4 o2 D. g5 P; F. `) U 對(duì)于斜導(dǎo)柱滑塊機(jī)構(gòu)(圖6a)的設(shè)計(jì),，考慮到塑料件形狀及模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn),，采用兩個(gè)滑塊機(jī)構(gòu)且分布于模具兩側(cè)，其中每個(gè)滑塊在開模時(shí)由固定在定模上的斜導(dǎo)柱驅(qū)動(dòng)完成位于同一側(cè)兩個(gè)塑料件外側(cè)凹槽的抽芯動(dòng)作,。該側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)緊湊,、成本低廉、便于加工裝配的特點(diǎn),。 8 |- Y3 w8 ?; M ( n2 ^6 m7 o+ U8 D, i - W" S1 Y; C6 h
Y& z" F0 b N$ Z3 D/ }) B 圖6斜導(dǎo)柱滑塊抽芯機(jī)構(gòu)和斜頂桿抽芯機(jī)構(gòu) , u- \4 q1 v. \# c H & z* F$ ?* p4 f# X( Q7 w
對(duì)于斜頂桿機(jī)構(gòu)(圖6b)的設(shè)計(jì),，采用了4根斜頂桿分別來實(shí)現(xiàn)4個(gè)塑料件內(nèi)側(cè)凹槽的抽芯及塑料件的脫模。其工作過程是推板推動(dòng)斜頂桿移動(dòng),，使斜頂桿在動(dòng)模板上沿著導(dǎo)軌產(chǎn)生縱向移動(dòng)的同時(shí)作橫向移動(dòng),，從而完成側(cè)抽芯動(dòng)作。由于斜導(dǎo)柱滑塊的驅(qū)動(dòng)力來自于固定在定�,；騽�(dòng)模的斜導(dǎo)柱,，側(cè)抽芯時(shí)滑塊一般向模具外側(cè)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)采用斜導(dǎo)柱滑塊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)內(nèi)側(cè)抽芯時(shí),，必須在模具中間留有滑塊運(yùn)動(dòng)空間,，這樣就增大了模具的尺寸，同時(shí)使模具的結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜,，從而增加了模具的成本,。采用斜頂桿側(cè)向抽芯簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu)，降低了模具成本,；而且斜頂桿在頂出塑料件時(shí)起到一定的作用,，使得塑料件頂出時(shí)的受力更加均衡，可以減小塑料件的變形,。斜頂動(dòng)作必須由推板的驅(qū)動(dòng)來完成,，因此斜頂機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與推板行程有關(guān)，這也是斜頂機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與斜導(dǎo)柱滑塊設(shè)計(jì)的最大不同點(diǎn),。斜頂機(jī)構(gòu)在頂出及退回時(shí)會(huì)在斜頂桿的側(cè)面上產(chǎn)生較大的應(yīng)力,，從而使斜滑塊表面較容易損壞，降低塑料件的精度,。因此,，斜頂桿在選材和熱處理工藝等方面要考慮其使用性能的要求。 . L! v8 n9 m5 t ' G* n4 a% ~) o* _2．3冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) ) b( |/ f7 R1 i% C! q* Y; U5 W 6 b0 F8 S9 u% x, B: v" g* Y
合理地設(shè)置冷卻系統(tǒng)可以防止塑料件脫模時(shí)變形,，降低模具的溫度,，縮短成型周期,，提高生產(chǎn)效率,，增大結(jié)晶性塑料的過冷度，以得到整體性能好表面光滑的塑料件,。冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)做到冷卻系統(tǒng)內(nèi)流動(dòng)介質(zhì)能充分吸收成型塑料件所傳導(dǎo)的熱量,，使模具成型表面的溫度穩(wěn)定地保持在所需的溫度范圍內(nèi),。因此，在不與頂出系統(tǒng)和其它連接件發(fā)生干涉的情況下,，盡量在型腔附近設(shè)置冷卻系統(tǒng),。根據(jù)塑料件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度，冷卻水道可以采用直通式或回轉(zhuǎn)式,。直通式水道結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，加工方便，但冷卻效果一般,；回轉(zhuǎn)式水道的路徑更加貼近于型腔輪廓,，冷卻效果較好，但加工成本高,，有時(shí)還必須采用分體式結(jié)構(gòu),。由于鎖扣蓋體積小，形狀簡(jiǎn)單,，因此為降低加工成本,，本設(shè)計(jì)采用直通式冷卻水道。模具的熱量是由輻射傳熱,、對(duì)流散熱,、向模板的傳熱及其與注射噴嘴接觸的傳熱等多因素綜合作用所形成的。