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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 麻花鉆的故事 [打印本頁(yè)]

作者: 六角車 時(shí)間: 2010-6-23 11:10
標(biāo)題: 麻花鉆的故事
有一外協(xié)活,，外徑４０孔徑２８長(zhǎng)７０，是鋼爐的熱風(fēng)嘴用料,。材料３０ＣｒＭｎＳｉ直徑４１的棒料,。是下毛坯料,，后序人家自己干,，精度要求ＩＴ１３級(jí),。對(duì)方也是國(guó)營(yíng)大廠,，數(shù)量一萬來件,，一個(gè)月內(nèi)完成,。這么簡(jiǎn)單的活竟也外協(xié)，不可思議,。車間領(lǐng)導(dǎo)見人家一開口加工費(fèi)就給了個(gè)高價(jià)位,，又是老鄰居，自己的六軸自動(dòng)車又閑著,，就把合同簽了,。按說用六軸車干這活，那就是撿錢一樣,。兩分鐘一件,，一臺(tái)機(jī)床兩班倒，２０來天松松的就可玩成,。沒想到一開始就不順,，原想不用再買刀具，原來干軍品剩下的幾十把麻花鉆足夠用,，沒想到不到一個(gè)星期,，幾十把麻花鉆全部燒光，也只干了不到三百件,，賠錢是肯定的了,，更要命的是，人家天天還有一輛小汽車等在車間門口催貨,。到現(xiàn)在車間領(lǐng)導(dǎo)終于明白重金之下沒有好干的活,，這批材料有什么問題，不是軍品,，沒人管,。要不然這“么好干的活”人家也不會(huì)發(fā)出外協(xié)。一看不行,，點(diǎn)名要我攻關(guān),，干活的師傅是一塊干了二十多年的老工友了，這活要是別人干成了,，那場(chǎng)面是會(huì)很尷尬的,。但真要是干不出來，車間按合同賠錢,，那是公家的,，咱不心痛,。這要是傳出去，萬人大廠的技加工人就是這水平,，丟人現(xiàn)眼先不說,，就是下崗了出外打工都要比人矮三分,�,；钍且欢ǖ酶沙鰜恚孟雮€(gè)兩全其美的辦法,。先解決人的關(guān)系問題,，我說那麻花鉆是廠工具分廠制造的，質(zhì)量不過關(guān),，得用外購(gòu)的,，給我買兩把哈工的。這樣就把前幾天沒干出活來的原因歸到工具質(zhì)量上了,。前幾天干活時(shí)我也認(rèn)真觀察過,，鉆頭尖一挨到材料，切屑就變成紅色,，鉆頭尖部已被燒傷,，但在高壓冷卻油的沖刷下，煙霧被沖淡了,。鉆頭在繼續(xù)切削時(shí),，燒傷部位慢慢擴(kuò)大，由于鉆頭頭部已進(jìn)入材料,，只到全部燒毀而冒大煙時(shí),，才急忙退鉆，鉆頭已被燒壞近５０ｍｍ而報(bào)廢了,。麻花鉆的中間頂角是一橫刃,，此處對(duì)的是被加工材料的中心，切削速度為零,，也是切削阻力最大的地方,，一般在修磨鉆頭的時(shí)候，人們往往不太注意對(duì)這里的修磨,。只有在用人力進(jìn)鉆時(shí)感到吃力了,，才修磨一下。而自動(dòng)車是全自動(dòng)進(jìn)刀的,，又是２８ｍｍ的大鉆頭,，完全可以硬擠進(jìn)去。從理論上講,，麻花鉆的橫刃,，小于１ｍｍ也不需再修磨,。所以在這個(gè)不引人注意的小問題上卡了殼。我把橫刃磨到１ｍｍ試時(shí),，一接觸的材料,，鉆頭尖就打了。后來用一把硬質(zhì)合金扁鉆,，先打中心孔,，解決了打尖的問題。鉆頭不燒了,，接著又出現(xiàn)了一個(gè)怪問題,，干了沒幾件活，鉆頭突然高頻率顫叫,，而且還孔小,。２８ｍｍ的鉆頭竟干不出２８ｍｍ的孔，到現(xiàn)在也沒把這個(gè)問題想通,。但解決的辦法卻想出來了,，鉆頭角度磨大到１３０°，主要的思路是,，縮短切削刃的長(zhǎng)度,，降低主切削力，問題也就解決了,。由于零件形狀簡(jiǎn)單,，利用六軸自動(dòng)車，六工位縱橫刀架的特點(diǎn),，一次送出兩件活的料,，到３工位時(shí)加工好一件活切掉，６工位時(shí)加工好另一件活切掉,，平均一分鐘一件,，干完活時(shí)，兩把鉆頭才用了不到一半

