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標(biāo)題: 二氧化碳保護(hù)焊機(jī)焊接機(jī)件---請(qǐng)教 [打印本頁]
作者: zengguangqi    時(shí)間: 2010-5-27 21:17
標(biāo)題: 二氧化碳保護(hù)焊機(jī)焊接機(jī)件---請(qǐng)教
使用二氧化碳保護(hù)焊機(jī)焊接機(jī)件,，怎樣操作才能使焊接做到牢固且美觀,？
作者: yzxhdingchao    時(shí)間: 2010-5-30 19:22
這些問題意識(shí)半會(huì)說不清的，主要焊接時(shí)轉(zhuǎn)速要均勻。
作者: tianfeiyryf    時(shí)間: 2010-5-30 21:20
3,、 準(zhǔn)備工作 ! I" U0 n2 e1 H9 c, V
3．1熟悉圖紙和工藝文件,，弄清焊縫尺寸和技術(shù)要求,。 ) B! g+ V; E3 V/ T. G3 c: M5 V
3．2按工藝要求取用焊絲,，無要求的則按焊件材質(zhì)，焊縫質(zhì)量要求取用焊絲,，焊絲應(yīng)符合國標(biāo),，一般結(jié)構(gòu)鋼可選H08Mn2siA焊絲。焊絲用前去油去銹,。 ) x0 ^% r* F) C( ^# {! F. K0 ?
3．3焊前對(duì)CO2氣體進(jìn)行去水處理,。 4 @4 R0 u& I1 b8 \. f/ L
3．3．1氣瓶倒置1—2小時(shí)，開閥放水,，每隔3分鐘放一次,，連續(xù)2—3次。
' X  B2 [6 \6 ~3 |) P4 `! ]3．3．2經(jīng)放水的氣瓶正立2小時(shí),，放出雜氣即可使用,。
; e2 S& a$ X0 N3．3．3在輸入焊槍的氣路中設(shè)置干燥器。定時(shí)檢查干燥劑,。
  `- W/ x* T2 D3 v) }, y3．4檢查坡口及間隙是否符合要求,，不符合者予以返修或報(bào)廢，重要工件要檢查引,、熄弧板是否齊全,。 0 z' Q) V6 `. f3 h/ R. e# I& V0 w8 Y
3．5清除工件坡口兩側(cè)10mm內(nèi)的鐵銹、油污,。
: C  ~% m1 @2 T1 j2 D; z3．6準(zhǔn)備好焊接用的工具和保護(hù)用品,。
9 o! |3 p: C, D6 ]; `) R3．7 CO2焊機(jī)，檢查焊機(jī)電源的運(yùn)轉(zhuǎn)檢查CO2焊機(jī)頭是否正常,。
$ }: r1 B  e$ e+ E% P2 |3．8 CO2焊的氣路應(yīng)保證通暢,，瓶壓降至1兆帕應(yīng)更換。 . z1 g2 G0 C2 V- ]+ q. g! W
4,、 焊接
. O" O$ H4 C  z& c4 b' @- v/ M  ?- `5 t4．1 CO2焊焊接工藝規(guī)范按工藝要求執(zhí)行,，無要求的可以通過工藝試驗(yàn)確定。
7 i* Q! v5 b! H+ R! d+ c4．1．1根據(jù)板厚,，焊接位置坡口形式選擇焊絲直徑（表1）
* x# H7 h" t3 v4．1．2要根據(jù)焊絲直徑各所需的熔滴過渡形式及生產(chǎn)率的要求選擇焊接電流及電壓（表1） ) t7 i- _! |9 u  A/ @2 ~; o
4．1．2．1短路過渡的規(guī)范小,，適用于薄板的全位置焊接。 % s$ Q" R6 A6 j
4．1．2．2熔滴過渡的規(guī)范大,，適用于焊接中等厚度及大厚度工件,。 # W+ N, c# B3 s
4．1．2．3焊絲伸出長度、CO2氣體流量可參考表1,。
1 [1 q) g8 n0 C9 N" d- B9 F4．2對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)焊件,，CO2焊一般采用直流反有接法。
3 i: V. V9 ]% P 4．3焊前要按確定的規(guī)范進(jìn)行焊機(jī)調(diào)核,，不允許在工件上進(jìn)行,。 4 F' N9 T" A- m9 e/ K1 z% u5 o  j
表1
* F# s8 y' o( \/ P# }3 y, S$ P) O焊絲直徑, G$ L5 ^4 E  I, _. s
( k' v* g2 a" A; @
（mm）; ?2 Y. u2 \9 b

