車(chē)床上,，在工件端面的中心鉆60°的頂尖孔或倒45°角時(shí),，為使孔側(cè)面、及倒角平整,，使用G04指令使工件轉(zhuǎn)過(guò)1轉(zhuǎn)后再退刀,；④車(chē)削軸類(lèi)零件臺(tái)肩，在刀具送給運(yùn)行方向改變時(shí)，應(yīng)在改變運(yùn)行方向的指令間設(shè)置G04指令,，以保證軸肩端與工件軸線的垂直度,。

除以上一般使用情況，在實(shí)際數(shù)控加工的使用中,，嘗試著一些特殊使用的分析和研究,，并從中得到了新啟示：

(1) 采用步進(jìn)電機(jī)為進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，特別是國(guó)內(nèi)改進(jìn)設(shè)計(jì)的數(shù)控機(jī)床,，在高精度加工中,，為避免頻率變化過(guò)快造成對(duì)位移精度的影響，常人為將快速點(diǎn)進(jìn)位G00指令路經(jīng)分解為2個(gè)程序段,，段1為快速點(diǎn)進(jìn)位,，段2為直線插補(bǔ)。由于高速點(diǎn)進(jìn)位運(yùn)行在開(kāi)始時(shí)為升速,，當(dāng)升到設(shè)定的速度頻率時(shí)為正常勻速運(yùn)行,，接近到達(dá)定位點(diǎn)時(shí)為降頻(就是常說(shuō)的自動(dòng)升降速)。在段1后如果設(shè)置延時(shí)G04指令,，可保證高速運(yùn)行降頻完全穩(wěn)定后,，再低速運(yùn)行，使控制精度得以提高,。特別是對(duì)于數(shù)控鉆床加工時(shí)的孔定位特別明顯,。

(2) 大批量單件加工時(shí)間較短的零件加工中，啟動(dòng)按鈕頻繁使用,，為減輕操作者由于疲勞或頻繁按鈕帶來(lái)的誤動(dòng)作,，用G04指令代替首件后零件的啟動(dòng)。延時(shí)時(shí)間按完成1件零件的裝卸時(shí)間設(shè)定,，在操作人員熟練地掌握數(shù)控加工程序后，延時(shí)的指令時(shí)間可以逐漸縮短,，但需保證其一定的安全時(shí)間,。零件加工程序設(shè)計(jì)成循環(huán)子程序，G04指令就設(shè)計(jì)在調(diào)用該循環(huán)子程序的主程序中,，必要時(shí)設(shè)計(jì)選擇計(jì)劃停止M01指令作為程序的結(jié)束或檢查,。

(3) 數(shù)控車(chē)床用絲錐攻中心螺紋時(shí)，需用彈性筒夾頭攻牙,，以保證絲錐攻至螺紋底部時(shí)不會(huì)崩斷,，并在螺紋底部設(shè)置G04延時(shí)指令，使絲錐作非進(jìn)給切削加工,，延時(shí)的時(shí)間需確保主軸完全停止,，主軸完全停止后按原正轉(zhuǎn)速度反轉(zhuǎn)，絲錐按原導(dǎo)程后退。

程序舉例：
M03 S300,；攻牙主軸轉(zhuǎn)速不能太快
G00 XO Z5.0,；至工件中心坐標(biāo)
G32 Z-20.0 F1.0 M05；攻絲完畢后主軸停止
G04 X5.0,；絲錐延時(shí)5秒作非過(guò)給切削加工
G32 Z5.0 M04,；主軸反轉(zhuǎn)，絲錐后退

(4) 鎖孔完畢退刀時(shí),，為避免退刀時(shí)留下螺旋劃痕而影響表面粗糙度,，應(yīng)使鏜刀在孔底作非進(jìn)給停留，待主軸完全停止后再退刀,。退刀時(shí)會(huì)留下垂直端面的退刀劃痕,，一般在鏜孔加工工藝中是允許該退刀劃痕存在的，利用該劃痕還可以判斷所鏜孔的形狀誤差,。

(5) 在發(fā)訊指令后須設(shè)置G04指令,，以保證有足夠的時(shí)間延時(shí)，等待發(fā)訊指令規(guī)定要求的動(dòng)作開(kāi)始或完成后,，再運(yùn)行后續(xù)程序,，以確保加工的可靠性。如換刀位,、開(kāi)啟關(guān)閉主軸,、潤(rùn)滑或接通其它信號(hào)等。如：瑞士碧瑪泰公司的S-188雙主軸雙刀塔數(shù)控車(chē)銑中心,，配N(xiāo)UM 1050數(shù)控系統(tǒng),，在自動(dòng)拉料時(shí)的程序?yàn)椋?

