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標(biāo)題: 鋁合金表面發(fā)霉如何處理,？ [打印本頁(yè)]

作者: athens627 時(shí)間: 2009-12-13 20:21
標(biāo)題: 鋁合金表面發(fā)霉如何處理,？
最近公司有一批鋁制產(chǎn)品機(jī)加后放了兩天表面都發(fā)霉了，原來表面做了噴砂處理,，現(xiàn)在變得花的請(qǐng)教一下各位有沒有辦法恢復(fù),？

作者: yww1022 時(shí)間: 2010-1-25 20:27
如果有設(shè)備就再噴一次砂,只需要把加工過的表面保護(hù)下就好了.如果加工面部容易保護(hù),就用烤箱烤一下,再不行就用化學(xué)去毛刺的溶液泡一下.

作者: yzwangj 時(shí)間: 2010-3-29 21:49
如不經(jīng)有效的化學(xué)保護(hù)處理,，不管怎么烘烤刷洗，無法避免發(fā)霉,。
主要問題是：
加工后的處理工藝不正確,。鋁材特別是鑄鋁，噴砂后不經(jīng)有效處理一定會(huì)發(fā)霉,。
我們有二種水劑濃縮液,，專門解決以上問題。
L605 1:9兌水,，常溫浸泡,，除油除污垢確保本色,。漂洗后進(jìn)；
L604 1:9銳水,，防霉劑浸泡,，長(zhǎng)期不發(fā)霉。如要達(dá)到很高的耐鹽霧試驗(yàn),，再進(jìn)入：
L603 氧化封閉液。
不是我們?cè)谶@里做廣告,，而解決以上問題的低成本方案,。可訪問www.naturechem.cn

作者: 竹香飄起 時(shí)間: 2010-4-3 10:58
學(xué)習(xí)了樓上的方法,，再遇到我提議一下看看

作者: LIDAWEIOK 時(shí)間: 2011-7-5 14:48
最簡(jiǎn)單的方法就是再噴一次

作者: rexy 時(shí)間: 2011-7-8 17:40
受益,受益~~ 感謝大家的分享

作者: 清洗劑 時(shí)間: 2012-6-11 17:16
鋁合金壓鑄件發(fā)霉的原因分析：
其一,，外部環(huán)境因素。鋁是活潑金屬,，在一定的溫度和濕度條件下極易氧化,，或發(fā)霉，這是鋁本身特性決定的,。
其二,，自身的內(nèi)部因素。當(dāng)然,，除了外部環(huán)境因素,，壓鑄鋁件自身的內(nèi)部因素也不能忽視，比如很多廠家壓鑄,、機(jī)加工工序之后,，不做任何清潔處理，或者簡(jiǎn)單的用水沖沖,，無法做到徹底清洗干凈,，壓鑄鋁表面殘留有脫模劑、切削液,、皂化液等腐蝕性物質(zhì),，以及其他污漬，這些又加快鋁合金壓鑄件長(zhǎng)霉點(diǎn),；
其三,，工藝設(shè)計(jì)不合理。鋁合金壓鑄件在清洗或壓檢后處理不當(dāng),，為鋁合金壓鑄件發(fā)霉創(chuàng)造了條件,，加速霉變的生成；
其四,，選用清洗劑不得當(dāng),。清洗具有強(qiáng)腐蝕性,，造成壓鑄鋁腐蝕氧化。
其五,，倉(cāng)儲(chǔ)管理不到位,。存放倉(cāng)庫(kù)不同的高度時(shí)，發(fā)霉的狀況也不同,。
采取對(duì)策：
從壓鑄鋁發(fā)霉的原因分析,，我們不難得出這樣的結(jié)論：防氧化問題非單一因素造成的，他涉及內(nèi)外部,、工藝,、倉(cāng)儲(chǔ)等多個(gè)方面。同時(shí)清洗,、壓檢,、存放、運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)過程都需要考慮防氧化,，哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,，都會(huì)長(zhǎng)霉點(diǎn)給你看。故這是一個(gè)綜合問題,，需制定整體解決方案,。
寧波安科納潤(rùn)滑科技有限公司從清洗劑、防氧化劑,、工藝,、存放環(huán)境、存放方式等角度出發(fā),，解決了鋁合金壓鑄件發(fā)霉的難題,，并可提供壓鑄鋁清洗、存放各個(gè)過程的防氧化解決方案,。寧波安科納潤(rùn)滑科技最新環(huán)保清洗劑具有以下特點(diǎn)：
1,、綜合成本低，超濃縮,、稀釋后使用,；鋁合金除霉清洗劑1:9兌水，防銹水1:100兌水
2,、操作簡(jiǎn)便,，常溫浸泡5分鐘左右，無需加熱,，無需設(shè)備,，節(jié)能環(huán)保；
3,、防氧化時(shí)間長(zhǎng),，梅雨季節(jié)或濕度60%-90%,，在裸露的自然狀態(tài)下存放1-3個(gè)月左右，密封包裝存放6-12個(gè)月不氧化,；
4,、不揮發(fā)有毒有害氣體，使用安全,，對(duì)人體無害,；
5、可生物降解,，無環(huán)境污染,；
6.
鋁合金除霉清洗劑,系為去除鋁表面腐蝕與氧化層而設(shè)計(jì), 特別是產(chǎn)品鈍化之前的出光處理。清洗后在鋁表面形成光亮且干凈的表面,。使用后,使被風(fēng)化的鋁表面得到恢復(fù),使鋁的表面再現(xiàn)原來的亮度和光澤,；對(duì)氧化層,腐蝕層,沾污和煙灰有效,；易漂洗,。
歡迎咨詢：18969856709，[/b]像吉利汽車有一批鋁合金產(chǎn)品發(fā)霉就是用我們這種清洗劑去除掉的,，為你節(jié)省成本,，挽回塤失。QQ253290544
作者: 清洗劑 時(shí)間: 2012-7-12 14:24

