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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 集思廣益,、減少或消除熔模鑄件缺陷 [打印本頁]

作者: 潘玉洪42 時間: 2010-3-22 12:50
標(biāo)題: 集思廣益,、減少或消除熔模鑄件缺陷
最近一位朋友寄給我一個熔模鑄件，經(jīng)噴砂后拍照了三張照片（如附圖）。請問：
1,、你看到在這個鑄件上有幾種缺陷？是什么缺陷,？
2,、為了判斷準(zhǔn)確，你還需要哪些資料,？
3,、談?wù)勀銓p少或解決這幾種缺陷的看法。
以便互相探討,、共同提高,。

作者: LHHU 時間: 2010-3-22 13:12
潘老316的不應(yīng)該出現(xiàn)這么多的黑點(diǎn)啊，是不是焙燒不徹底啊

作者: LHHU 時間: 2010-3-22 13:16
第二張圖片看的話還有澆不足現(xiàn)象啊,，應(yīng)該是型殼焙燒不徹底啊,，不知用的什么爐子燒的啊

作者: 憨老馬 時間: 2010-3-22 13:26
本帖最后由憨老馬于 2010-3-22 13:49 編輯

我們訂做的一些類似零件，還不至于這么糟,，不過一加工,，就會有砂眼，嚴(yán)重的有開裂現(xiàn)象,！

作者: 大蘿卜 時間: 2010-3-22 16:52
氣孔,、沙眼、裂紋缺陷,，但這個只是表面現(xiàn)象

作者: 潘玉洪42 時間: 2010-3-24 12:15
對方告訴我其成分是：Cr13Ni

作者: 潘玉洪42 時間: 2010-3-24 12:20
這一個熔模鑄件上有三種缺陷：裂紋,、麻點(diǎn)和粘砂（孔內(nèi)）；而且老板告訴我：三種缺陷的廢品率均在50％及以上,；尤其是麻點(diǎn)高達(dá)70％左右,。

作者: LHHU 時間: 2010-3-24 15:03
哦】
鑄件上面有316標(biāo)識

作者: LHHU 時間: 2010-3-24 15:10
潘老認(rèn)為是什么原因呢�,。�

作者: LHHU 時間: 2010-3-30 16:22
[img][/img]

作者: LHHU 時間: 2010-3-30 16:27

作者: LHHU 時間: 2010-3-30 16:32
潘老給分析一下好嗎,，近期出的一批貨出現(xiàn)此問題熱處理后鈍化完發(fā)現(xiàn)的啊,。材質(zhì)為316L。一個管狀的件大多數(shù)在內(nèi)孔處也有個別的再外圓處,。個人懷疑為熱處理過度,。但是有和以前的熱處理過度還不一樣的啊，有的領(lǐng)導(dǎo)說是渣孔,，是渣孔怎么沒有飄上來呢都在中部位置啊,。
尊敬的潘老前輩給分析一下好嗎，在下不勝感激,。謝謝潘工了啊!

作者: 潘玉洪42 時間: 2010-3-31 13:01
可以肯定的說：“不是熱處理過度”——應(yīng)該叫做“過熱”或“過燒”,。是渣孔？還是表明縮松,？我從照片上看不清楚,。需要進(jìn)一步檢驗(yàn)才能確定。

作者: LHHU 時間: 2010-3-31 13:15
謝謝潘老的指點(diǎn)啊
請問怎么去檢驗(yàn)�,�,？
是不是鋼料的成分有問題啊,？

作者: 藍(lán)色季節(jié) 時間: 2010-3-31 15:21
呵呵,，學(xué)習(xí)了。出現(xiàn)這種現(xiàn)象如果不想回爐報(bào)廢,，可使用我公司產(chǎn)品進(jìn)行填充修補(bǔ),，固化后可進(jìn)行機(jī)加工！

作者: yiji-an-2007 時間: 2010-4-1 07:18
跟我聯(lián)系,，我已成功地在幾個廠解決了類似的問題

作者: 我愛社區(qū) 時間: 2010-4-1 09:30
精鑄必須做到精,，任何地方都不能輕易放過,，個人認(rèn)為麻點(diǎn)屬于模殼焙燒問題和鐵水干凈問題

作者: LHHU 時間: 2010-4-1 10:28
但是沒固容前,，鈍化完是看不出來的啊,？
為什么熱處理后就都出來了呢�,。�

作者: yiji-an-2007 時間: 2010-4-1 11:57
此類缺陷是鐵素體不銹鋼的通病,，要從耐火材料的選用,，熔煉操作上可以預(yù)防和解決。本人曾為幾家企業(yè)徹底解決此類缺陷,，如有興趣請與我聯(lián)系,，QQ434366129,、電話：15960526081

作者: LHHU 時間: 2010-4-2 13:48
樓上的朋友能否在在這透露一二啊

作者: yiji-an-2007 時間: 2010-4-2 18:50
回復(fù)LHHU
既然是316L材質(zhì)
那你再說一下你所用的耐火材料是一點(diǎn)什么？還有就是有沒有對一~三層制殼用的耐火材

