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標題:
求教:噴塑前的磷化處理,如何判定磷化膜的質(zhì)量
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作者:
多普達手機
時間:
2010-6-26 21:55
標題:
求教:噴塑前的磷化處理,如何判定磷化膜的質(zhì)量
作為噴塑前的前處理工序,,磷化的質(zhì)量是很關(guān)鍵的,,可是如何判斷磷化膜是否合格呢?有沒有相關(guān)標準或方法,?
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謝謝各位大俠啦
作者:
xia8000
時間:
2010-6-26 22:54
書上應該有介紹,我?guī)筒涣四阊?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080">
作者:
怪怪
時間:
2010-6-30 11:03
磷化后的工件,根據(jù)其用途,對其質(zhì)量指標進行分項檢驗,。主要質(zhì)量控制指標,包括磷化膜外觀,、磷化膜厚度或膜重,、磷化膜或后處理以后的耐蝕性三大共性指標。根據(jù)磷化用途有時還要檢測:磷化與漆膜配套性,、磷化膜硬度,、摩擦系數(shù),、抗擦傷性等指標。關(guān)于磷化的三共性指標,,可參照如下標準及方法,。
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磷化膜外觀:采用目測法,相關(guān)標準GB 11376-89《金屬的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜》和GB 6807-2001《鋼鐵工件涂漆前磷化處理技術(shù)條件》,。
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磷化膜厚度或膜重:膜厚度測量采用GB 6462《金屬的氧化覆蓋層橫斷面厚度顯微鏡測量法》,,也可采用測厚儀,按照GB 4956《磁性金屬基體上非磁性覆蓋層厚度測量磁性方法》或GB 4957《非磁性金屬基體上非導電覆蓋層測量渦流方法》,。膜重測量采用重量法,,可依照GB 6807《鋼鐵工件涂漆前磷化處理技術(shù)條件》或GB 9792《金屬材料上的轉(zhuǎn)化膜單位面積上膜層質(zhì)量的測定》。
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耐蝕性:檢測磷化膜本身的耐蝕性可采用硫酸銅點滴法,,氯化鈉鹽水浸泡法和鹽霧試驗法,。點滴法和鹽水浸泡法可依照GB 6807-2001《鋼鐵件涂漆前磷化處理技術(shù)條件》,磷化膜經(jīng)過后處理如涂油,,涂蠟,,涂漆后一般進行鹽霧試驗檢驗。鹽霧試驗可依照GB 1771-79《漆膜耐鹽霧測定法》或GB 6458《金屬覆蓋層中性鹽霧性試驗》,。
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1 涂漆前打底用磷化
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用于漆前打底的磷化處理,,其主要目的是提高漆膜的附著力和涂層系統(tǒng)的耐蝕性,因此重點在于與漆膜的配合性能方面,。一般對磷化質(zhì)量檢測指標包括膜外觀,、膜厚度和與漆膜配套后的性能。膜外觀應為均勻細密完整的磷化膜,,對輕鐵系磷化,,其外觀應為均勻細密完整的磷化膜,對輕鐵系磷化,,其外觀應為完整的紅藍彩色膜,。磷化膜不宜過厚,一般膜重應小于7.5g/m2,最佳為1.5~3.0g/m2,,對于輕鐵系磷化膜重0.5~1.0g/m2為宜,,過厚和粗糙的磷化膜是不利涂漆的。耐蝕性指標包括磷化膜本身的耐蝕性和涂漆前不應出現(xiàn)泛黃生銹現(xiàn)象,。磷化與漆配合后的耐蝕性是最為重要的,,它體現(xiàn)了磷化膜與漆協(xié)同后的整體耐蝕能力。磷化膜與涂漆配合后除檢測耐蝕性外,,一般還需測定其漆膜的機械物理性能,,如:附著力、沖擊強度,、抗彎能力(柔韌性)等,。
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涂漆前打底用磷化的質(zhì)量指標及檢測方法一般應參照國家標準GB 6807-2001《鋼鐵工件涂漆前磷化處理技術(shù)條件》,,該標準對磷化膜的各項質(zhì)量指標及檢測評價方法都有較詳細的規(guī)定,其主要內(nèi)容如下:
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(1)磷化膜外觀應為結(jié)晶致密,、連續(xù)均勻的淺灰到深灰色膜,,對于輕鐵系磷化應為連續(xù)彩色膜,。允許出現(xiàn)下述缺陷,;輕微的水跡,鉻酸鹽痕跡,、輕微掛灰現(xiàn)象,,由于熱處理焊接及加工等表面狀態(tài)不同造成的磷化膜缺陷。對于下述則是不允許出現(xiàn)的缺陷:磷化膜出現(xiàn)泛黃生銹,、磷化膜疏松,、磷化露底局部無膜,嚴重掛灰,。
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(2)涂漆用磷化膜重應低于7.5克/m2,。
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(3)磷化膜的耐蝕性采用鹽水浸泡法,磷化工件在3%NaCl水溶液中,,在15~25℃溫度下,,浸泡1h不應出現(xiàn)銹蝕。磷化與漆膜配合后的耐蝕性檢測是將磷化工件涂覆25~35μm的A04-9白氨基漆,,劃痕后進行鹽霧試驗(按GB 1771-79)經(jīng)24h鹽霧試驗(鐵系磷化是8h鹽霧試驗)漆膜應無起泡,、生銹、脫落現(xiàn)象,。
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GB 6807-2001對硫酸銅點滴法沒有作為必須檢測的項目,,認為可作為工序間磷化質(zhì)量的快速檢驗方法,而對磷化與涂漆配合后的耐蝕性作為必檢項目,。
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對于漆前磷化的檢驗指標及方法也可參照GB 11376-89《金屬的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜》,。
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因此,從標準的規(guī)定檢驗項目看,,漆前打底用磷化應該是致密,、均勻、薄層磷化膜,,應著重檢驗磷化與油漆配套后的耐蝕性及機械物理性能,。
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2 對防銹、耐蝕用磷化
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對于這類磷化,,其主要目的是為了耐蝕防護,,其耐蝕性是最為重要的指標。一般的質(zhì)量檢測指標包硫酸銅點滴要大于1min,,耐鹽水大于2h,,鹽霧試驗大于1.5h,。有關(guān)涂油或涂蠟后的耐蝕性檢測,最好采用鹽霧試驗,,具體應達到的耐鹽霧時間,,可由供需雙方商定。
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3 潤滑,、耐磨減摩磷化
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起潤滑作用的磷化主要用在冷加工方面,,一般是鋅系。耐磨減摩磷化是用于載荷摩擦運動的工件,,常規(guī)的是錳系磷化,。
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對于起潤滑作用的磷化,主要檢驗外觀,、膜重,、耐蝕性以及皂化后的滑潤性,有時要測定摩擦系數(shù),。要求磷化膜外觀應均勻完整,,一般膜重大于5g/m2,以保證有一定的膜厚,經(jīng)皂化后,,明顯降低摩擦力,,減少模具損傷,減少工件冷作時的開裂,。
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對于耐磨減摩磷化,,一般為錳系磷化,其磷化膜外觀應為均勻完整深灰或黑色膜,。對于配合間隙小的零部件,,其膜重應在1~3g/m2,動配合間隙大的工件,,其膜重應在5g/m2以上,。要求這類磷化有較高的硬度和抗擦傷性能,具體指標可由供需雙方商定,。同時耐磨減摩磷化應有較好的耐蝕性,,通常耐鹽霧應在1.5h以上。對于潤滑,、耐磨減摩磷化同樣可參照GB 11976-89,。
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4 其它用途的磷化
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磷化除了用上述三個領(lǐng)域外,還可用于電絕緣方面,,裝飾性方面,。其常規(guī)質(zhì)量檢測指標為外觀、膜重和耐蝕性。對電絕緣磷化,,要求檢測單位面積上的表面電阻,。對裝飾性磷化要根據(jù)不同的要求進行染色處理,要求不同的顏色色度和耐蝕性,,這些指標的檢測方法和控制范圍一般由供需雙方商定,。