! t/ V; I6 H9 \, d8 X5 J$ m
# H0 C" ~2 ^) v( P- K
/ P  u( G2 J( R" j/ L! Y( a$ O) f* a) k + I8 Q. C$ x6 o5 L9 n. @0 A* P
        熔滴過
* _4 t; T% Z/ T7 N" Y$ x# ^
% g$ T" G% r- }1 i渡形式
5 b9 B; |: l7 r" ~/ E - W) B. S. E& |( E9 f: W
* D) I9 x. _( |9 c$ F& S

' P! i: _) |, h0 e
& Q6 q! W' }+ S( d; b) J         板  厚) {0 f9 M; Q* _# _3 V. A
+ I: i+ P- M4 C# w/ {* U9 M
（mm）" @  P- z3 c: b! B
5 d+ T' q# Z9 T5 N9 U) ^

# x0 N1 w/ D& B3 u0 u/ Q & T6 I5 g, ~8 @  U- M2 S, h4 @; s

$ U1 C. W% b" [* g  n- C% ^8 u/ M5 b         電  流
, N2 @, r; Y+ |5 x
4 L% @4 B+ w( x$ z7 s6 A! s- `1 a（安）. }; ^" E- @3 t$ V

; ^' W8 N2 N- G7 m
1 J  H2 w; V5 G( D- c! V8 b 1 |9 ~% f# x3 g/ R  b; \" P& B

) b; q; v# @2 F/ x: v& z         電  壓
* @# {( b0 l) L1 [+ W . }" C* z; T4 z3 J; V
（伏）: h- I' h1 z* J/ \

+ k$ U% i! p+ Q# y. L ) V" u- _' f6 V) Z2 R

% _+ l8 Q4 W9 w6 p% W: z - m$ S& p' |  o& E: P/ l
        伸出長度& o" B  |: _0 Y, K9 P" f

. W, |* b! z: n) G( k（mm）
+ U' L$ {+ d; ~- E+ I8 b. G: P8 }
0 c; d1 B) Z& G9 S! \6 A- W9 ] 4 e* ]% s( w; _5 W6 k

% o" y7 d! a1 N' L
) x" q8 Q; G5 o, E4 f2 U         氣體流量0 n# L2 Y* J0 v" V" i

0 u5 @: f% f& A& X3 h/ z9 G升/分
% ?- R, u1 C! G+ N5 f
/ _$ q* t7 l0 O2 m7 } . e; C% u! s& f# D- ]: G" Z
4 G( q9 L0 s& L9 p; |0 ?0 p  O* H' S

% G. ]0 _( y& v/ X3 e  D         焊接位置! M: Q5 `9 R4 Q6 x. S: c
& e* x7 ~, d: l- y4 p. Y* Y

& O1 g. |- X+ [2 P6 o* I4 n' W $ c8 G0 r7 o5 A' l: y
0.8
! n" V4 n/ i" i$ q
" I0 p( b; F4 i- N% ]$ N8 O 6 v0 c$ x& M) u% u- ^- x3 k, s
        短  路
- \) o/ _7 ]9 Q! D  Z: p- i 1 g0 w& t3 e/ O' M; \4 J- E
* j0 L  W; _3 K8 n3 Y
        1.5—2.54 }1 H4 o' N% D0 e  }* K% U0 b
& _* I) p1 K: s) s: ?
- s( G/ \+ e. I! a7 u2 _
        60—100; W9 z8 V4 f9 r$ J: D5 ^
8 ?3 f/ w% V) Z; w

6 I$ O' s. T4 F+ ~) j" r1 ?9 `         18—19
* t5 r9 L: n. V: K: A : f! N2 a$ N) F$ M7 S3 t

. |  }. Q$ P' ]9 T' w. \- M0 e         8—10
2 Y' G- S. U6 {" G 7 W# Q! J$ j/ N& r: B
+ l& X  L2 T+ a4 y  k0 T% e" }
        6—10
; A- q1 i+ c; \& `, {9 k. h" O
5 |" F% D0 ?6 d3 g
% j3 T2 e$ l* _         全位置
* @, ^% Z% k$ o: n: O5 `* F 1 C: w. k. L6 f, C2 c, m5 ^& t

& o# I  ~5 j0 s* ^; ]; s 9 o* y; p" q; P6 R0 N9 T
1.0: v- T) ]0 G" u( f" {' ?+ P" p7 F  j
* h: E+ r4 q9 `) d# B' S+ V1 d) K
/ s2 r. h  v8 j  a, C) P. Q
        短  路
+ e, A6 `, a5 a" D( h1 x
! b( i! E% f) a
) A0 V% D; P# C7 c         2—8
2 u9 h4 N" `" v
- Q+ S" d4 @. S ) D" t, d- h  }5 m7 f
        80—120$ D# o3 Y8 @7 @, y, k
! [% k2 E% A- g7 O

