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標題: 怎樣在數(shù)控上加工梯形左螺紋？ [打印本頁]
作者: 夢寐以求    時間: 2010-1-14 20:12
標題: 怎樣在數(shù)控上加工梯形左螺紋,？
現(xiàn)在要加工一批鋁件,，全部要加工梯形（左）外螺紋和內螺紋，我用的是廣州數(shù)控980TD系統(tǒng),，請問車（左）內螺紋時是開反車車螺紋嗎,？切削進刀是不是和加工普通三角形螺紋一樣，有什么技巧呢,？還有我車的是2mm的梯形螺紋,，刀具規(guī)格選擇在什么范圍較好。謝謝
作者: 理想山莊    時間: 2010-1-14 20:18
不需要開反車,，車刀由內往外車就可以
作者: 夢寐以求    時間: 2010-1-14 20:54
不需要開反車,，車刀由內往外車就可以7 G' _$ ^; U+ e7 M4 l6 e
理想山莊 發(fā)表于 2010-1-14 20:18
我還沒有見過梯形螺紋車刀，請別見笑,，請問刀粒前后兩端的角度是一樣的嗎,？還有螺紋的深度是怎樣計算的？
作者: james1226    時間: 2010-1-15 10:31
應該是用螺紋車刀就解決了,，但需要左右借刀
作者: 夢寐以求    時間: 2010-1-15 19:18
頂一下,，請老師們指教了
作者: 吃玩樂    時間: 2010-1-16 01:44
不需要借刀，4樓沒有考慮到是鋁件,，用G76就搞定了,！' w1 }5 p" E, N. S8 B/ \
很是簡單啊�,。,。�,！
: E3 L7 ?4 u0 L5 P# {+ Q4 ^（可惜最近我在網(wǎng)上詢問車蝸桿的事情沒有人能告訴我呀,，有會在數(shù)控上加工的人嗎？,？）
作者: 夢寐以求    時間: 2010-1-18 20:48
不需要借刀,，4樓沒有考慮到是鋁件,，用G76就搞定了！
$ O: E) d' {: Q8 N+ x很是簡單�,。,。,。,。�3 Y/ ^8 p& w* q$ X) v
（可惜最近我在網(wǎng)上詢問車蝸桿的事情沒有人能告訴我呀,，有會在數(shù)控上加工的人嗎,？？）
) @+ }% D& ~, t9 S! b3 k7 W6 r吃玩樂 發(fā)表于 2010-1-16 01:44
G76我還沒用過,，用G92可以嗎,？背吃刀量有什么講究呢？兄弟,，我也沒車過蝸桿,，不好意思
作者: 吃玩樂    時間: 2010-1-19 19:25
還是G76好. h% C! W3 l; |3 k, p3 R1 T
G76是斜進刀3 E" r, g. F! J9 ]3 L; c; f
而G92是直進刀
作者: stone_1045    時間: 2010-1-19 19:55
不建議用G76，因G76是斜進刀常常導致牙型不準確,，而且粗糙度也難保證（雖然理論上G76的最后也是直進法）,。一般實際加工中多用G92，方便,、質量也好保證,。加工蝸桿等其他復雜螺紋多用G33 ，雖然編程復雜了些,，但卻便于控制,。  數(shù)車加工左螺紋很方便，僅僅把起,、終刀點對調一下,，而不需像普車那樣對車床進行調整。    梯型螺紋的深度是：0.5x螺距+間隙（螺距在1mm——5mm時間隙0.25mm,；螺距在5mm——12mm時間隙是0.5mm）,。
作者: 夢寐以求    時間: 2010-1-19 20:34
[quote]不建議用G76，因G76是斜進刀常常導致牙型不準確,，而且粗糙度也難保證（雖然理論上G76的最后也是直進法）,。一般實際加工中多用G92，方便,、質量也好保證,。加工蝸桿等其他復雜螺紋多用G33 ，雖然編程復雜了些,，但卻便于 ...5 u7 V1 k. ~. X$ a$ t9 K
stone_1045 發(fā)表于 2010-1-19 19:55 [/quote用G92編程就不用左右借刀了吧,，還有切削進刀有什么技巧？每進一刀切削多少較好？車內螺紋時是從里面往外車嗎,？
作者: 夢寐以求    時間: 2010-1-19 20:39
本帖最后由 夢寐以求 于 2010-1-19 20:40 編輯 5 j+ x2 h6 |1 M9 |- ]/ l' t
還是G76好: f1 U' t& {( \5 S; X4 n' Q
G76是斜進刀
, u9 X0 T9 y5 G; a; `1 k, Y而G92是直進刀4 K  _0 u$ l6 t4 n/ U7 X
吃玩樂 發(fā)表于 2010-1-19 19:25
斜進刀和直進刀有什么區(qū)別,，各有什么特點？
作者: andyzych    時間: 2010-1-20 13:27
分層法往下車吧,，就像普車那樣子
作者: 夢寐以求    時間: 2010-1-20 19:12
分層法往下車吧,，就像普車那樣子) V$ `( k* _& d! L/ {
andyzych 發(fā)表于 2010-1-20 13:27
用循序漸進的方法？
作者: stone_1045    時間: 2010-1-20 21:47
左螺紋都是自左向右車,。2mm的梯型螺紋槽寬僅僅1.268mm牙頂寬是0.732mm深才有1.25mm,，這種超小的梯型螺紋倆三刀即可解決問題，就算來個五六刀還用76,？,！我們這邊加工緊定套螺母4的螺距一樣直進車，還是45鋼的呢,！我真懷疑我們是不是搞實踐的,。關鍵是要用左梯形螺紋刀，用右刀的話將會因螺旋升角的干涉而破壞螺紋的右側面粗糙度,。
作者: 夢寐以求    時間: 2010-1-21 20:48
[quote]左螺紋都是自左向右車,。2mm的梯型螺紋槽寬僅僅1.268mm牙頂寬是0.732mm深才有1.25mm，這種超小的梯型螺紋倆三刀即可解決問題,，就算來個五六刀還用76,？！我們這邊加工緊定套螺母4的螺距一樣直進車,，還是45鋼的呢,！我真 ...
8 [9 m5 j% Y+ H: ]9 |/ Q% Astone_1045 發(fā)表于 2010-1-20 21:47 [/quote謝謝，]今天試車了兩件,，用G92指令,，加工出來還可以，每進一刀0.1mm,，轉速25,，車螺紋都用了一個小時，像你說五六刀實在不行啊,，螺距這么大,，那車刀怎能受得了啊,？
作者: beigebeige    時間: 2010-1-27 09:11
如果是內螺紋打反轉就可以了,，外螺紋也可以就是裝刀比較麻煩，
作者: beigebeige    時間: 2010-2-6 20:54
我一般用G92X(U)~Z(W)~R~F~我用的是廣數(shù)的
作者: 夢寐以求    時間: 2010-2-6 23:15
如果是內螺紋打反轉就可以了,，外螺紋也可以就是裝刀比較麻煩,，2 ]; Z+ ~0 G4 f: N
beigebeige 發(fā)表于 2010-1-27 09:11
裝反刀也是要用左螺紋車刀啊,，真的是很麻煩，裝反刀有什么有點,？



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