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機械社區(qū)

標題: 如圖零件為銅件,，表面需要研磨---請教 [打印本頁]
作者: 逃不出自己的網(wǎng)    時間: 2010-7-23 20:49
標題: 如圖零件為銅件，表面需要研磨---請教
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/ t- }* V" ?5 M$ M# F7 N) r
如圖零件為銅件,，表面需要研磨,，但研磨后表面外觀不好有劃痕應該怎么處理？修砂速度,，研磨量,，及研磨速度都調試過，還是不好,。到底是怎么回事,？愁死了。望各位大俠給點意見,，先謝拉�,。�
作者: 螺旋線    時間: 2010-7-23 21:57
冷卻液是什么,？% E- l& x. \  t* d* t9 r
有無過濾,？
作者: 沈陽田野    時間: 2010-7-23 22:00
把資料弄詳細了，我在給你推薦幾款研磨方法,，光度可達0.0006μΜ
作者: 魚兒米奇    時間: 2010-7-23 22:17
把資料弄詳細了,，我在給你推薦幾款研磨方法，光度可達0.0006μΜ0 M$ h) A6 a' k" g
沈陽田野 發(fā)表于 2010-7-23 22:00
3 b) y2 C& A% x1 r8 [% r1 Z

& F% L  N+ n* N) o2 T在常溫下,已知銅的原子直徑d=2.55X10-10 m,求銅的晶格常數(shù)。
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銅是面心立方的結構,，那么化簡圖就相當于一個正方形,，四個角上各有一個圓，然后中間有另一個圓與這四個圓相切,，而且這5個圓的直徑是相同的,，都是銅的直徑，那么就有這個正方形的邊長就是其晶格常數(shù),。; p5 d  Z  s( V9 p$ k% w
由上面的分析可以得到
$ k: ^% Q0 L! U/ _$ [根號二倍的晶格常數(shù)=兩倍的銅原子直徑
/ y  G0 B* p( \; q9 `計算得到晶格常數(shù)=0.3606nm
作者: 沈陽田野    時間: 2010-7-23 22:22
哈哈,，你不知道什么手段了吧,，明天的吧,，如果要達到高鏡面光度，那不能說是研磨了,，那是拋光,。我們單位有個零件，材料是硬鋁,，材料內(nèi)部有20%碳化硅,，知道碳化硅把，就是金剛石粉,，顆粒大小0.001,。要求兩端光潔度0.012Ra。問題是光潔度做到0.05時就提高不上來了,，材料內(nèi)部的碳化硅發(fā)暗,，光亮度上不來，常規(guī)手段是不行的,，
作者: 沈陽田野    時間: 2010-7-23 22:24
明天給你推薦幾款....................如果你關注了高端技術理論,，我在里面都有詳解
作者: 英武殿大學士    時間: 2010-7-23 22:28
你們都是高人啊，小弟佩服,，希望哪位大哥帶我,，不勝感謝
作者: 魚兒米奇    時間: 2010-7-23 22:29
哈哈，你不知道什么手段了吧,，明天的吧,，如果要達到高鏡面光度，那不能說是研磨了,，那是拋光,。我們單位有個零件，材料是硬鋁,，材料內(nèi)部有20%碳化硅,，知道碳化硅把，就是金剛石粉，顆粒大小0.001,。要求兩端光潔度0.012Ra,。問題是光潔度做到0.05時就提高不上來了，材料內(nèi)部的碳化硅發(fā)暗,，光亮度上不來,，常規(guī)手段是不行的，. C* H% q: k' s1 g7 i$ W
沈陽田野 發(fā)表于 2010-7-23 22:22
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SiC=金剛石粉,，我out了
作者: 螺旋線    時間: 2010-7-23 22:34
田大俠,，正經(jīng)答樓主問題后再胡說不遲。+ G2 K. Q+ J' V, q! z7 N
碳化硅=金剛石粉,？5 L$ N0 K9 \, ~2 W' ~3 n( T
光潔度=光亮度,？莫非機械有視覺感受，說：不靚的不喜歡,！
作者: stzwd    時間: 2010-7-23 22:37
我是來打醬油的 目的是幫樓主把帖子頂上去!
作者: zhuyan9988    時間: 2010-7-23 23:06
我只用普通的磨床配上通用的最粗的砂輪來  磨削的  看出來的光潔度粗糙啊抖很好啊
作者: zhuyan9988    時間: 2010-7-23 23:08
不知道你的 要求怎么樣
作者: zhiquanfang    時間: 2010-7-24 00:06
看圖好像是靜壓或動靜壓軸承,，但我不是做工藝的，我把公司磨床靜壓軸承精加工大致介紹下,，軸承內(nèi)外圓均上磨床磨,，表面粗糙度達到Ra0.8就好了，圓柱度及同軸度好點就行,，外圓面因為其尺寸和體殼孔配過盈,，配好過盈量就行，軸承溫差法裝入體殼孔后,，內(nèi)孔直接研磨桿研磨,，提高表面粗糙度和圓柱度及前后 兩軸承位的同軸度，研好后配主軸,。研磨好后表面粗糙度值達到Ra0.1,，圓度可在0.001-0.002。我認為常規(guī)方法加工出來是最好,。
作者: 沈陽田野    時間: 2010-7-24 22:48
我先說第一種方案簡單實用,。適合大眾口味�,？梢話伖饴�,、研磨好了，光度上不去,，可以去商店買點拋光液,，拋光液顆粒大小可以選擇，品種很全,，拋光液噴在零件內(nèi)孔和表面上,，電磨頭在配合氈布輪，高轉速的在零件內(nèi)孔拋光，這樣就保證了光度,，也不掉尺寸,。外圓用角磨機配合氈布輪，零件和角磨機一起旋轉,，這樣光度有上來了,，
作者: hongweiliu1985    時間: 2010-7-26 22:01
用單點鏡面車削，我覺的這個零件就可直接做出,。
作者: wgc831019    時間: 2010-7-27 11:44
回復 3# 沈陽田野
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$ w) r' h5 Y( V) k( N6 ^
    鏡面,？？
作者: 張國耀    時間: 2010-8-4 12:25
磨削
* T$ l" j. X% d' v, y研磨
& F5 H& \2 b$ T+ q/ p+ y2 x; T3 D拋光
/ c- y9 M- ?( i三者是有些區(qū)別的,。
  H/ |% p  b: h% K2 u! Y- }樓主只說了研磨,。
- V9 E" S. B3 @5 o$ d: ~* G但是資料實在不太詳細！
作者: zhangying9903    時間: 2010-8-4 14:21
誰說拋光不會掉尺寸,？我們做的一批軸承內(nèi)圈安裝不上,，就是通過拋光解決的。
作者: 六角車    時間: 2010-8-4 14:23
看零件圖研磨平面是為了密封用的,，如出現(xiàn)研磨面粗糙度不理想，大都是研磨膏的問題,。一是研磨膏顆粒太粗,，可改用較細顆粒的。二是研磨膏質量的問題,，夾有雜質,，另換一塊研磨膏。
作者: CGJYX6870    時間: 2013-1-23 15:29
我遇到很棘手的問題：零件平面粗糙度要求0.02,，我嘗試過很多方法,，先是用鑄鐵研磨平臺配以金剛石研磨膏來研磨；然后再用玻璃平板研磨,；最后用棉氈配以鐵紅起光,，都沒達到理想效果，用平面檢測光鏡檢測,，都看不到光圈,，現(xiàn)在請求各位高師給咱支招，拜托各位啦,！我很急需,！謝謝各位！



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