N0160 M60；夾具打開(kāi)允許
N0170 M169,；夾具打開(kāi)
N0180 G04 FO.3
N0190 G01 ZL1,；L1已賦值
N0200 M168；夾具夾緊
N0210 G04 FO.3

(6) 在主軸轉(zhuǎn)速有較大的變化時(shí),，可設(shè)置G04指令,。目的是使主軸轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，再進(jìn)行零件的切削加工,，以提高零件的表面質(zhì)量,。

程序舉例：
N0010 S1000 M13；主軸轉(zhuǎn),、冷卻液開(kāi)
N0020 T0302
N0030 G01 X32.4 FO.1
N0040 S3500 M03,；主軸轉(zhuǎn)速有較大的變化
N0050 G04 XO 6；延時(shí) 0． 6S
N0060 G01 Z-10.0 FO.02

(7) 在加工程序中有多種功能順序執(zhí)行時(shí),，必須設(shè)置G04指令,。如機(jī)械手接零件,、雙主軸同步、從第1刀塔轉(zhuǎn)換到第2刀塔加工等等,，按動(dòng)作的復(fù)雜程度,，設(shè)定不同的G04延遲量，以使前一動(dòng)作完全結(jié)束,，再進(jìn)行下一動(dòng)作,，避免干涉。

(8) 在銑加工過(guò)程中,，當(dāng)加工刀徑相同的圓弧角時(shí),，可設(shè)置G04指令�,？梢韵尩端鶐�(lái)的錐度和實(shí)際加工的R偏差,，但圓弧角的表面質(zhì)量會(huì)下降。

程序舉例：
N0120 G03 X20.5 Y18.6 R6 F100
N0130 G04 XO.5
N0140 G01 Y50.5 F300

(9) 在主軸空運(yùn)行時(shí),，用G04設(shè)置每檔轉(zhuǎn)速的時(shí)間,，編一段熱機(jī)程序，讓設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行,，可以使熱機(jī)的效果更加的良好,。

如：
N0220 M03 S1000
N0230 G04 X600
N0240 S5000
N0250 G04 X600
N0260 S10000
N0270 G04 X600

2) 返回參考點(diǎn)G26、G27,、G28,、G29指令

參考點(diǎn)是機(jī)床上的一個(gè)固定點(diǎn)，通過(guò)參考點(diǎn)返回功能刀具可以容易地移動(dòng)到該位置,。參考點(diǎn)主要用作自動(dòng)換刀或設(shè)定坐標(biāo)系,，刀具能否準(zhǔn)確地返回參考點(diǎn)，是衡量其重復(fù)定位精度的重要指標(biāo),，也是數(shù)控加工保證其尺寸一致性的前提條件,。

實(shí)際加工中，巧妙利用返回參考點(diǎn)指令,，可以提高產(chǎn)品的精度,。

(1) 對(duì)于重復(fù)定位精度很高的機(jī)床，為了保證主要尺寸的加工精度,，在加工主要尺寸之前，刀具可先返回參考點(diǎn)再重新運(yùn)行到加工位置,。如此做法的目的實(shí)際上是重新校核一下基準(zhǔn),，以確定加工的尺寸精度。

(2) 對(duì)于多軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床,，特別是多軸多刀塔機(jī)床,，程序開(kāi)始段,，一般設(shè)回參考點(diǎn)指令，避免換刀或多軸聯(lián)動(dòng)加工時(shí)出現(xiàn)干涉情況,。

(3) 四軸以上的加工中心在進(jìn)行B軸旋轉(zhuǎn)前,，雙主軸車(chē)床在主、副軸同步加工前,，設(shè)置回參考點(diǎn)指令,，可防止發(fā)生撞刀事故。如：HERMLE 600U五軸五聯(lián)動(dòng)立式加工中心,，配Heidenhain i530數(shù)控系統(tǒng),，其B軸可±110°旋轉(zhuǎn)，而刀庫(kù)在主軸后面,，在B軸旋轉(zhuǎn)前,，都加回參考點(diǎn)指令。

(4) 雙主軸車(chē)床,，只在一主軸加工時(shí),，用回參考點(diǎn)指令，使另一主軸在參考點(diǎn)位置,，能使程序順利執(zhí)行并保證加工精度,。如 S188雙主軸雙刀塔數(shù)控車(chē)銑中心，只在一個(gè)主軸加工零件時(shí),，首先用G28指令,，將另一主軸和刀塔返回參考點(diǎn)位置，以便加工順利進(jìn)行,。