作者: icihong 時(shí)間: 2010-6-23 11:43
不懂工具,，頂下,！

作者: 風(fēng)追云 時(shí)間: 2010-6-23 12:48
前輩不僅專業(yè)技能強(qiáng)，為人處世也靈活啊,。

作者: 755456182 時(shí)間: 2010-6-23 19:55
請(qǐng)問一下中心孔打了多深呢

作者: sixiangzhe 時(shí)間: 2010-6-24 00:27
長(zhǎng)知識(shí),，長(zhǎng)見識(shí)，活就是這樣干的

作者: 六角車 時(shí)間: 2010-6-24 09:18
打中心孔的目的,，是為了不使應(yīng)力開始就在橫刃上集中,，扁鉆的角度比麻花鉆稍小一些，這樣麻花鉆的主切削刃先接觸材料，可提前分解一點(diǎn)橫刃的壓力,。深淺看麻花鉆的角度而定,。在機(jī)械加工中，當(dāng)切削參數(shù)接近極限時(shí),，能去掉那壓倒駱駝的最后一根稻草,，是很關(guān)鍵的。

作者: 小組長(zhǎng) 時(shí)間: 2010-6-24 09:53
請(qǐng)問一下,；主切削刃的長(zhǎng)度短了（鋒角加大）主切削力是減小了嗎,？有的書介紹的是；主切削刃長(zhǎng)度大切削力減小,，哪個(gè)說法正確,？請(qǐng)大家發(fā)表評(píng)論,。

作者: lztlqlt 時(shí)間: 2010-6-27 06:23
仔細(xì)看了學(xué)習(xí)了一下東西謝謝樓主

作者: chenchongqun 時(shí)間: 2010-6-27 15:07
鋒角加大了,，鉆頭徑向力減小了。

作者: 老鷹 時(shí)間: 2010-6-27 16:53
大家感覺好,，有在此提問,，別忘記給樓主加分啊,！

作者: iamqius 時(shí)間: 2010-6-27 19:17
無論是做人的經(jīng)驗(yàn)還是做事的經(jīng)驗(yàn),，都值得學(xué)習(xí)。,。,。

