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1,、 運(yùn)行前的檢查
1） 檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與泵規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向一致(請(qǐng)參照相應(yīng)型號(hào)說明書)。在試電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向時(shí),，應(yīng)單獨(dú)試電機(jī),，切不可與泵聯(lián)結(jié)同試,。
2） 檢查聯(lián)軸器中的彈性墊是否完整正確,。
3） 檢查電機(jī)軸和泵的旋轉(zhuǎn)是否同心。
4） 用手盤車（包括電機(jī)）泵不應(yīng)有緊澀和磨擦現(xiàn)象,。
5） 檢查軸承箱是否加入軸承油（L-FC46或L-FC68）到油標(biāo)指示位置,。
6） 泵啟動(dòng)前要先開通軸封水(機(jī)械密封為冷卻水)，同時(shí)要展開泵進(jìn)口閥,，關(guān)閉泵出口閥,。
7） 檢查閥門是否靈活可靠。
8） 其它,，如地腳螺栓,、法蘭密封墊及螺栓。管路系統(tǒng)等是否安裝正確,，牢固可靠,。
2,、 啟動(dòng)運(yùn)行及監(jiān)控
1） 渣漿泵在啟運(yùn)前應(yīng)展開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥,。而后啟動(dòng)泵,，泵啟動(dòng)后再慢慢開動(dòng)泵出口閥，泵出口閥開的大小與快慢,，應(yīng)以泵不振動(dòng)和電機(jī)不超額定電流來掌握,。
2） 串聯(lián)用泵的啟動(dòng)，亦遵循上述方法,。只是在開啟一級(jí)泵后,，即可將末級(jí)泵的出口閥門找開一點(diǎn)(開的大小以一級(jí)泵電機(jī)電流為額定電流的1/4為宜)，而后即可相繼啟動(dòng)二級(jí)三級(jí)直到末級(jí)泵,，串聯(lián)泵全部啟動(dòng)后,，即可逐漸開大末級(jí)泵的出口閥門，閥門開的大小快慢,，應(yīng)以泵不振動(dòng)和任一級(jí)泵電機(jī)都不超額定電流來掌握,。
3） 渣漿泵主要以輸送流量為目的，因此在運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)中最好裝上流量表（計(jì)）,，以隨時(shí)監(jiān) 控流量是否符合要求,；在裝有旋流器的管路系統(tǒng)、沖渣系統(tǒng),、壓濾脫水系統(tǒng)中還要求管路出口處有一定的壓力,。所以，在這種系統(tǒng)中還應(yīng)裝上壓力表以監(jiān)控壓力是否符合要求,。
4） 泵在運(yùn)行中除監(jiān)控流量,、壓力外，還要監(jiān)控電機(jī)不要超過電機(jī)的額定電流,。隨時(shí)監(jiān)視油封,、軸承等是否發(fā)生導(dǎo)常現(xiàn)象,，泵是否發(fā)生抽空或溢池等,，并隨時(shí)處理。
3,、 泵的日常維護(hù)
1） 泵的吸入管路系統(tǒng)不允許有漏氣現(xiàn)象,，進(jìn)泵池隔柵應(yīng)符合泵所能通過的顆粒要求，以免大顆粒物料或長(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵中造成堵塞,。
2） 要及時(shí)更換易投損件,，維修裝配要正確，間隙調(diào)整合理，不得有緊澀磨擦現(xiàn)象,。
3） 軸承水壓,、水量要滿足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整（或更換）填料的松緊程度,，切勿造成軸封漏漿,。并及時(shí)更換軸套。
4） 更換軸承時(shí),，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵,，潤(rùn)滑油清潔，泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過60- ffice:smarttags" />
5） 要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確,，損壞后應(yīng)及時(shí)更換,。
6） 保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠,。
4,、 泵的拆裝
1） 泵頭部分的拆裝 泵頭部分的拆裝及間隙調(diào)整應(yīng)按裝配圖進(jìn)行。葉輪,、護(hù)套,、后護(hù)板、密封箱均配有拆裝用的吊裝工具（吊裝工具需單獨(dú)訂貨購買）,。拆裝方法見《吊裝工具使用說明書》,。
2） 軸封部分 填料軸填的拆裝應(yīng)按裝配圖進(jìn)行，為了保證填料軸封的密封效果,，填料開口處的形狀應(yīng)盡可能按下圖所示截剪,，裝入填料箱時(shí)，相鄰填料的開口應(yīng)錯(cuò)開108度裝入,。
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