(5) 對(duì)于多軸縱切機(jī)床,，當(dāng)因各種原因要封閉某一軸時(shí)，用回參考點(diǎn)指令,，使此一軸在參考點(diǎn)位置,，然后再進(jìn)行封閉，能保證此軸的位置度,。如TONUS DECO2000機(jī)床,，因加工要求必須封閉X4和Z4軸，在此情況下,，在進(jìn)行系統(tǒng)屏蔽X4和Z4軸之前,，執(zhí)行返回參考點(diǎn)操作。

(6) 在修理某一軸的伺服單元時(shí),，一般先進(jìn)行回參考點(diǎn)操作(如有可能),，以避免在該軸失電時(shí)，坐標(biāo)位置的丟失,。如美國(guó)哈挺公司COBRA 42機(jī)床，因X軸電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有雜音需檢查，在檢查前執(zhí)行返回參考點(diǎn)操作,。

3) 相對(duì)編程G91與絕對(duì)編程G90指令

相對(duì)編程是以刀尖所在位置為坐標(biāo)原點(diǎn)，刀尖以相對(duì)于坐標(biāo)原點(diǎn)進(jìn)行位移來(lái)編程,。就是說(shuō)，相對(duì)編程的坐標(biāo)原點(diǎn)經(jīng)常在變換,，運(yùn)行是以現(xiàn)刀尖點(diǎn)為基準(zhǔn)控制位移,，那么連續(xù)位移時(shí)，必然產(chǎn)生累積誤差,。絕對(duì)編程在加工的全過(guò)程中,，均有相對(duì)統(tǒng)一的基準(zhǔn)點(diǎn)，即坐標(biāo)原點(diǎn),，所以其累積誤差較相對(duì)編程小,。

數(shù)控車(chē)削加工時(shí)，工件徑向尺寸的精度比軸向尺寸高,，所以在編制程序時(shí),，徑向尺寸最好采用絕對(duì)編程，考慮到加工時(shí)的方便,，軸向尺寸采用相對(duì)編程,，但對(duì)于重要的軸向尺寸，也可以采用絕對(duì)編程,。數(shù)控銑床加工時(shí),，對(duì)于重要的尺寸應(yīng)采用絕對(duì)編程。在數(shù)控車(chē)銑加工中心加工零件時(shí),，一般在車(chē)加工時(shí)用相對(duì)編程,，變換為銑加工時(shí)，用絕對(duì)編程,。如：EMCO 332數(shù)控車(chē)銑中心,，配西門(mén)子 840D數(shù)控系統(tǒng)，雙主軸雙刀塔,，在進(jìn)行車(chē)銑加工時(shí)的程序：

M06 T10
M38,；車(chē)方式，默認(rèn)在G91相對(duì)編程
M04 S1000 M08
G95 FO.03
G00 X8.0 YO Z10.0
G00 Z1.0
G01 Z-11.55 FO.01
M06 T13
M39,；銑方式,，G91相對(duì)編程、G90絕對(duì)編程
G00 G90 X-L12 Z1,；L12已賦值
G01 G90 Z-9.5 F1200
G01 G91 XO.30
G00 G90 Z1

另外,，為保證零件的某些相對(duì)位置，按照工藝的要求,，進(jìn)行相對(duì)編程和絕對(duì)編程的靈活使用,。

4) 主軸松開(kāi)夾緊指令

主軸松開(kāi)和夾緊指令，在正常的情況下,，是裝卸零件時(shí)使用,，但對(duì)于多主軸車(chē)床來(lái)說(shuō)，還有其他的用途：

(1) 用于雙軸同步加工,。在加工細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)零件時(shí),，用主、副軸分別夾持零件的兩端,，利用夾套夾緊時(shí)的后縮力,，使零件處于被拉緊狀態(tài)，再進(jìn)行切削加工,，可以防止因讓刀產(chǎn)生錐度,，并能提高零件表面的加工質(zhì)量。

(2) 對(duì)于數(shù)控縱切車(chē)床,，經(jīng)過(guò)合理地設(shè)置主副軸的松開(kāi),、夾緊指令，多次拉送料,，分段多次加工,，可以加工比額定行程長(zhǎng)數(shù)倍的細(xì)長(zhǎng)零件。筆者就曾在TONUS DECO2000機(jī)床(Z軸行程64mm)上用此方法加工出長(zhǎng)96mm的φ0.6mm和φ0.8mm臺(tái)階軸,。

