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機械社區(qū)

標(biāo)題: 深槽加工,斷刀的頻率很高---求助 [打印本頁]

作者: sunday1986 時間: 2010-5-26 15:32
標(biāo)題: 深槽加工,斷刀的頻率很高---求助
最近正在加工一工件,，上面有四個長7.5mm,，寬4.5mm，深45mm，鍵槽形狀的螺栓孔,，材料為鋁材。: v% J0 ~% f. t( W- U% |1 P9 C
目前我是用4X7加長柄的硬質(zhì)合金刀在立式加工中心上加工的,。' x4 X& q3 m, A5 s7 h7 y
加工參數(shù)：主軸轉(zhuǎn)速S5000,進(jìn)給F100,，分層銑削，每層1~2mm,，側(cè)面留有20s余量,，然后再進(jìn)行精加工。& b/ K$ d* G- q, ^; [+ O. q/ V
目前我加工的時候斷刀的頻率很高,，而且有時加工出來后孔壁上會留下分層加工時的臺階印,，還有就是加工的時間太長了！7 e# A2 @0 x$ V0 I* u l
用什么方法能減少加工時間和斷刀的頻率,，而且側(cè)面也能加工的光滑點,？3 e% a& e2 Q$ Q5 I( f1 ]+ e

1 l/ S) s% y) Y2 I請各位高手幫忙給點好的意見，拜謝�,。,。�

作者: 城風(fēng) 時間: 2010-5-26 19:55
先用一把兩刃的銑刀以鉆孔的方式粗加工,，然后用4.5的銑刀層切吧,，這種情況下能用大一點刃徑的就用大一點的

作者: 手扶拖拉基 時間: 2010-5-26 23:24
進(jìn)給感覺太慢了

作者: wangfeicyh 時間: 2010-5-27 00:26
樓上“手扶拖拉基”是南京的朋友啊，老鄉(xiāng)啊,，加個好有吧,！

作者: shixukong1985 時間: 2010-5-27 03:28
先用鉆頭鉆一下在銑這樣會好些

作者: 東海fyh126 時間: 2010-5-27 08:13
12mm寬1200mm長22mm深槽斷了3根直柄銑刀，才找到原因,，工作臺間隙過大,，主軸轉(zhuǎn)速太低，調(diào)整好工作臺,，600轉(zhuǎn)加水汽冷卻,，好得不得了。

作者: chencheng_0714 時間: 2010-5-27 08:37
108912191 機械工程師群號,。有機會大家一起交流

作者: sunday1986 時間: 2010-5-27 10:56
回復(fù) 2# 城風(fēng)

這樣的方法我也用過,，不過我是用鉆頭先打孔,，然后再分層銑削的，但是以上我所說的問題還是會出現(xiàn),。至于用大點的刀,，如你說的直徑4.5的，我覺得這樣就沒有加工間隙了,，而且又是深孔,，很容易讓尺寸超差的。

作者: sunday1986 時間: 2010-5-27 10:58
回復(fù) 3# 手扶拖拉基

我也想快�,�,！可是進(jìn)給快的話就更容易斷刀了！

作者: zhengzhongyuan 時間: 2010-5-27 13:06
用3刃銑刀就可以還有工作臺縱向不能有間隙要鎖緊一次可以加工5MM深

作者: 城風(fēng) 時間: 2010-5-30 22:29
我們公司以前用1.2*4的4刃銑刀在數(shù)銑上精銑1.5* 9mm深的周邊槽,，刀具頸部壁空,。那些師傅跟我說老是斷刀問是什么原因，我一去了解嚇我一跳,，打的轉(zhuǎn)速才1500n/min，我讓他們打高,，他們打到3000就不敢打了,，更讓我無語的是一打刀具的跳動盡有0.1mm.

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