高精度軸承的隔套精度控制及加工工藝---討論

重大機械

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3 {& l8 ]6 l" m$ P軸承內(nèi)外圈的各項精度應該說要求都是比較高的,，特別是高精度主軸用軸承，我以下所說的就是針對高精度的軸承,。

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% h" e$ ]4 {7 u1 U6 r( B先說問題的由來：

, ~! |3 F# q2 ~7 c  機床主軸軸承一般都有加隔套,，那么隔套的精度也要求較高，主要是兩端面的平行度要求,，一般在0.003以內(nèi)（視各品牌和型號而定,，軸承樣本中會對其尺寸，形位公差有所要求,，已達到最好的精度）,，精度不好直接影響軸承的壽命以及預緊等問題。
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  現(xiàn)在我遇到的問題是,，加工上倒是可以達到,，平磨磨完精度也能達到，入庫后領出來裝配時進行裝前復檢,，發(fā)現(xiàn)精度大都不符,，少部分是軸向有點扭曲，壓平了精度好的可以使用,；有些有點小超差,，細砂紙磨去高點，也ok,；還是有部分要返修的,。也就是說，加工完存放后要變形,，當然在存放上已經(jīng)采取了一定的措施,，比如說放在磨平的平臺上，豎放,，輕拿輕放,，不磕碰等，但還是不能避免的要返修部分,。

% p+ h9 S" F7 h$ _我的想法：

  既然軸承的內(nèi)外圈能保持一個較好的精度,，照理說隔套也可以，我不了解其加工工藝,，包括具體的序,，熱處理的情況，以及加工完后后續(xù)的處理,，社區(qū)里肯定有大俠有這方面的經(jīng)驗,，能不能大家討論下怎么對隔套精度進行一個具體的質量控制,，越細節(jié)越好，從生產(chǎn)都裝配,，因為高精度的東西有的時候細節(jié)很重要,，控制好了，我相信主軸組件的精度一定可以有一個較好的提高,。

最后望大家不吝賜教,，一起討論，共同學習進步,！

chenlong0411

這位大俠你是做什么機械的,？

重大機械

我不是什么大俠哦，初生牛犢罷了,，倒是大俠們塊出來逛逛唄
8 B+ @2 u8 `: W/ N& W' H" ~我們做母雞的,，hoho！

重大機械

好像這里人氣不旺嘛,，人都在哪里晃的哦,，高手們出來呀，是不是都在機械設計板塊去了,，看了軸承板塊的帖子都好老的,，板塊分細了，人氣也分散了,。,。。哎

oy580310

采用二次回火或冷凍處理

重大機械

樓上的是說精磨前先回火,？軸承使那么做的么,，冷凍處理什么意思啊，難不成放冰窖里,？

重大機械

版主大哥,，怎么沒人了涅，難道是我的問題太無聊了,？

一兩酒

其實你這個問題屬于機加工范圍,。

隔套的精度也要求較高，主要是兩端面的平行度要求,，一般在0.003以內(nèi),。
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! H# M) H( ~5 }+ P6 p1 P& R這個并不是很困難， 就是保證磨削前工件應力釋放充分就可以了,，  二次回火可以了,。

LIAOYAO

1. ...遇到的問題是，加工上倒是可以達到,，平磨磨完精度也能達到,，入庫后領出來裝配時進行裝前復檢，發(fā)現(xiàn)精度大都不符,，少部分是軸向有點扭曲,，壓平了精度好的可以使用；有些有點小超差,，細砂紙磨去高點,，也ok；還是有部分要返修的,。也就是說,，加工完存放后要變形，當然在存放上已經(jīng)采取了一定的措施,，比如說放在磨平的平臺上,，豎放，輕拿輕放,，不磕碰等,，但還是不能避免的要返修部分。
   

復制代碼

這是典型的時效變形問題,，原因是熱處理后的晶組織變態(tài),。
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; B9 e/ M/ z' _/ Y  g* e/ u- \擱置變形又稱之為時效變形，乃淬火工件放置于室溫引起尺寸形狀變化之現(xiàn)象,，大多導因于回火處理不完全所致,。

為防止擱置變形，需讓鋼材組織安定化,，因此首先要消除不安定之殘留沃氏體（實施深冷處理）,。 接著實施 200 ℃ ~250 ℃的回火處理使馬氏體安定化。

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看看機加工藝,，材料----下料的方式--熱處理方式----機加工方式,。問題出在熱處理上。