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標(biāo)題: 模具鋼材的基本性能及工藝性能 [打印本頁(yè)]

作者: hcmt0988 時(shí)間: 2010-2-9 18:19
標(biāo)題: 模具鋼材的基本性能及工藝性能
模具鋼材的基本性能及工藝性能
㈠模具鋼材的基本性能
進(jìn)行模具鋼材選擇時(shí),，必須首先考慮模具鋼材的某些基本性能必須能適應(yīng)所制造的模具的需要,，在一般情況下,，其中三種性能是主要的,，即鋼的耐磨性、韌性,、硬度和紅硬性,。這三種性能可以比較全面地反映模具鋼材的綜合性能,，應(yīng)可以在一定程度上決定其應(yīng)用范圍。當(dāng)然對(duì)于一種模具的要求來(lái)說(shuō),，可能其中的一種或兩種是主要的,，而另外的一種或兩種是次要的。
⒈模具鋼材的耐磨性
模具工作時(shí),，表面往往要與工件產(chǎn)生多次強(qiáng)烈的摩擦,，模具必須在此情況下仍能保持其尺寸精度和表面粗糙度，不致于早期失效,。要求模具鋼材既能承受機(jī)械磨損,，而且在承受重載和高速摩擦?xí)r，模具被摩擦表面能夠形成薄而致密附著的氧化模,，保持潤(rùn)滑作用,，防止模具和被加工工件的表面之間產(chǎn)生粘附、焊接招致工件表面擦傷,，又能減少模具表面進(jìn)一步氧化造成的損傷。為了改善模具鋼材的耐磨性,，就要采取合理的生產(chǎn)工藝和處理工藝,，使模具鋼材既具有高硬度又使模具鋼中的碳化物等硬化相的組成、形貌和分布合理,，當(dāng)然模具工作過(guò)程中的潤(rùn)滑情況和模具鋼材的表面處理,，也對(duì)改善模具的耐磨性能有良好的影響。
⒉模具鋼材的韌性
對(duì)于受強(qiáng)烈沖擊載荷的模具,，如冷作模具的沖頭,，錘用熱鍛模具、冷鐓模具,、熱鐓鍛模具等,，模具鋼材的韌性是十分重要的考慮因素，對(duì)于在高溫下工作的模具,，還必須考慮其在工作溫度下的高溫韌性,。對(duì)于多向受沖擊載荷的模具，還必須考慮其等向性,。模具鋼材的化學(xué)成分,、晶粒度、碳化物,、夾雜物的組成數(shù)量,、形貌、尺寸和分布情況：金相組織,、微觀偏析等,，都會(huì)對(duì)模具鋼材的韌性帶來(lái)影響。鋼的純凈度、鍛軋變形的方向會(huì)對(duì)橫向性能產(chǎn)生很大的影響,。模具材料的韌性往往和耐磨性,、硬度是互相矛盾的。因之根據(jù)模具的具體工作情況,，選擇合理的模具材料,，并采用合理的精煉、熱加工和熱處理,、表面處理工藝使模具鋼材得到耐磨性和韌性等綜合性能的最佳配合,，以適應(yīng)模具的需要，是模具鋼材的重要發(fā)展的途徑,。
⒊硬度和紅硬性
硬度是模具鋼材的主要技術(shù)性能指標(biāo),，模具在工作時(shí)必須具有高的硬度和強(qiáng)度，才能保持其原來(lái)的形狀和尺寸,，一般冷作模具鋼,，要求其淬回火硬度為HRC60左右，而熱作模具鋼為HRC45~50左右,，并且要求熱作模具鋼材在其工作溫度下仍保持一定的硬度,。紅硬性是指模具鋼材在一定溫度下保持其硬度和組織穩(wěn)定性抗軟化的能力，對(duì)于熱作模具鋼和部分重載荷冷作模具鋼,，是重要的性能指標(biāo),。另外，還要根據(jù)不同模具的實(shí)際工作條件,，分別考慮其實(shí)際要求的性能,，如對(duì)熱作模具鋼要考慮其抗冷熱疲勞性能，對(duì)壓鑄模具應(yīng)考慮其耐融熔金屬的沖蝕性能,；對(duì)于重載荷型腔模具應(yīng)注意其等向性,；對(duì)于高溫工作的熱作模具應(yīng)考慮其在工作溫度下的抗氧化性能；對(duì)于在腐蝕介質(zhì)工作的模具,，應(yīng)注意其抗腐蝕性能,；對(duì)在高載荷下工作的模具應(yīng)考慮其抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度,、疲勞強(qiáng)度及斷裂韌度等,。