作者: yumin 時(shí)間: 2010-6-28 00:26
就樓主文中“鉆頭尖一挨到材料，切屑就變成紅色,，鉆頭尖部已被燒傷,，但在高壓冷卻油的沖刷下，煙霧被沖淡了,。鉆頭在繼續(xù)切削時(shí),，燒傷部位慢慢擴(kuò)大，由于鉆頭頭部已進(jìn)入材料,，只到全部燒毀而冒大煙時(shí),，才急忙退鉆，鉆頭已被燒壞近５０ｍｍ而報(bào)廢了,。麻花鉆的中間頂角是一橫刃,，此處對(duì)的是被加工材料的中心，切削速度為零,，也是切削阻力最大的地方,，一般在修磨鉆頭的時(shí)候，人們往往不太注意對(duì)這里的修磨。只有在用人力進(jìn)鉆時(shí)感到吃力了,，才修磨一下,。而自動(dòng)車是全自動(dòng)進(jìn)刀的，又是２８ｍｍ的大鉆頭,，完全可以硬擠進(jìn)去,。從理論上講，麻花鉆的橫刃,，小于１ｍｍ也不需再修磨,。所以在這個(gè)不引人注意的小問題上卡了殼。我把橫刃磨到１ｍｍ試時(shí),，一接觸的材料,，鉆頭尖就打了。后來用一把硬質(zhì)合金扁鉆,，先打中心孔,，解決了打尖的問題。鉆頭不燒了,，接著又出現(xiàn)了一個(gè)怪問題,，干了沒幾件活，鉆頭突然高頻率顫叫,，而且還孔小,。２８ｍｍ的鉆頭竟干不出２８ｍｍ的孔,，”試解：1,、關(guān)于材料,，錳鋼的特點(diǎn)是有冷作硬化的傾向，當(dāng)鉆孔時(shí)如樓主所說鉆頭的橫刃處不是在切削,，而是負(fù)前角的刮削,，和擠壓，在這種狀態(tài)下,，材料表面主要受的是擠壓力,，造成材料表面的晶格扭、晶格碎的過程,，使材料表層的硬度增加很多,，進(jìn)一步的進(jìn)給，使得鉆頭紅熱,，并迅速向主切削刃傳導(dǎo),，使得整個(gè)鉆頭的前部逐漸過熱退火變軟報(bào)廢。2,、減小橫刃,，即將擠壓變成切削，突破了冷作硬化層，得以鉆削成功,。鉆尖崩毀,，是因強(qiáng)度太弱。3,、鉆頭高頻顫叫,，原因是麻花鉆的圓周方向的附切削刃磨損，造成摩擦力過大,，也就是說鉆頭的側(cè)面是擠過去的,，所以出現(xiàn)上述情況。麻花鉆在生產(chǎn)時(shí)有意加工成鉆頭的頭部的徑向尺寸要比尾部的徑向尺寸大一些,，大致要差0.02-0.05mm左右,，也就是說鉆頭的附切削刃有個(gè)極小的角度，目的就是減小鉆頭在圓周方向的摩擦,。當(dāng)鉆頭的主刃外側(cè)磨得后角較大,，楔角變小，強(qiáng)度強(qiáng)度較弱,，很快磨損了,，同時(shí)還磨損了圓周方向的附切削刃，鉆出的孔當(dāng)然就小了,。

作者: yumin 時(shí)間: 2010-6-28 00:38
再說一點(diǎn)：鉆頭的頂角加大，加工時(shí)的軸向力加大,，但是扭矩變小,，同時(shí)主切削刃的外側(cè)強(qiáng)度有所增加，適當(dāng)增加進(jìn)給量,，便于突破冷作硬化層,，加上良好的冷卻，使鉆頭順利加工,。

作者: 小鏈機(jī) 時(shí)間: 2010-6-28 23:11
多謝樓主的分享,。謝謝啦。

作者: 狙擊手 時(shí)間: 2010-6-28 23:39

再說一點(diǎn)：鉆頭的頂角加大,，加工時(shí)的軸向力加大,，但是扭矩變小，同時(shí)主切削刃的外側(cè)強(qiáng)度有所增加,，適當(dāng)增加 ...
* g/ |2 l" v* r {' u6 i5 @- tyumin 發(fā)表于 2010-6-28 00:38

元帥高見,！
適當(dāng)加大倒錐也會(huì)減少韌帶與工件的摩擦。

作者: fcqidong 時(shí)間: 2010-6-30 13:23
受教了許多好東西都是總接出來了,、的

作者: 靜悟緣 時(shí)間: 2010-6-30 23:37
理論和實(shí)際都有了,。

作者: nangmang2009 時(shí)間: 2010-7-1 15:28
厲害，機(jī)加工現(xiàn)場(chǎng)問題，學(xué)歷再高也沒用,，還得靠經(jīng)驗(yàn),。

作者: c3v3c325 時(shí)間: 2010-7-1 15:55
技術(shù)貼，受益匪淺啊,。以后多來看你的貼大蝦

作者: shizg2000 時(shí)間: 2010-9-30 16:14
刃短了,，只能說是減小了軸向的切削力！并不是把所有的切削力給減小了,！

作者: 見習(xí)生小王 時(shí)間: 2010-9-30 17:37
“３０ＣｒＭｎＳｉ直徑４１的棒料,。是下毛坯料”
這個(gè)牌號(hào)的材料是否屬于耐熱鋼？

