一,、缺相運行
1. 故障現(xiàn)象
電機不能起動,，即使空載能起起動,，轉速慢慢上升,，有嗡嗡聲；電機冒煙發(fā)熱,，并伴有燒焦味,。
2. 檢查結果
拆下電機端蓋，可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色,。
3. 故障原因及處理方法
（1）電動機供電回路熔絲回路接觸不良或受機械損傷,，致使某相熔絲熔斷。
（2）電動機供電回路三相熔絲規(guī)格不同,，容量小的熔絲燒斷,。應根據(jù)電動機功率大小，更換為規(guī)格相同的熔絲,。
（3）電動機供電回路中的開關(隔離開關,、膠蓋開關等)及接觸器的觸頭接觸不良(燒傷或松脫)。修復并調整動,、靜觸頭,，使之接觸良好,。
（4）線路某相缺相。查出斷線處,，并連接牢固,。
（5）電動機繞組連線間虛焊，導致接觸不良,。認真檢查電動機繞組連接線并焊牢,。
二、過載運行
1. 故障現(xiàn)象
電動機電流超過額定值,；電動機溫升超過額定溫升,。
2. 檢查結果
電機三組繞組全部燒毀；軸承無潤滑脂或砂架損壞,；定,、轉子鐵心相磨擦，俗稱掃膛,。
3. 故障原因及處理方法
（1）負載過重時,，要考慮適當減載或更換容量合適的電動機。
（2）電源電壓過高或過低,，需加裝三相電源穩(wěn)壓補償柜,。
（3）電機長期嚴重受潮或有腐蝕性氣體侵蝕，絕緣電阻下降,。應根據(jù)具體情況,，進行大修或更換同容量、同規(guī)格的封閉電動機,。
（4）軸承缺油,、干磨或轉子機械不同心，導致電動機轉子掃膛,，使電動機電流超過額定值,。首先應認真檢查軸承磨損情況，若不合格需更換新軸承,；其次,，清洗軸承并注入適量潤滑脂。然后檢查電動機端蓋,，若端蓋中心孔因磨損致使轉子不同心,，應對端蓋進行處理或更換。
（5）機構傳動部分發(fā)生故障,，致使電動機過載而燒壞電機繞組,。檢查機械部分存在的故障，采取措施處理解決,，使之轉動靈活,。
三,、繞組接地
1. 故障現(xiàn)象
電機空載無法起動；電動機供電回路熔絲熔斷或開關跳閘,。
2. 檢查結果
定子槽口繞組和鐵心有燒傷痕跡,，并有銅熔點；槽內繞組與鐵心擊穿,；繞組引出線外皮絕緣損壞,。
3. 故障原因及處理方法
（1）電動機在修復時，塞入竹楔不注意,，使槽口繞組絕緣破壞,；竹楔年久老化，絕緣不良,。應按電機下線工藝挑選優(yōu)質竹楔,，并做好絕緣處理。下線時注意不要使竹楔劃傷導線,。
（2）對于長期受潮或在腐蝕性氣體中工作的電動機,，應更換為封閉型電動機。
（3）開啟式電動機因金屬或金屬切屑進入電動機內使繞組絕緣破壞,。對此,，應在電機周圍加設防護網(wǎng)或防護板。
（4）轉子平衡塊松動或脫落,，刮破電動機繞組絕緣,。應將平衡塊重新調整好方位并固定住，并處理好繞組破損處,。
（5）對于無避雷器或避雷器失效的,，應加設避雷器或重新校驗避雷器。
四,、繞組相間短路
1. 故障現(xiàn)象
電機無法起動,；電機供電回路熔絲熔斷或開關跳閘,；電機繞組冒煙,，有燒焦味。
2. 檢查結果
相間短路部位的多股導線燒斷,，其周圍有銅熔點,。
3. 故障原因及處理方法
（1）對于下線時導線表面絕緣劃傷或繞組端部絕緣不好的電動機，應將燒傷的導線挑開,，清理后焊好,，并包好絕緣壓平，下入槽后刷上絕緣漆并烘干,。若無法修復時,，應按原數(shù)據(jù)重繞,。
（2）繞組間連線及引用線的套管必須與電動機繞組的絕緣等級相適
應，連線的絕緣套管應比焊點長15～25mm,。
五,、繞組匝間短路
1. 故障現(xiàn)象
電機在運轉中冒煙，局部溫升過高,，并有燒焦味,。
2. 檢查結果
電動機三相電流不平衡；幾匝或一個線圈變成裸線,。
3. 故障原因及處理方法
（1）燒壞幾匝或一個線圈時,，若槽滿率不高，可進行穿繞修理,。
（2）其余部分參見第4項處理方法,。 ffice
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