㈡模具鋼材的工藝性能
在模具總的制造成本中，特別是對(duì)于小型精密復(fù)雜模具,，模具材料費(fèi)往往只占總成本的10%～20%,，有時(shí)甚至低于10%；而機(jī)械加工,、熱處理,、表面處理,、裝配、管理等費(fèi)用要占成本的80%以上,。所以模具材料的工藝性能就成為影響模具成本的一個(gè)重要因素,，改善模具的工藝性能，不僅可以使模具生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,，易于制造,，而且可以有效地降低模具制造費(fèi)用。模具材料的工藝性能,，經(jīng)常要考慮的有以下幾種,。
⒈可加工性
模具材料的可加工性包括冷加工性能，如切削,、磨削,、拋光、冷擠壓,、冷拉工藝性,，熱加工性能包括熱塑性和熱加溫度范圍等。模具鋼主要屬于過(guò)共析鋼和萊氏體鋼,，冷加工和熱加工性能一般都不太好,，在生產(chǎn)過(guò)程中，必須嚴(yán)格地控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù),，以避免產(chǎn)生缺陷和廢品，另一方面還必須通過(guò)改善鋼的純凈度,，減少有害的雜質(zhì),，改善鋼的組織狀態(tài)，并采取一些措施,，以改善鋼的工藝性能,，降低模具的制造費(fèi)用。為了改善模具鋼的切削性和磨削性,，從20世紀(jì)30年代開始,，研究向鋼中加入適量的硫、鉛,、鈣,、稀土金屬等元素或?qū)е履＞咪撝刑嫉氖脑兀l(fā)展了各種易切削模具鋼,。以后發(fā)現(xiàn)有些易切削元素加入以后,，會(huì)在模具鋼中生產(chǎn)一些有害的夾雜物（如硫化鐵等），會(huì)使鋼的力學(xué)性能,，特別是橫向的塑性,、韌性下降,，于是又在精煉后期對(duì)鋼水進(jìn)行變性處理，通過(guò)加入變性劑（如SiCa,，稀土元素等）,，形成富鈣硫化物或稀土硫化物使硫化物球化，抑制了硫?qū)︿摰牧W(xué)性能的不利影響,，保留和發(fā)揮了其對(duì)鋼的可加工性和磨削性的有利作用,，使易切削模具鋼得到進(jìn)一步地發(fā)展。有些模具材料,，如高釩高速鋼,、高釩高合金模具鋼的磨削性很差、磨削比很低,，不便于磨削加工,，近年來(lái)改用粉末冶金生產(chǎn)，可以使鋼中的碳化物細(xì)小,、均勻,，完全消除了普通工藝生產(chǎn)的高釩模具鋼中的大顆粒碳化物，不但使這類鋼的磨削性大為改善,，而且改善了鋼的塑性,、韌性等性能，使之能在模具制造中推廣應(yīng)用,。有些模具對(duì)表面粗糙度要求很低,，如要求鏡面拋光的塑料模具和一些冷作模具。就要采用拋光性能很好的模具材料,，這類鋼種往往要采用電渣重熔或真空電弧重熔等工藝進(jìn)行精煉,，得到高純凈度的鋼材，以適應(yīng)鏡面拋光的要求,。
⑴皮紋加工性：有些塑料制品要求制造有皮紋,、裝飾性圖案或文字花樣的表面，為了生產(chǎn)這些制品,，就要求在壓制這些制品的模具表面加工出相應(yīng)的清晰的花紋,、圖案來(lái)。而加工這些圖案,、皮紋一般是采用化學(xué)蝕刻工藝,，要求模具材料要能適應(yīng)這種化學(xué)蝕刻工藝，蝕刻以后,，能夠在模具表面得到圖案清晰,、紋理清楚的皮紋和圖案。