4 l" P+ X% |( X% i; t
/ y* Q- q9 U" W鑄鋁ADC12 發(fā)黑,、長(zhǎng)霉,、長(zhǎng)白斑的挽救處理
$ Y. y3 j, a7 Q+ U4 C: B2 ^
# g! ]3 m" L: @2 i7 ~: O. ?0 ]
5 {/ A4 {' [% n- x問題描述2 o* i) y2 g3 C) ]

' N2 b. w( t0 `0 i$ {$ a& @-    目前使用的金屬加工液對(duì)鋁件腐蝕，造成產(chǎn)品的清洗不良,；
# X. F- u7 ^$ M5 p2 [) e( W
# F+ Z; b; f/ o3 L( R1 r: m-    潮濕環(huán)境造成產(chǎn)品發(fā)霉,，長(zhǎng)白斑6 K8 u4 }( s, L
-客戶希望能挽救表面出現(xiàn)腐蝕不良的工件。. k! z6 q% q% y" i

8 b# F* l: i1 O. g工件材質(zhì) - ADC12 鑄鋁
& Y* K, G8 l# z& I# [+ N& V  b5 h( l6 O5 t8 ~3 l# d- V6 s
問題分析：0 S0 p" p8 n& g
觀察了工件及車間現(xiàn)場(chǎng),，總結(jié)分析情況如下：" Z' {( l3 Z' S, i
1.該用戶切削液對(duì)工件腐蝕嚴(yán)重,，存在切削液選型不正確；
8 J! P% b2 [) V! y: u9 }0 h# W2.工人手套基本破損,，造成員工在夏天手汗不斷接觸工件表面,，造成工件上存在很多指紋腐蝕；
( D- ~7 z% W# m9 }3.工件流轉(zhuǎn)到清洗工位,，工序過長(zhǎng),，造成工件的進(jìn)一步腐蝕。0 |- y% Y( m$ |1 y; L
4.超聲波清洗設(shè)備,，由于與其他大功率設(shè)備共用電源,，也造成超聲波功率衰減，造成清洗不良,。
+ {: g  p3 @! \7 g+ L3 f0 h6 L
$ B3 q( n; f# F4 z. w" P7 R-    5.清洗過去放置環(huán)境潮濕,，不通風(fēng)等問題,。; y# s+ F. z$ f+ \  ]

2 |  O( P; e: F& c( a) n% b* h試驗(yàn)總結(jié)：' M+ b4 P* P8 ?6 O8 H
1.使用下述工藝，完全可以挽救客戶的工件受腐蝕的問題;/ l5 J, a7 m( K; @9 w) s- n
2.建議客戶選用合適金屬加工液（酸堿性保持穩(wěn)定）,，不會(huì)造成鋁件在周轉(zhuǎn)過程就產(chǎn)生腐蝕的情況,；
* Z' C3 K& F- L3.超聲波設(shè)備采用獨(dú)立電源，保證其工作效率,；
+ W4 j2 ?' X; l( G4.超聲波清洗,，采用 T-6101鋁合金清洗劑（除霉劑），再用T-6701防霉劑兌水侵泡,，保護(hù)鋁表面,。) ^7 r7 d. H# i

# Y. W: }8 W, S: F2 I , `. z6 ]2 G( B6 ~

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