作者: 一通到底 時(shí)間: 2011-11-15 22:08
活學(xué)活用{:soso_e179:}

作者: 767697426 時(shí)間: 2011-11-16 07:17
樓主不僅專業(yè)技術(shù)過硬,，為人處世也很周到啊~~~~~~~~佩服

作者: 草9852002 時(shí)間: 2011-11-16 10:18
受教了{(lán):soso_e179:}{:soso_e183:}

作者: xixihaha568 時(shí)間: 2011-11-16 18:48
學(xué)習(xí)了好多高人哦,！

作者: HC小丁 時(shí)間: 2011-12-1 12:09
干這種料得活，鉆頭一定要磨好,，否則有多少,，燒多少！群鉆是解決難加工硬料鉆孔的好辦法,，磨好了就很快了,！磨鉆頭確實(shí)要點(diǎn)技術(shù)！

作者: 南京東瑞 時(shí)間: 2011-12-1 15:18
路過技術(shù)貼,，拜讀11.,。。,。,。。,。,。。,。,。。,。

作者: happyeveryday 時(shí)間: 2011-12-1 19:29
去年我也遇到過這個(gè)問題鉆完孔后孔徑小了,，有時(shí)是上面不小下面小，材料也是不銹鋼的,，分析到最后也只能是說材料的熱漲冷縮,。郁悶啊

作者: 海平面64 時(shí)間: 2011-12-1 22:17
“我說那麻花鉆是廠工具分廠制造的，質(zhì)量不過關(guān),，得用外購(gòu)的,，”國(guó)營(yíng)大廠的通病,。工具分廠成了冤大頭。,。,。。

作者: whzh00 時(shí)間: 2011-12-2 12:37
學(xué)習(xí)了,，長(zhǎng)見識(shí),。謝謝高手分享，這個(gè)真的能教別人些東西

作者: oldjumbo 時(shí)間: 2011-12-2 19:38
長(zhǎng)見識(shí)了,，謝謝�,。�,！

作者: JX機(jī)修 時(shí)間: 2011-12-2 22:13
多看多想多問多實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)是慢慢積累起來的.

作者: 棒槌土匪 時(shí)間: 2011-12-14 11:20
樓主很好 28的鉆頭鉆不多28 那孔小了多少

作者: wangnanxiang 時(shí)間: 2011-12-21 23:00
謝謝樓主的分享,，學(xué)習(xí)了。

作者: libono1 時(shí)間: 2011-12-22 10:05
很精彩的故事,，我認(rèn)為后來鉆頭顫刀的主要原因可能是由于之前打的中心孔,，這樣會(huì)導(dǎo)致下鉆時(shí)鉆尖與中心孔不同心。后來你把鉆尖磨成130度以后就解決問題更說明于此,，因?yàn)橄喈?dāng)與切削刃先接觸,，這樣會(huì)把鉆頭的中心多少修正一些，然后鉆尖接觸的時(shí)候同心度就好很多了,。成功的案例,，學(xué)習(xí)了

作者: jixiexu 時(shí)間: 2011-12-22 11:21
很實(shí)用的技術(shù)貼，學(xué)習(xí)了,。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)

作者: lipanyu003 時(shí)間: 2011-12-22 21:09
對(duì)鉆頭參數(shù)不是很懂,，不過感覺很好，解決問題很生動(dòng)的實(shí)例

作者: dafengfeng 時(shí)間: 2011-12-30 21:54
學(xué)習(xí)中,，謝謝分享，增長(zhǎng)見識(shí),，

作者: xujin5588 時(shí)間: 2011-12-31 10:21
學(xué)習(xí)了,！
樓主為人做事都一樣的和諧！

作者: ι祂叫jün,、 時(shí)間: 2011-12-31 12:40
lz好技術(shù)啊不過我看的有點(diǎn)不明白,。。,。

作者: wsxm82 時(shí)間: 2012-2-2 16:57
都是高手啊,，{:soso_e179:}

作者: 夜飛梟 時(shí)間: 2012-2-2 17:25
無論是做人的經(jīng)驗(yàn)還是做事的經(jīng)驗(yàn)，都值得學(xué)習(xí),。,。,。