如：TONUS DECO2000機(jī)床為數(shù)控縱切車(chē)床,，配基于FUNAC16系統(tǒng)而改進(jìn)的、具有電子凸輪功能的,、專(zhuān)為縱切機(jī)床配套的PNT2000(TONUS專(zhuān)利產(chǎn)品)數(shù)控系統(tǒng),，其編程方式有別于一般的車(chē)、銑,，每一工步是技流程在各個(gè)框圖中分別編,，現(xiàn)僅列主加工工步的程序：

G00 G100 Z1=0 X1=1；主軸旋轉(zhuǎn),、冷卻,、調(diào)刀另有工步
G01 X1=0.6 FO.05
G01 Z1=-60.0 FO.02
G01 X1=1.2 FO.05
G00 G100 X1=20
M111；松主軸
G04 XO.4
G01 Z1=0.0 FO.1
M110,；主軸第二次夾緊
G04 XO.4
G01 G100 X1=1.2
G01 X=0.8 F=0.05
G01 Z1=-36.0 FO.02
G01 X1=1.2 FO.05
G00 G100 X1=20,；轉(zhuǎn)換到切斷工步。

5) G53零點(diǎn)漂移指令

在一般情況下,，G53～G59等指令,，是運(yùn)用在零件加工過(guò)程中需重新建立編程原點(diǎn)的情況下，如多個(gè)零件同時(shí)加工等,，但如合理使用此類(lèi)指令,，可提高機(jī)床的效率,。

對(duì)于大部分?jǐn)?shù)控設(shè)備來(lái)說(shuō)，在開(kāi)機(jī)之后,，必須進(jìn)行一段時(shí)間的熱機(jī),，以消除因主軸或刀塔發(fā)熱所帶來(lái)的誤差。如果對(duì)機(jī)床熟悉,，就可以在加工程序的開(kāi)頭設(shè)置G53～G59等指令,，人為進(jìn)行補(bǔ)償，可以大幅縮短熱機(jī)時(shí)間,。如 S-188雙主軸雙刀塔數(shù)控車(chē)銑中心,，因控制的軸數(shù)較多，如要尺寸完全穩(wěn)定,，每天需空運(yùn)行2h左右,，經(jīng)一段時(shí)間的摸索，現(xiàn)用G53指令,，即：G53 XO.04 YO.01,。在2h內(nèi)，每0.5h減少XO.01 YO.005,，可將熱機(jī)時(shí)間控制在0.5h以內(nèi),。

批量生產(chǎn)，當(dāng)工作臺(tái)可以裝夾數(shù)個(gè)零件時(shí),，在編程中運(yùn)用G53～G59等指令,，定義幾個(gè)不同的加工原點(diǎn)，可以一次裝夾加工數(shù)個(gè)零件,，節(jié)省換刀時(shí)間,，提高工作效率。如 VC750型立式加工中心,，工作臺(tái)為850mm×530mm,，所加工零件的坯料為φ160mm，除去裝夾部分,，每次可裝4個(gè)零件,。程序如下：

G54 P1 M98
／G55 P1 M98
／G56 P1 M98
／G57 P1 M98
M99
將要加工的程序編成子程序(P1號(hào))，在調(diào)試時(shí)不執(zhí)行帶／的程序,，批量生產(chǎn)后再執(zhí)行,。

6) G79跳轉(zhuǎn)指令

G79指令為強(qiáng)行跳轉(zhuǎn)，在車(chē)銑復(fù)合加工中心的零件加工程序中使用,，可以帶來(lái)很大的方便,。如S-188雙主軸雙刀塔數(shù)控車(chē)銑中心，配N(xiāo)UM 1050數(shù)控系統(tǒng)，帶自動(dòng)拉料機(jī)構(gòu),，在零件加工程序的編制中,，如：

$ G79 N2037
N2037 GO X52.0 Z2.0

加入G79指令，可以很方便地進(jìn)行各工步程序的調(diào)試,，免去一般程序每調(diào)一步都要從頭找程序段或在每一程序段結(jié)束加 M01的麻煩,；同時(shí)可以直接跳轉(zhuǎn)到程序結(jié)束句進(jìn)行割斷。

7) G09減速與精確定位指令

G09指令其功能是在執(zhí)行下一條程序之前,，減速并準(zhǔn)確地停止在當(dāng)前條程序所確定的位置。在精加工時(shí)使用,，可以使加工的形位尺寸準(zhǔn)確,，如 S-188雙主軸雙刀塔數(shù)控車(chē)銑中心，配N(xiāo)UM 1050數(shù)控系統(tǒng)：