當(dāng)考慮冷卻介質(zhì)在管內(nèi)強(qiáng)制對(duì)流的散熱時(shí),，根據(jù)計(jì)算校核后,，冷卻水道直徑為10mm，水道中心偏離型腔15mm,。通過調(diào)節(jié)冷卻水的流量可以控制冷卻系統(tǒng)散發(fā)的熱量,，從而調(diào)節(jié)模具型腔的溫度。圖7示出本模具采用直通單循環(huán)式結(jié)構(gòu)的冷卻系統(tǒng),。 5 p# |: r% f7 r6 X" l # ^& M9 t3 M/ J% a) B% n , d& m; a" G3 I" W- y; Y7 S ' e0 {5 N" I/ A! t4 B- z. |3 s; A 圖7模具冷卻水道結(jié)構(gòu) " C, e4 M3 g9 R / g1 h8 z8 ?' X4 T 3模具工作原理# w/ c9 `2 l4 d4 w, v
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根據(jù)圖3所示模具結(jié)構(gòu),，模具閉合時(shí)，熔融的塑料經(jīng)過噴嘴注入模具型腔,，注射成型完畢后,，注塑機(jī)帶動(dòng)動(dòng)模板4以下部位向下移動(dòng)，在動(dòng)模板4和定模板5之間分型,，隨著動(dòng)模板繼續(xù)向下移動(dòng),，滑塊在斜導(dǎo)柱作用下實(shí)現(xiàn)側(cè)向抽芯；在拉料桿的作用下,，塑料件留在動(dòng)模一側(cè),，主澆道中余料慢慢拔出。待主澆道中余料完全拔出后，動(dòng)模和定模繼續(xù)分離,，一直到兩板之間具有足夠的空間以保證塑料件可以被完全取出,。這時(shí)，注塑機(jī)和動(dòng)模停止向下運(yùn)動(dòng),，注塑機(jī)中的推桿推動(dòng)推板2向上運(yùn)動(dòng),，斜頂桿9在隨推板向上運(yùn)動(dòng)的同時(shí)還順著動(dòng)模板中斜孔左右運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了斜頂桿和塑料件的分離,，同時(shí)使塑料件從動(dòng)模中頂出,。塑料件被取出后，推動(dòng)推板的推桿復(fù)位,，在復(fù)位桿和復(fù)位彈簧的作用下推板回到原位,，斜頂桿也隨著回復(fù)到原來的位置。模具開始閉合,，動(dòng)模板和定模板之間的距離越來越小,，一直到完全閉合，完成了一個(gè)循環(huán),。 / A" H$ r& ~. i# S# Y6 V : ^$ V1 J: L5 M/ I6 x5 j 4結(jié)語(yǔ) # B7 W: J* m: B* n# N ! [: [8 O8 |1 x0 H! u, h 合理地設(shè)計(jì)了汽車內(nèi)飾件鎖扣蓋注塑模具,。根據(jù)塑料件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)了斜導(dǎo)柱滑塊抽芯和斜頂桿側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，保證了塑料件的順利脫模,。該模具結(jié)構(gòu)緊湊,，制造成本低。實(shí)踐證明,，該模具脫模機(jī)構(gòu)運(yùn)行靈活可靠,，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。9 k2 p: b+ k6 X0 d' ]* P
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發(fā)表時(shí)間：2008-10-15 黎秋萍 趙龍志 趙明娟 張尚兵 宋金良 來源：萬(wàn)方數(shù)據(jù)作者: 嚴(yán)子 時(shí)間: 2009-7-31 12:59
最近到一小工廠去,，就是一專門生產(chǎn)這類模具的 . q3 b* a) Y9 b3 a- |* E老板很個(gè)老經(jīng)驗(yàn)了,， " B2 Q: m. K8 L9 Y不過還是小廠，只靠經(jīng)驗(yàn)作者: ntren 時(shí)間: 2009-8-3 23:00 石墨設(shè)備作者: 小陶子 時(shí)間: 2009-8-4 09:35
斜頂做小內(nèi)溝槽很常見的哦,。作者: mading0208 時(shí)間: 2009-12-25 15:19
好東西,，我也來瞧瞧作者: AOTC奧天誠(chéng) 時(shí)間: 2011-11-28 16:14
http://a394158788.b2b.hc360.com/ 注塑配套冷水機(jī) 作者: 模具小俠 時(shí)間: 2011-11-29 08:37
這是學(xué)生的畢業(yè)設(shè)計(jì)的東西吧！理論上還可以,，實(shí)際上這個(gè)模具的結(jié)構(gòu)是有問題的,！當(dāng)滑塊抽芯后，斜頂?shù)捻敵鰟?dòng)作會(huì)帶著產(chǎn)品一起向側(cè)邊跑動(dòng),！這樣,，就不可以實(shí)現(xiàn)很順利的脫模。這是塑料模具設(shè)計(jì)中面對(duì)無(wú)邊框產(chǎn)品時(shí)采用斜頂?shù)臅r(shí)候經(jīng)常要考慮的問題,！
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