作者: libono1 時(shí)間: 2012-2-3 15:13
學(xué)習(xí)了，理論應(yīng)用于實(shí)際,，教育意義深刻

作者: zss123 時(shí)間: 2012-2-3 20:58
鋒角加大了,，鉆頭徑向力減小了

作者: 小蝦1111 時(shí)間: 2012-2-4 21:22

yumin 發(fā)表于 2010-6-28 00:26
" h- m' E* O' a9 O2 ^; A3 j就樓主文中“鉆頭尖一挨到材料，切屑就變成紅色,，鉆頭尖部已被燒傷,，但在高壓冷卻油的沖刷下，煙霧被沖淡了 ...

既然關(guān)于材料,，錳鋼的特點(diǎn)是有冷作硬化的傾向,。那我們?cè)诩庸ぴ擃愪摰臅r(shí)候是不是可以考慮進(jìn)刀量大于冷作硬化層，這樣的話,，刀具就不容易磨損,。（當(dāng)然冷作硬化層過深就不予以考慮）。

作者: yumin 時(shí)間: 2012-2-4 23:23
針對(duì)大家的各種見解,，談一談個(gè)人的見解：
7#所問,，主切削刃的長(zhǎng)度短了（鋒角加大）主切削力是減小了嗎？有的書介紹的是,；主切削刃長(zhǎng)度大切削力減小,，哪個(gè)說法正確？請(qǐng)大家發(fā)表評(píng)論,。
這里所指的主切削力,，應(yīng)該說，講的不是很明確,。鉆頭在工作時(shí)的受力,，可以分為軸向分力與徑向分力。當(dāng)鉆頭的鋒角大時(shí),，主切削刃的長(zhǎng)度減小,，從靜力學(xué)受力分析，切削的軸向力加大,，而切削的徑向力減小,，但是總的切削力并不一定會(huì)小多少，如果使用車床鉆加工同樣大小的孔,，如果手搖尾座,，進(jìn)給，就會(huì)感覺比較使勁,，而當(dāng)鉆頭的頂角（鋒角）減小,，就會(huì)感覺進(jìn)給比較輕松，省力,。而實(shí)際上,，此時(shí)的電動(dòng)機(jī)的力矩變大,，功率消耗會(huì)更大一些。
45樓說的是對(duì)的,，加工錳鋼時(shí),，進(jìn)刀量應(yīng)該超過冷作硬化層的厚度，進(jìn)給量要稍大一些,，可以適當(dāng)減小主刃的前角,，以提高楔角，增加刃口的強(qiáng)度,。適當(dāng)減少主軸的轉(zhuǎn)速,，以減少發(fā)熱，同時(shí)刃口要鋒利,，如果鈍了要及時(shí)磨,，以防鈍的刃口將切削變成刮削，造成加工時(shí)的冷作硬化,。

作者: 潘屹民 時(shí)間: 2012-2-5 22:45
打中心孔的目的,，是為了不使應(yīng)力開始就在橫刃上集中，扁鉆的角度比麻花鉆稍小一些,，這樣麻花鉆的主切削刃先接觸材料,，可提前分解一點(diǎn)橫刃的壓力。深淺看麻花鉆的角度而定,。在機(jī)械加工中,，當(dāng)切削參數(shù)接近極限時(shí)，能去掉那壓倒駱駝的最后一根稻草,，是很關(guān)鍵的,。
學(xué)習(xí)了,本人接觸少,請(qǐng)問扁鉆是什么樣的?
謝謝!

作者: 來過_飛過 時(shí)間: 2012-2-12 23:44
哈哈，角度加大,，空當(dāng)然大了

作者: pshjw 時(shí)間: 2012-2-14 15:59
強(qiáng)烈支持,，樓主萬歲！

作者: Xjiahesky 時(shí)間: 2012-2-27 14:44
這是普通技術(shù)工人應(yīng)掌握的水平,，不值得大驚小怪

作者: 張志華ZHUREN 時(shí)間: 2012-4-1 17:08
厲害喲�,。。,。。,。,。。,。,。,。�

作者: 軸承軸承 時(shí)間: 2012-4-21 13:46
呵呵,，寫的不錯(cuò)值得學(xué)習(xí)