G01 Z1 FO.02
G01 G09 ZO.5
G01 G09 X9.745 Z-0.4
G01 Z-11.52

3 結(jié)束語(yǔ)

數(shù)控加工是基于數(shù)控程序的自動(dòng)化加工方式,，在實(shí)際加工中,，對(duì)G、M代碼進(jìn)行深入分析與研究,，對(duì)傳統(tǒng)加工方法進(jìn)行變革,，需要有較強(qiáng)的程序指令運(yùn)用能力和豐富的實(shí)踐技能。作者從事數(shù)控技術(shù)教學(xué),、數(shù)控加工及數(shù)控設(shè)備的維護(hù)近20年,，碰到非常多的技術(shù)難題，在特殊G,、M代碼的使用方面,，積累了一定的經(jīng)驗(yàn)。在數(shù)控加工程序中,，用好這些特殊G,、M代碼，對(duì)提高零件的加工質(zhì)量和精度,，使用,、維護(hù)好數(shù)控機(jī)床具有重要意義。

作者: 宋福林 時(shí)間: 2006-3-13 14:18
標(biāo)題: Re: 求助： G代碼和M代碼中文版
還是好人多啊

作者: sangwoo 時(shí)間: 2006-4-13 23:08
標(biāo)題: Re: 求助： G代碼和M代碼中文版
好鼓掌有高人啊

作者: LDXCC 時(shí)間: 2006-4-14 14:21
標(biāo)題: Re: 求助： G代碼和M代碼中文版
ＯＫ,！

作者: sucheng 時(shí)間: 2006-6-13 19:44
標(biāo)題: G代碼
清茶,弱弱的問(wèn)你一句,本人偶然見(jiàn)到G114.3個(gè)代碼,可否解釋一下?

作者: sucheng 時(shí)間: 2006-6-13 19:47
標(biāo)題: G114.3代碼是什么意思,？---[請(qǐng)教]
本人郵箱,[email protected],不論誰(shuí)只要知道G114.3代碼意思的歡迎來(lái)信

作者: smallbore 時(shí)間: 2006-6-19 19:24
標(biāo)題: Re: 求助： G代碼和M代碼中文版

你好:

我開(kāi)的是FANUC Series oi-MC 的機(jī)子你知道他所有的M指令不?知道的朋友告訴我下!我的電子郵件是[email protected]

最好還能把FANUC Series oi-TC的M指令也告訴我下~~ 三Q~```G代碼可以直接從機(jī)子中掉出來(lái)看~M代碼沒(méi)嗎?會(huì)掉的告訴我怎么掉出來(lái)看哦~

謝謝哦~```````

作者: yantaibaby 時(shí)間: 2006-7-16 09:30
標(biāo)題: Re: 求助： G代碼和M代碼中文版
清茶萬(wàn)歲!!

作者: w314141713 時(shí)間: 2006-7-19 18:50
標(biāo)題: Re: G代碼

G114.3是坐標(biāo)系和G56 57 58 54 啦是一樣的

作者: suht 時(shí)間: 2006-8-13 11:31
標(biāo)題: Re: 求助： G代碼和M代碼中文版
和我們用的差不多

作者: 傲氣de俊俊 時(shí)間: 2008-8-25 21:59
標(biāo)題: 請(qǐng)教大蝦！
本人在機(jī)器上面見(jiàn)到過(guò),！G332 #100=多少 #104=多少 #105=多少其中多少是數(shù)字`
請(qǐng)問(wèn)一下這是機(jī)什么意思,！非常想了解！

作者: ahxinny 時(shí)間: 2008-8-31 13:55
G代碼是由數(shù)控系統(tǒng)功能軟件定義的,，是不能更改的,。但是M代碼定義是隨不同數(shù)控系統(tǒng)而不同。除過(guò)M00,M01,M02 M03,M04,M05,M06,M30,M98,M99之外，其余的M代碼用戶可以根據(jù)需要自己在PLC程序中定義功能的,。具體定義不同的機(jī)床,、不同的廠家定義是不同的。

作者: ahxinny 時(shí)間: 2008-8-31 13:59
標(biāo)題: 回復(fù) 15# 傲氣de俊俊的帖子
這是西門(mén)子系統(tǒng)

G332 螺紋插補(bǔ)--退刀
G332 Z… K… ;不帶補(bǔ)償夾具攻絲,，
例如在Z軸上的退刀
;螺距符號(hào)同G331

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