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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 用鋼球擠壓孔,,如何計(jì)算鋼球的尺寸,? [打印本頁]

作者: ygz    時(shí)間: 2009-11-22 21:34
標(biāo)題: 用鋼球擠壓孔,如何計(jì)算鋼球的尺寸,?
有一個(gè)內(nèi)孔徑Φ16+0.011/0 ,,長度為42的軸,軸的外徑為Φ26,、Φ29成階梯形。現(xiàn)在需要定制鎢鋼球?qū)?nèi)孔進(jìn)行最終尺寸的擠壓加工,。請(qǐng)問各位有此經(jīng)驗(yàn)的大俠:" C( o  _7 r# o; R
          一,、鋼球的尺寸多少?: C0 B- d, G# T$ u+ x% g" n) B" I
           二,、孔在擠壓前的尺寸及公差控制在多少,?
作者: ygz    時(shí)間: 2009-11-22 21:44
以上軸的材質(zhì)為42CrMo,調(diào)質(zhì)后HRC28-32
作者: twange    時(shí)間: 2009-11-25 22:47
期待標(biāo)準(zhǔn)答案
作者: jxy108000    時(shí)間: 2009-11-26 08:56
這樣工藝以前見過
5 n7 ]3 C8 L, J9 h+ ^. q% a我們這叫擠光刀* d/ b$ {( D- M# T/ ~6 _
加工藥模時(shí)用過( ^6 t. ~5 f6 f+ I0 V
當(dāng)時(shí)有標(biāo)準(zhǔn)化工具的 現(xiàn)在找不到了. A. M  i/ z9 M% \3 @3 m
但試加工工件時(shí)能得到一手?jǐn)?shù)據(jù)
/ l7 E  x0 H& ]/ k" q# j6 y& Q" l6 k3 c
和樓主一起期待......
作者: wdn36409    時(shí)間: 2009-11-26 11:55
我出過一套唧筒圖,,內(nèi)孔基軸%%c20*100,材質(zhì)40Cr,。技術(shù)要求標(biāo)鋼珠擠壓,發(fā)出后一周,,回說做好了試過了好用,。' v/ \/ N' u& w) R
歡迎咨詢。' M; w9 u( Z) {
[attach]156234[/attach]
作者: gongfei2419    時(shí)間: 2009-11-26 15:54
擠壓是在什么設(shè)備上完成的樓主可以介紹下不?
作者: wangyou    時(shí)間: 2009-11-26 20:43
學(xué)習(xí)中,!期盼高手,!
作者: ygz    時(shí)間: 2009-11-28 14:26
“擠壓是在什么設(shè)備上完成的樓主可以介紹下不?”* [3 J/ H! S8 c5 e  w- n
一般是在滑動(dòng)油壓機(jī)上完成的,,也有在自制的機(jī)器上完成的
作者: yuchengyang    時(shí)間: 2009-11-28 15:15
期待標(biāo)準(zhǔn)答案
0 D* x6 I2 X, p3 wtwange 發(fā)表于 2009-11-25 22:47
+ l% X/ C/ i4 e" b* H
好像現(xiàn)在都不說“標(biāo)準(zhǔn)答案”了,,一般都改成“參考答案”了
作者: ygz    時(shí)間: 2009-11-28 17:08
等待學(xué)習(xí)中
作者: deyang01    時(shí)間: 2009-11-29 00:36
我去翻書      明天給你答案
作者: ygz    時(shí)間: 2009-11-29 09:41
樓上,期盼你的答案,!
作者: deyang01    時(shí)間: 2009-11-29 17:12
書上這樣說的:
# K0 `5 m! v; X* z; a% V  B! K 1,。擠壓過盈量:用兩滾珠擠壓的時(shí)候 第一個(gè)滾珠的過盈量為全部過盈量的75%。第2個(gè)為25%& |( L3 l6 G, f" a1 ^5 T, [
                         用三滾珠時(shí)  第一個(gè)為全部過盈量的60% 第2個(gè)為:30% 第3個(gè)為:10%! j0 |& F9 h" ^3 k) t' E
擠壓滾珠最好用硬質(zhì)合金
8 I; \+ a# t% o7 f    擠壓過盈量:
2 p1 p( m$ p5 r& B工件材料                 內(nèi)孔直徑/MM               
3 E8 M6 d4 R1 v        10--18        18--30        30--50