作者: zc812163754 時(shí)間: 2012-8-18 14:41
仔仔細(xì)細(xì),，人人真真，學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)

作者: 人生路上 時(shí)間: 2012-8-18 22:15
前輩的經(jīng)驗(yàn),，受教了�,。∠爰狱c(diǎn)分,，可惜沒夠級(jí)別,，

作者: 王樹大 時(shí)間: 2012-8-19 10:32
說直白一點(diǎn)就是不能直接采用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼麻花鉆的刃型，磨具有針對(duì)熱作硬化的鉆尖進(jìn)行切削,，或者不要采用麻花鉆,，用U鉆好了

作者: 刀切面 時(shí)間: 2012-8-20 01:39
樓主想的很全面啊，會(huì)做人�,。,。�

作者: 姚海波001 時(shí)間: 2012-8-20 16:41
鉆尖加工硬的材料時(shí),，角度要大140°150° 長(zhǎng)見識(shí)

作者: 菜鳥設(shè)計(jì)師 時(shí)間: 2012-12-11 21:44
看不懂,，先留著，以后再回看

作者: 海底撈月 時(shí)間: 2012-12-11 21:51
學(xué)習(xí)了,，佩服

作者: 南方祥云 時(shí)間: 2012-12-12 19:08
高人,，學(xué)習(xí)了

作者: 石煤機(jī) 時(shí)間: 2012-12-12 20:33
為啥非得鉆孔呢，訂制管料考慮過沒,，畢竟一萬多件

作者: 蟄蜂讜羽 時(shí)間: 2012-12-13 21:32
看了兩遍,，不錯(cuò)是個(gè)好故事！

作者: 輕描淡寫,。ら 時(shí)間: 2012-12-16 13:15
都是高手啊

作者: hqy718 時(shí)間: 2012-12-16 19:06
{:soso_e179:}好厲害,，學(xué)習(xí)了

作者: 徐小名 時(shí)間: 2012-12-18 09:39
閱歷也是創(chuàng)新的重要因素。

作者: 勈_緣（陳群勇） 時(shí)間: 2012-12-19 20:36
學(xué)習(xí)下

作者: whwjfrank 時(shí)間: 2013-1-15 10:32
學(xué)習(xí)了

作者: 子木格尼 時(shí)間: 2013-1-16 20:45
頂{:soso_e179:}

作者: dwil 時(shí)間: 2013-1-16 21:54
有個(gè)疑問就是,，主切削刃長(zhǎng)度和切削力的關(guān)系,？

作者: 世界真美好 時(shí)間: 2013-1-20 18:59
哦，高�,�,！

作者: 卓拓108 時(shí)間: 2013-3-16 21:36
學(xué)習(xí)了

作者: qq381137151 時(shí)間: 2013-3-23 02:06
不知那個(gè)硬質(zhì)合金的扁鉆長(zhǎng)啥樣，后生沒見過呢

作者: 人生豪邁-jx 時(shí)間: 2013-3-23 08:35
學(xué)習(xí)了,，好貼

作者: ︶ㄣ窮閞杺ゞ 時(shí)間: 2013-3-24 12:51
不錯(cuò),，頂一下啊

作者: 三羊開泰 時(shí)間: 2013-7-3 14:10
頂........

作者: zhiyong 時(shí)間: 2013-7-3 20:51
鋒角加大，切削層單位面積切削力是變小的,。主切削刃變長(zhǎng)會(huì)使切削刃單位長(zhǎng)度上的負(fù)荷變小,。
樓主把鋒角加大有兩個(gè)作用,，一個(gè)是減小了背向力避免顫動(dòng)，二是更有利于切屑的排出使切屑帶走更多的加工熱量減輕切削部份的負(fù)擔(dān),。
加工錳剛確實(shí)會(huì)出現(xiàn)孔徑變小的情況,，故在選擇鉆頭時(shí)應(yīng)略大一點(diǎn)的，或是把鉆尖磨的稍偏一點(diǎn),。