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磷化質(zhì)量指標的檢測和控制,是根據(jù)其用途的不同要有各種不同的要求,,除常規(guī)的外觀,、膜重,某些磷化的耐蝕性有標準可遵循外,,大部分指標及檢測方法都是由供需雙方商定,。
作者:
怪怪
時間:
2010-6-30 11:05
可以通過以下幾個方面檢驗磷化膜是否合格。
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①浸溶,、浸油前的外觀檢驗。
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用肉眼觀察磷化膜的表面是否為灰色和暗灰色,,結(jié)晶是否均勻,、致密牢固、完整,,是否有沉淀物附于表面和磷化不到的空白片,、銹跡等。
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由于零件的熱處理和焊接等加工方法不同,,允許在個別位置上,,色澤不一和組織不同的磷化膜。
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②抗腐蝕性能檢驗,。
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a.硫酸銅溶液點滴法,。其主要成分如下:
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0.5mol/L CuS04·5H20溶液40mL 10% NaCl溶液20mL 0.1mol/L HCl溶液0.8mL三種材料混合后即能使用。
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用脫脂棉蘸上酒精,,在冷卻的零件表面擦拭,,待酒精揮發(fā)后,即在零件表面滴上數(shù)滴硫酸銅溶液,,同時開動秒表,,記下溶液由天藍色變成土黃色或土紅色的時間(在室溫15~20"C的條件下進行),即為磷化膜的抗蝕能力,。一般以lmin為合格,,若要求磷化膜抗腐蝕能力高,則在5min以上為好,。
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b.食鹽水浸泡法,。根據(jù)對磷化膜質(zhì)量要求,可在下列溶液檢驗抗腐蝕性能。
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(1)將磷化的零件浸泡在3%的食鹽溶液里,,兩個小時后取出,,表面沒有銹跡為合格,但棱邊,、尖角,、焊縫除外。
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(2)將磷化的零件浸泡在3%的食鹽溶液里,,l5min后取出用水洗凈,,放置于空氣中晾干30min,不出現(xiàn)黃銹即為合格,。
作者:
roy08
時間:
2011-1-5 13:30
標準很實用,,感謝分享
作者:
34387shuiliuli
時間:
2012-3-15 13:01
膜厚度和與漆膜配套后的性能。膜外觀應為均勻細密完整的磷化膜,,對輕鐵系磷化,,其外觀應為均勻細密完整的磷化膜,對輕鐵系磷化,,其外觀應為完整的紅藍彩色膜,。磷化膜不宜過厚,一般膜重應小于7.5g/m2,最佳為1.5~3.0g/m2,,對于輕鐵系磷化膜重0.5~1.0g/m2為宜,,過厚和粗糙的磷化膜是不利涂漆的。耐蝕性指標包括磷化膜本身的耐蝕性和涂漆前不應出現(xiàn)泛黃生銹現(xiàn)象,。磷化與漆配合后的耐蝕性是最為重要的,,它體現(xiàn)了磷化膜與漆協(xié)同后的整體耐蝕能力。磷化膜與涂漆配合后除檢測耐蝕性外,,一般還需測定其漆膜的機械物理性能,,如:附著力、沖擊強度,、抗彎能力(柔韌性)等,。
作者:
duduyu128
時間:
2012-6-5 09:18
請問有沒有GB 6807-2001標準啊范本啊
作者:
湖北人
時間:
2012-6-5 13:58
GB-T 6807-2001 鋼鐵工件涂裝前磷化處理技術(shù)條件
作者:
roy08
時間:
2012-6-19 13:23
磷化膜能達到 10-40微米嗎?
作者:
漂搖
時間:
2012-7-6 14:54
十幾微米可以達到,,四十達不到
歡迎光臨 機械社區(qū) (http://97307.cn/)
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