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! t3 _ r5 d( r) O/ r1、 運行前的檢查 1) 檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向與泵規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向一致(請參照相應(yīng)型號說明書)。在試電機旋轉(zhuǎn)方向時,,應(yīng)單獨試電機,切不可與泵聯(lián)結(jié)同試。 2) 檢查聯(lián)軸器中的彈性墊是否完整正確。 3) 檢查電機軸和泵的旋轉(zhuǎn)是否同心,。 4) 用手盤車(包括電機)泵不應(yīng)有緊澀和磨擦現(xiàn)象。 5) 檢查軸承箱是否加入軸承油(L-FC46或L-FC68)到油標指示位置,。 6) 泵啟動前要先開通軸封水(機械密封為冷卻水),,同時要展開泵進口閥,關(guān)閉泵出口閥,。 7) 檢查閥門是否靈活可靠,。 8) 其它,,如地腳螺栓、法蘭密封墊及螺栓,。管路系統(tǒng)等是否安裝正確,牢固可靠,。 2,、 啟動運行及監(jiān)控 1) 渣漿泵在啟運前應(yīng)展開泵進口閥,關(guān)閉泵出口閥,。而后啟動泵,,泵啟動后再慢慢開動泵出口閥,泵出口閥開的大小與快慢,,應(yīng)以泵不振動和電機不超額定電流來掌握,。 2) 串聯(lián)用泵的啟動,亦遵循上述方法,。只是在開啟一級泵后,,即可將末級泵的出口閥門找開一點(開的大小以一級泵電機電流為額定電流的1/4為宜),而后即可相繼啟動二級三級直到末級泵,,串聯(lián)泵全部啟動后,,即可逐漸開大末級泵的出口閥門,閥門開的大小快慢,,應(yīng)以泵不振動和任一級泵電機都不超額定電流來掌握,。 3) 渣漿泵主要以輸送流量為目的,因此在運行監(jiān)控系統(tǒng)中最好裝上流量表(計),,以隨時監(jiān) 控流量是否符合要求,;在裝有旋流器的管路系統(tǒng)、沖渣系統(tǒng),、壓濾脫水系統(tǒng)中還要求管路出口處有一定的壓力,。所以,在這種系統(tǒng)中還應(yīng)裝上壓力表以監(jiān)控壓力是否符合要求,。 4) 泵在運行中除監(jiān)控流量,、壓力外,還要監(jiān)控電機不要超過電機的額定電流,。隨時監(jiān)視油封,、軸承等是否發(fā)生導常現(xiàn)象,,泵是否發(fā)生抽空或溢池等,,并隨時處理。 3,、 泵的日常維護 1) 泵的吸入管路系統(tǒng)不允許有漏氣現(xiàn)象,,進泵池隔柵應(yīng)符合泵所能通過的顆粒要求,以免大顆粒物料或長纖維物料進入泵中造成堵塞。 2) 要及時更換易投損件,,維修裝配要正確,,間隙調(diào)整合理,不得有緊澀磨擦現(xiàn)象,。 3) 軸承水壓,、水量要滿足規(guī)定,隨時調(diào)整(或更換)填料的松緊程度,,切勿造成軸封漏漿,。并及時更換軸套。 4) 更換軸承時,,一定要保證軸承組件內(nèi)無塵,,潤滑油清潔,泵運行時軸承溫度一般以不超過60- ffice:smarttags" />650C為宜,,最高不超過750C,。 5) 要保證電機與泵的同軸度,保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確,,損壞后應(yīng)及時更換,。 6) 保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確,牢固可靠,。 4,、 泵的拆裝 1) 泵頭部分的拆裝 泵頭部分的拆裝及間隙調(diào)整應(yīng)按裝配圖進行。葉輪,、護套,、后護板、密封箱均配有拆裝用的吊裝工具(吊裝工具需單獨訂貨購買),。拆裝方法見《吊裝工具使用說明書》,。 2) 軸封部分 填料軸填的拆裝應(yīng)按裝配圖進行,為了保證填料軸封的密封效果,,填料開口處的形狀應(yīng)盡可能按下圖所示截剪,,裝入填料箱時,相鄰填料的開口應(yīng)錯開108度裝入,。 |