作者: 候鳥殤 時(shí)間: 2013-8-20 11:09
當(dāng)切削參數(shù)接近極限時(shí),，能去掉那壓倒駱駝的最后一根稻草，是很關(guān)鍵的
很有道理

作者: 麥澤綸 時(shí)間: 2013-11-24 16:00
樓主厲害

作者: 土匪頭子 時(shí)間: 2013-11-27 14:35
為什么我磨60鉆頭震得厲害鉆進(jìn)去就好了

作者: 追求真理的理 時(shí)間: 2013-11-29 19:34
”先解決人的關(guān)系問題然后再去解決實(shí)際問題“確實(shí)得這樣做

作者: guoshouxu0214 時(shí)間: 2013-12-2 20:43
好帖!

作者: 幻雪藍(lán) 時(shí)間: 2013-12-3 02:57
佩服!
您對(duì)金屬切削非常精通,，如果和我爸爸交上朋友的話,，一定能聊到天亮。我估計(jì)你對(duì)刀具,，都會(huì)有好深的研究,。

作者: hewei123 時(shí)間: 2013-12-3 08:49
張長(zhǎng)見識(shí)了, 謝謝前輩

作者: 姚遠(yuǎn)88 時(shí)間: 2013-12-3 15:10
接著又出現(xiàn)了一個(gè)怪問題，干了沒幾件活,，鉆頭突然高頻率顫叫,，而且還孔小。２８ｍｍ的鉆頭竟干不出２８ｍｍ的孔.
是不是鉆頭卷刃了,？一般情況對(duì)付卷刃就是加大鉆頭角度,，有時(shí)候鉆頭磨得像銑刀似的。但是平韌容易斷,。

作者: wjiafu72 時(shí)間: 2015-4-7 09:53
只能說前輩厲害,。佩服！

作者: 青田 時(shí)間: 2015-6-29 17:00
牛學(xué)習(xí)了

作者: 克利蘭精密工具 時(shí)間: 2016-8-30 14:40
這是因?yàn)楸患庸げ牧嫌捕忍叩脑騿幔?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: yangshulin 時(shí)間: 2016-9-8 22:37
不太懂,，慢慢看

作者: 黃旭品 時(shí)間: 2016-12-7 02:42
學(xué)習(xí)中

作者: 小舜木馬 時(shí)間: 2016-12-7 11:02
我覺得這種案例,，用群鉆會(huì)不會(huì)好一點(diǎn)呢？

作者: 陳皮smile 時(shí)間: 2016-12-8 20:42
先頂,，經(jīng)驗(yàn)?zāi)米�,，謝謝樓主。

作者: 龍融 時(shí)間: 2016-12-9 17:47
理論聯(lián)系實(shí)踐才是硬道理

作者: cash795 時(shí)間: 2017-4-1 14:21
不錯(cuò),。,。。,。,。

作者: llw4517 時(shí)間: 2017-4-2 16:01
感覺挺厲害的，個(gè)人對(duì)床子不是很了解,，做的非標(biāo),，還得多學(xué)習(xí)

作者: tzmssm 時(shí)間: 2017-4-8 20:20

理論和實(shí)際都有了

作者: 讓你猜猜你猜猜 時(shí)間: 2017-4-9 17:41
感覺挺實(shí)用的，謝謝樓主啊

作者: 三胖順 時(shí)間: 2017-5-3 13:56
學(xué)習(xí)了樓主

作者: A長(zhǎng)春 時(shí)間: 2017-6-2 00:13
學(xué)習(xí)了

作者: 海風(fēng)79 時(shí)間: 2017-6-9 16:07
好帖子

作者: yeselgh 時(shí)間: 2017-9-6 14:56

小組長(zhǎng) 發(fā)表于 2010-6-24 09:53
h& ]: W( b7 [2 F. k請(qǐng)問一下；主切削刃的長(zhǎng)度短了（鋒角加大）主切削力是減小了嗎,？有的書介紹的是；主切削刃長(zhǎng)度大切削力減小 ...

區(qū)分清楚切削力跟切削阻力,，鋒角加大,，切削刃長(zhǎng)度變短，同樣的加工參數(shù)下,，切削力減小,，在進(jìn)給不變的情況下，切削阻力增大

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