料進(jìn)行雜質(zhì)進(jìn)行檢測,？檢測結(jié)果怎樣,？
另外毛坯出來后，該部位的表面質(zhì)量什么樣的,？

我認(rèn)為還是雜質(zhì)造成的,，是與殼模雜質(zhì)起反應(yīng)的結(jié)果，鈍化是看不明顯,，要用特配成份

的酸洗液或熱處理+鈍化就很明顯地顯示出來,。

作者: LHHU18 時間: 2010-4-3 09:55
樓上師傅：
我們用的粉子是中正的，鋯砂是阿斯創(chuàng)的啊,，沒有檢測過雜質(zhì),，也不知道怎么檢測不知去那檢測。
應(yīng)該是沒問題的啊,，一直用著的啊,，再說了啊就是這一種產(chǎn)品出了問題啊別的產(chǎn)品都沒是的啊。毛坯的表面也看不出來的,，沒熱處理鈍化后也看不出來啊,。熱處理后才出來的啊，大多數(shù)全在內(nèi)孔中斷位置的啊,。
師傅再給分析一好嗎】
謝謝了啊

作者: yiji-an-2007 時間: 2010-4-3 20:34
我們這里也曾用過阿斯創(chuàng)鋯砂,，曾拿過到清華大學(xué)進(jìn)行化驗(yàn)，里面含氧化鎂,，氧化鉀等氧化物雜質(zhì)大大超標(biāo),，使硅酸鋯的分解溫度降低到1000度以下，釋放出大量的活性很高的二氧化硅,，與鋼水中氧化氬鐵等氧化夾雜物生成硅酸鹽殘留鋼中,。一般來說可以從焙燒1300度以上后的模殼上可以看到一點(diǎn)點(diǎn)的黑點(diǎn)，另外以上殼模上的雜質(zhì)多一般會伴生的缺陷特點(diǎn)還有：
1,、在含鉻高的不銹鋼上會有,。
2、在碳鋼和低合金鋼上不會產(chǎn)生,。
3,、在鑄件厚大部份，熱節(jié),，散熱比較難的地方,，會伴有表面粗糙缺陷，就象酸腐蝕過頭和熱處理過氧化的現(xiàn)象一樣,。一般小件,、薄件不會有此類缺陷,。
我這里也曾發(fā)生過類似現(xiàn)象，換了鋯砂粉就好了

作者: yiji-an-2007 時間: 2010-4-3 21:01
潘老的三個照片我認(rèn)為是以下幾個原因
1,、面層干燥不良,，至使殼模表面層微裂；蠟的流動性差,，至使殼模脫蠟后有裂紋,；殼模干燥不良或面層材料耐火度不夠或雜質(zhì)高；造成鑄件表面飛邊,、流紋及內(nèi)孔粘砂,。
2、鋼水的脫氧不良,，沒有認(rèn)真做好高溫靜置工作,，澆注后加罩不到位，至使鑄件表面麻面,。

作者: LHHU 時間: 2010-4-21 13:20
為什么沒人關(guān)注此貼呢�,。�
不明白啊

作者: 可樂加冰 時間: 2010-4-23 18:08
好貼,，yiji-an-2007 老師分析的很有條理,；問題是否查明，期待潘老師給我們一個答案

作者: newco7816 時間: 2010-4-24 10:03
先得了解
1.澆注溫度的控制
2.如何脫氧作業(yè)
3.焙燒作業(yè)

作者: newco7816 時間: 2010-4-24 10:06
爐后試樣的化學(xué)成分分析如何,？

作者: LHHU 時間: 2010-4-24 15:28
澆注1630~1640
焙燒1130
時間90分鐘
脫氧材料初脫電解錳,，硅鐵，終脫硅鈣
成分完全符合316L材質(zhì)

作者: zhangjy 時間: 2011-2-9 17:09
謝謝,，分享,。。,。,。。,。,。。,。,。,。,。。,。,。,。。

作者: gavin08 時間: 2011-3-29 19:24
怎么這個問題討論了一半就停止了呢,？

作者: gongweqiang 時間: 2011-4-6 08:39
藩老就是高人,請不吝賜教

作者: LHHU 時間: 2011-4-6 15:17
潘老在嗎好久沒有見了還好嗎,？

作者: 趙廣收 時間: 2011-4-6 21:46
粘砂應(yīng)該是焙燒不好。別的還真說不來

作者: chentengfei808 時間: 2011-4-20 14:44
廢品率那么高,，鋼液沒調(diào)好或者模殼焙燒不徹底都會裂,，粘砂說明砂子不行！
不知道說的對不對,！

作者: 811258097 時間: 2011-4-20 16:27
路過學(xué)習(xí)····················

作者: liangjiefeng 時間: 2011-4-26 00:25
回復(fù) 趙廣收的帖子

沾砂,，應(yīng)該是面層涂料雜質(zhì)高，耐火強(qiáng)度不夠吧,？

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