1 r3 J9 U( V+ Q- ?! Q' X( O         18—21
- K& c$ c2 \7 R* K
8 k1 {8 Z8 i3 v0 c: d5 J, O; t9 `* G 5 A1 s6 Z. ]# f, v$ B
        8—12" l: i( c  X. F/ K

+ ~( }' D& w) ^* J3 }( Q : @( S: ?% k3 `" w
        6—109 k' M& Q; v+ I9 d

( ?; E9 T) I! d* }( b- H9 g7 d
+ t! |; m! S, U+ b% N         全位置
  H6 s6 w6 `' g- ]3 E
7 O4 v$ i* Z& v : \- s: ~: i- `; j, t' G4 S) x
+ q( n% y. Z0 ~! c0 M# M
1.2
- t- j- A- ?9 V& y
5 o! w" X' ~( X4 K1 o ; d$ |3 Z& u7 L5 [9 O
        短  路% z& r: r8 Z4 r

4 o- s* {5 v* ~6 e& x4 O
+ {& a! [& Y0 ]         2—8
# o, f, X" W- V% F% S5 d  h* ~
+ f9 \" D. }& C+ l% Y! f
( l$ R: A/ Q$ o* x         100—150
5 D, ?+ i! b0 O: L/ G4 F# G8 p4 M ; l, j# ~8 O- d* m

' j# R5 P4 n! D& m         19—23$ w4 P% @& i) |$ s  B9 _  A5 F

/ g6 @" H7 G4 X4 ~/ @: F! O% `
( ~3 X2 Z1 A/ l& Y( x         10—12. s3 y# \. c# Y# s! G$ z0 X
# j; V4 L. _  S8 w" R; q

3 m3 v, t! e* d9 ?: a         8—10# J; b7 g; P9 C
4 Y, Q: ?& F4 o$ l% p. W2 |$ [

6 j$ L; E6 Z+ n, F' l3 a( |: z  A# [         全位置: x' Z" [( Y. b) A0 o7 |: }8 M
; }. V) {0 q" t* v6 B
' ^, b# Q  ]+ D" J/ x% [
, e. Z/ B) I9 e& s% Z0 ]- o! Q
        顆  粒4 n! o# k2 m5 S& N" V  {4 }

- T# `" o6 Z3 W9 x3 I! c8 I8 }7 ]
7 i$ |! Q; O  T* @( y         2—128 @; T$ @( j1 q; |' |2 _

6 s* E$ S, G8 O: F& i0 l0 d6 {- u/ r 1 C* R3 a; W# T) `# d7 h* V# `
        160—400. s" X5 p3 @7 P/ ^, _5 ]* s2 c

0 Q& m) q. |# o9 _3 z ; n1 S0 t, \& L: ?
        25—38
. s' X# d8 c) @0 {/ i
" V7 O6 z, N' s% g; g0 F" T) w' P  W $ A/ R8 O2 [5 H) q+ T
                        水平
! O, U  P$ R" n* E* V
( o6 v! B- A# {# I. w
9 s) p  C$ H  p6 E) D5 u 6 |! m6 \9 d" o5 }9 G- Y
1.6
8 B0 r- c6 O" X! O. q+ v7 Q - A5 X; U0 O* M4 K% v

- B- f! U5 [! `4 t. c" N! k' [7 f         短  路
3 F% ]- F- P1 W5 X/ O3 B 9 J( L5 q, R% e9 ?6 |/ ^

' \. `$ j8 u: h7 l( u, V         3—12
- w8 Q2 w9 ~  X9 M# u2 e 0 j1 ?$ j7 Z& z+ Q6 y/ t
1 o8 ^& `7 N# A7 p
        140—200
3 ]: d- Y  n( X# k3 J* A0 I0 ~
# S' j2 H2 d0 x$ o3 w) ]
2 m3 F1 |' u  n: s  D7 w& p         20—243 I# Q* u' D5 A( w1 g/ @

+ q% d& b. o2 ~3 d. ^8 b
& G, ~7 _* q6 T% D3 z5 Z         10—14
9 A' e) l  g6 v8 s2 J$ Z* G- ] 8 ^- o, E0 c) Y' q: \! [
2 g9 |8 p  P5 a" H2 z
        15—20
3 X; {% B5 h; g) t1 T1 M0 M0 t   r6 ?+ d0 L4 q" k& `
, T/ c0 K0 u: Z8 |2 e
        全位置
7 U* \, B9 L2 W! R; ~5 |' ]7 P
+ A) z, ?8 `$ @) K. o& Y" W 8 _# ~" q" N) U. S) I

" N, \# f7 y; c) P3 p; _2 T        顆  粒5 k! Y3 a6 X+ E
8 T9 n  j$ w& Z7 t
; C& U' U7 i0 a* V3 i) r# G3 ~
        >6: E) [! D, I3 w* b

