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標(biāo)題: 壓鑄模具制作工藝流程 [打印本頁]

作者: 《Amada》 時間: 2009-7-31 09:15
標(biāo)題: 壓鑄模具制作工藝流程
模具制作工藝流程：
審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗(yàn)—裝配—飛模—試�,！a(chǎn)
A：模架加工：1打編號,，2 A/B板加工，3面板加工,，4頂針固定板加工,，5底板加工
B：模芯加工：1飛邊，2粗磨,，3銑床加工,，4鉗工加工，5CNC粗加工,，6熱處理,，7精磨，8CNC精加工,，9電火花加工,，10省模
C：模具零件加工：1滑塊加工，2壓緊塊加工,，3分流錐澆口套加工,，4鑲件加工
模架加工細(xì)節(jié)
1，打編號要統(tǒng)一,，模芯也要打上編號,，應(yīng)與模架上編號一致并且方向一致，裝配時對準(zhǔn)即可不易出錯,。
2,， A/B板加工（即動定�,？蚣庸ぃ琣：A/B板加工應(yīng)保證�,？虻钠叫卸群痛怪倍葹�0.02mm,，b ：銑床加工：螺絲孔，運(yùn)水孔,，頂針孔,，機(jī)咀孔，倒角c:鉗工加工：攻牙,，修毛邊,。
3，面板加工：銑床加工鏜機(jī)咀孔或加工料嘴孔,。
4,，頂針固定板加工：銑床加工：頂針板與B板用回針連結(jié)，B板面向上,，由上而下鉆頂針孔,，頂針沉頭需把頂針板反過來底部向上，校正,，先用鉆頭粗加工,，再用銑刀精加工到位，倒角,。
5,，底板加工：銑床加工：劃線，校正,，鏜孔,，倒角。
（注：有些模具需強(qiáng)拉強(qiáng)頂?shù)囊幼鰪?qiáng)拉強(qiáng)頂機(jī)構(gòu),，如在頂針板上加鉆螺絲孔）
模芯加工細(xì)節(jié)
1）粗加工飛六邊：在銑床上加工,，保證垂直度和平行度，留磨余量1.2mm
2）粗磨：大水磨加工,，先磨大面,，用批司夾緊磨小面，保證垂直度和平行度在0.05mm,，留余量雙邊0.6-0.8mm
3）銑床加工：先將銑床機(jī)頭校正，保證在0.02mm之內(nèi),，校正壓緊工件,，先加工螺絲孔，頂針孔,，穿絲孔,，鑲針沉頭開粗,，機(jī)咀或料咀孔，分流錐孔倒角再做運(yùn)水孔,，銑R角,。
4）鉗工加工：攻牙，打字碼
5） CNC粗加工
6）發(fā)外熱處理HRC48-52
7）精磨,；大水磨加工至比�,？蜇�(fù)0.04mm，保證平行度和垂直度在0.02mm之內(nèi)
8） CNC精加工
9）電火花加工
10）省模,，保證光潔度,，控制好型腔尺寸。
11）加工進(jìn)澆口,，排氣,，鋅合金一般情況下澆口開0.3-0.5mm，排氣開0.06-0.1mm,，鋁合金澆口開0.5-1.2mm排氣開0.1-0.2,，塑膠排氣開0.01-0.02，盡量寬一點(diǎn),，薄一點(diǎn),。
滑塊加工工藝
1，首先銑床粗加工六面,，2精磨六面到尺寸要求,，3銑床粗加工掛臺，4掛臺精磨到尺寸要求并與模架行位滑配,，5銑床加工斜面,，保證斜度與壓緊塊一致，留余量飛模,，6鉆運(yùn)水和斜導(dǎo)住孔,，斜導(dǎo)柱孔比導(dǎo)柱大1毫米，并倒角,，斜導(dǎo)柱孔斜度應(yīng)比滑塊斜面斜度小2度,。斜導(dǎo)柱孔也可以在飛好模合上模后與模架一起再加工，根據(jù)不同的情況而定,。

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