⑵鑄造工藝性能：為了簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝,，國(guó)內(nèi)外近年來(lái)致力于發(fā)展采用鑄造工藝直接生產(chǎn)出接近成品模具形狀的鑄造毛坯,。如我國(guó)已經(jīng)研究采用鑄造工藝生產(chǎn)一部分冷作模具,、熱作模具和玻璃成形模具。相應(yīng)地發(fā)展了一些鑄造模具用鋼,，對(duì)這類材料要求具有良好的鑄造工藝性能,，如流動(dòng)性、收縮率等,。
⑶焊接性：有些模具要求在工作條件最苛刻的部分堆焊接特種耐磨或耐蝕材料,，有些模具希望在使用過(guò)程中采用堆焊工藝進(jìn)行修復(fù)后重新使用。對(duì)這類模具就要求選用焊接性好的模具材料,，以簡(jiǎn)化焊接工藝,，可以避免或簡(jiǎn)化焊前預(yù)熱和焊后處理工藝，更好地適應(yīng)焊接工藝的需要,，相尖地發(fā)展了一批焊接性良好的模具材料,。
⑷冷變形性：為了簡(jiǎn)化工藝，提高模具的制造效率,，對(duì)批量生產(chǎn)的型腔模具,，有些采用冷擠壓工藝壓制型腔，用淬硬的凸模將模具的型腔直接壓制出來(lái),，要求模具材料具有良好的冷變形性能,，如塑料模具鋼中的低碳低硅鋼就具有良好的冷變形性能。
⒉淬火溫度和淬火變形
為了便于生產(chǎn),，希望模具材料的淬火溫度范圍要寬一些,，特別是有些模具要求采用火焰加熱局部淬火時(shí)，難以精確地測(cè)量和控制溫度,，就要求模具鋼能適應(yīng)較寬的淬火溫度范圍,，模具在熱處理時(shí)，要求其變形程度要小,，特別是一些形狀復(fù)雜的精密模具，淬硬以后難以修整,，就對(duì)淬回火的變形程度要求更為嚴(yán)格,，應(yīng)該選用微變形模具鋼制造。
⒊淬透性和淬硬性
淬硬性主要取決于鋼的碳含量,，淬透性主要取決于鋼的化學(xué)成分,、合金元素含量和淬火前的組織狀態(tài)。對(duì)于大部分要求高硬度的冷作模具,，對(duì)淬硬性要求較高,；對(duì)于大部分熱作模具和塑料模具，對(duì)于硬度的要求不太高,，往往更多地考慮其淬透性,；特別是對(duì)于一些大截面深型腔模具,，為了使模具的心部也能得到良好的組織和均勻的硬度，就要求選用淬透性好的模具鋼,。另外對(duì)于形狀復(fù)雜,、要求精度高又容易產(chǎn)生熱處理變形的模具，為了減少其熱處理變形,，往往盡可能采用冷卻能力弱的淬火介質(zhì)（如油冷,、空冷、加壓淬火或鹽浴淬火）,，就需要采用淬透性較好的模具材料,，以得到滿意的淬火硬度和淬硬層深度。
⒋氧化脫碳敏感性
模具在加熱過(guò)程中,，如果產(chǎn)生氧化,、脫碳現(xiàn)象，就會(huì)改變模具的形狀和性能,，影響模具的硬度,、耐磨性和使用壽命，招致模具早期失效,。有些鉬含量高的模具鋼,，由于容易氧化、脫碳,，有一段時(shí)間限制了其推廣應(yīng)用,，直到熱處理工藝裝備發(fā)展以后，采用特種熱處理工藝（如真空熱處理,，可控氣氛熱處理,、鹽浴熱處理等）以后，能夠避免氧化,、脫碳,，這類模具鋼，才順利得到推廣應(yīng)用,。鉬基合金雖然具有極為優(yōu)秀的高溫性能,，但是由于在高溫下極易氧化，嚴(yán)重地限制了其應(yīng)用范圍,。
信息來(lái)源:http://www.hongchao-dg.cn http://www.xinhongmouldsteel.com.cn

作者: p_p_5566 時(shí)間: 2010-2-12 00:27
很好的基礎(chǔ)知識(shí),，更全面些就更好

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