5 I$ }5 c' M, }3 { , {$ g( d' _3 o8 H; a1 L
        200—500
6 y' G- [" }5 I5 k1 ^# M ) Q( a% h" x4 K" \* j) }
$ F+ `2 S) b; L- g- `
        26—40+ A* F4 y  C% \' w  T( y

) X) s6 H. O# R) r: W% ]3 y' s 1 d$ x/ f) L; H) f1 X. b" v. q
                        水平! k/ }3 ]( _# H, `

$ u3 \4 L* c' [) x0 n; {, C9 h 8 j! @4 W( J  B
2 F$ ~+ l4 P0 K7 u8 c( J; y/ m3 _
! k- R5 H8 r1 d* ~0 Y! K6 j
4．4引弧前將焊絲端部球狀部分剪去，焊絲端部與工件保持2—3mm的距離,，引弧用短路法引弧,，引弧位置距焊縫端路2—4 mm，然后移向端部,，金屬熔化后再正常焊接,。重要件在引弧板上進(jìn)行引弧。
+ Y5 e. W' C1 E( ]' t6 p. z& g8 n4．5對(duì)于有預(yù)熱要求的,，要按工藝規(guī)定預(yù)熱后再進(jìn)行焊接,。
% y# h: Q6 V0 t- w4．6焊縫位置不同要用不同的操作方法。
7 ~( e) _) m4 h. m/ \  D4．6．1平焊時(shí)可按焊件結(jié)構(gòu),，用左焊法或右焊法,，與不平板的夾角分別為80o—90o和60 o—75 o。平角焊縫,，槍與水平板的夾角為40 o—50 o,。
5 a. Y  x! w$ c; H7 A" W4．6．2立焊時(shí)可上焊或下焊，焊槍與豎板的夾角為45 o—50 o,。
& G4 e2 r5 I1 W. M- G0 v. S# I8 H4．6．3橫焊時(shí)焊槍應(yīng)作適當(dāng)?shù)闹本�往返運(yùn)動(dòng),，焊槍與水平的夾角為5 o—15 o,。
* o. u6 h2 }& l1 ~/ Z4．6．4仰焊應(yīng)用較小的電流和電壓，焊槍可作小幅度的直線往返運(yùn)動(dòng),。
* M0 @6 c8 e/ q* j4．7為獲一定的焊縫寬度,，焊絲可擺動(dòng)，但擺動(dòng)時(shí)不得破壞CO2氣體保護(hù)效果,。
1 w) @& O7 T! {3 |% ?, c4．8收弧時(shí)須填滿弧坑,，熔池凝固前不得停氣，平板時(shí)一般用熄弧板收弧,。
! w6 e2 }$ T: [9 B# V! t; Y4．9CO2焊焊接時(shí)應(yīng)盡可能量避風(fēng)施焊,，且環(huán)境溫度不得低于-10 o。
! ?( w" [- l: q7 i" K4 z" I4．10焊接時(shí)要隨時(shí)檢查規(guī)范是否穩(wěn)定,，有問題時(shí)要做及時(shí)調(diào)整,。 9 i9 ^& o1 y1 q  h, \/ n
5、 焊后對(duì)焊縫進(jìn)行檢查,、清除熔渣,、飛濺。 ; F+ t3 d7 |% [8 }# S
6,、 焊接過程或焊后發(fā)現(xiàn)不允許的缺陷要進(jìn)行返修,。 + q7 @7 n  }5 T8 M7 X
6．1對(duì)缺陷進(jìn)行分析，找出原因,，制訂返修措施,，對(duì)裂紋必須找出首尾。 5 h5 m, H: R' D2 V' Q9 g1 t$ @2 k6 z* j/ j
6．2用碳弧氣刨清除缺陷,，易淬鋼刨前要預(yù)熱150 oC以上,。 & }( O: u1 e+ p/ G8 S, k% s
6．3焊件要在熱處理前返修，否則返修后要重新熱處理,。
' `) Z( Y4 o4 A% E9 D. Q6．4重要件返修時(shí)同一部位不超過兩次,，兩次不合格者，重訂返修措施并報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn),。
, U) t" ?- v3 U% O( E6．5焊前預(yù)熱的工作返修,，也要預(yù)熱返修，溫度高于原預(yù)熱溫度50—100 oC,，焊后焊縫局部加熱至250—350 o C,，保溫2—3小時(shí)。緩冷至常溫,。
作者: zengguangqi    時(shí)間: 2010-6-6 16:10
謝謝你,，你的答案很全面，但是我看過之后沒有抓到重點(diǎn)，所以還是有點(diǎn)朦朧,。



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