; ^- w( @4 _0 p5 M1 R6 k: `" @1 Z" v鋼        0.07-0.1        0.08-0.12        0.12-0.15& |4 ~; S0 L' T: b( |/ Q4 N
鑄鐵        0.05-0.08        0.06-0.1        0.1-0.120 j8 Q" f0 @/ o- g# n+ u9 ~+ F
青銅        0.06-0.08        0.07-0.09        0.09-0.12
/ e& A- R  M- a+ C' Z+ V2.擠壓前的預(yù)加工
) J" l7 D$ [4 O% A& f   一般采用鉸(針對(duì)你的活)或拉,,表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ra6.3-3.25 ?8 z: ]# f1 [) u7 _/ T
3,。擠壓速度
6 e9 \; F0 s  f' v   塑性材料為(2-5)米/分鐘 脆性為(5-7)米/分鐘 精度要求越高速度越慢' Y: F( J5 |( K/ G1 a
   速度過快表現(xiàn)為:消耗功率大 工件產(chǎn)生的溫度高 工件粗糙度達(dá)不到要求甚至變形(薄壁零件)( r" D* `) V4 H, `
4.潤滑% S* U, [1 x6 c5 d' u1 ?
    擠壓鋼件。,。,。。,。,。。,。這些還是自己實(shí)踐吧) W# T& \: q6 ~. j
5,。擠壓設(shè)備, W) ^$ p) G/ X; S# J& Q
   視工件而言  可以是車床 拉床 1 i# `9 U0 z5 z8 i& C9 T+ a! [5 M4 @
5 R9 ?, d6 M! m* c& `- i
/ A- a: \6 q) c3 `; _
以上資料是在2006年國防工業(yè)出版社出版的《精密切削與光整加工技術(shù)》上查找到的( H) R) q7 \! @
本人只實(shí)踐過滾壓 擠壓沒試過   祝你成功   
/ B4 d1 E- ~+ m等待你實(shí)踐后的結(jié)果。,。,。。,。,。。,。,。。
作者: ygz    時(shí)間: 2009-11-30 17:35
非常感謝樓上的回復(fù),。但問一下:這是鋼球擠壓還是滾壓鉸刀擠壓的數(shù)據(jù),?
作者: chensh150315    時(shí)間: 2009-12-16 20:11
等待學(xué)習(xí)中
作者: dong_huike    時(shí)間: 2009-12-16 22:41
擠壓尺寸不穩(wěn)定的,為什么不用拉削,,這個(gè)硬度拉削比較好,,尺寸比較穩(wěn)定;
作者: zhengxiao77    時(shí)間: 2010-7-14 22:49
誒,,我也有同樣的煩惱,,我是做14.7公差是加7個(gè)μ的孔,,材料是20cr,深度只有16.82,,現(xiàn)在合金鋼球的大小跟預(yù)加工的余量都訂不小來,,還請(qǐng)高人指點(diǎn)啊�,。,。�
作者: ljs998    時(shí)間: 2010-7-15 11:17
學(xué)習(xí),,期待高手的出現(xiàn),。
作者: cetwin    時(shí)間: 2014-10-23 09:03
擠壓一般用四柱油壓機(jī)(100噸到1000噸不等的型號(hào)),但是壓頭的具體的尺寸一般還是要根據(jù)實(shí)際情況,,采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)來定,。
8 x5 V# p4 j* v+ h, [8 K6 `# [理論計(jì)算方法,目前我也在找,,但是還在找尋中………………
作者: qaz8792271    時(shí)間: 2014-10-23 11:04
deyang01 發(fā)表于 2009-11-29 17:12
5 e/ ?% K5 b; S  x6 e' h9 H書上這樣說的:; S1 A1 ?3 ~7 Y3 S9 u; t
1,。擠壓過盈量:用兩滾珠擠壓的時(shí)候 第一個(gè)滾珠的過盈量為全部過盈量的75%。第2個(gè)為25%
9 E, [& {! e4 E" a0 A ...

" M( S' Y2 D( _3 g$ d5mm的孔那,?
/ I$ {% N8 [/ X- z) e: f0 g
作者: 員員2014    時(shí)間: 2014-10-23 21:37
其實(shí)用精度高點(diǎn)的數(shù)控車床車一刀就可以的./ q3 N$ ~9 l' e: U3 {
不過如用擠壓的話:單邊留1個(gè)絲就可以,不過孔表面光潔度最好Ra1.6或以上,鋼珠小幾個(gè) u就可以了,不過要控制好每個(gè)鋼珠壓過的次數(shù),到了一定次數(shù)就不要用.




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