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機械社區(qū)

標題: 數(shù)控火焰,、等離子兩用切割機,，請教 [打印本頁]

作者: 智慧平庸 時間: 2011-3-1 12:55
標題: 數(shù)控火焰、等離子兩用切割機,，請教
數(shù)控系統(tǒng)：武漢藍訓(xùn)
等離子電源：成都華遠LGK-160IGBT
割炬：海寶MAX200水冷式
等離子電源至割槍氣管距離～13M
具體情況：

1. 等離子切割厚度13mm的純銅板,，切割件形狀：內(nèi)孔（Φ35）整體偏向內(nèi)部,，但程度不同，即所構(gòu)成的傾斜夾角不相等，起點正負45度偏向較大,，造成反面形狀為非圓形外圓（Φ500）偏向不一,，起點負60度內(nèi)偏，其余外偏,偏向并無規(guī)律,，所成夾角約為9～12度，遠超出我方要求（3度內(nèi)可滿足使用）,。內(nèi)孔切割速度350mm/min,，外圓切割速度600mm/min，電流150A,，空氣壓力～0.4MPa,，（聯(lián)系過相關(guān)設(shè)備的技術(shù)人員，增至0.6MPa仍未見改善）,，割嘴到工件距離～3mm,。后采用圓弧引入線進行試驗，僅能改善圓度,，但斜度仍然不行,，割縫寬度～4mm。

2. 采用等離子切割10mm板材（Q235）,，切割件孔徑斜度大（夾角約為9～12度）,，難以裝夾；且切割邊緣難以車削,；若采用火焰切割,，效率則大幅下降，僅為等離子切割速度的40%,。以20X160mm的切割件檢驗硬度(HRB),均比原來降低10左右,，但后序加工反映難以車削，查過資料,，也不知道選用什么道具較好,，現(xiàn)采用退火后再進行車削，但如此一來又增加了一道工序,，成本也提高了,。

作者: langzi8 時間: 2011-3-1 22:19
等離子有斜度應(yīng)該是正常的，火焰切割的就很小
由于本身有斜度,，加上運動時的拖尾,，以及氣流歪斜等的綜合作用導(dǎo)致斜度變化沒有規(guī)律
一般割薄板，有色金屬板用等離子
稍厚點的板還是用火焰割吧

作者: 智慧平庸 時間: 2011-3-2 12:43
回復(fù) langzi8 的帖子

這個知道,，我也通過改變相關(guān)參數(shù)試驗,，但是仍然找不到改善斜度的匹配參數(shù)，現(xiàn)在這樣的斜度太大,，對生產(chǎn)有一定影響,，而且與預(yù)期效果有一定差距,，此外鋼鐵材料的切割件難以加工，又增加了一道工序,。,。。,。,。。這兩個問題只是目前急需改善的問題而已,，還有很多問題,。。,。實在麻煩,，最令人蛋疼的是，當初我們總工去考察機器時也沒帶上一些材料去試切割,。,。。,。,。最重要的是要解決銅材切割斜度問題

作者: t2930 時間: 2011-6-15 17:15
加上搖頭來切割，不過數(shù)控復(fù)雜多了

作者: leping1984 時間: 2011-6-17 18:26
如果對工件切割費用稍微再高一點可以采用水切割吧

作者: 陽光里的月亮 時間: 2011-6-26 00:12
用仿形切割機,。,。。,。,。。,。,。

作者: 噬魂♂漂泊 時間: 2011-9-11 03:02
要堅持等離子切割的話，華遠電源達不到你的精度要求,，要考慮類激光等離子電源才可以,，建議飛馬特的，你的工件屬于厚板,，海寶的加工厚板不如飛馬特,，而且飛馬特的易損件相對海寶要便宜很多，還有就是工作氣體方面,，可以極大的改善背面掛渣,，但是成本高。氮氣可以極大的提高電極噴嘴的使用壽命，氮氣比較容易獲取,，但大排氣量的氮氣設(shè)備價格也是客觀的,。氮氣可以極大的降低氧化

作者: 風起的日子 時間: 2011-9-11 16:44
任何一種加工方式都有自己的特點，也有各自的不足,，出現(xiàn)斜口是正常的,，可以說不能解決，可以嘗試其他的加工方式,，比如激光切割或者水刀

作者: wyusong2003 時間: 2011-9-12 19:06
如果你們最厚就干到十三,，那等離子電源選大了�,？茨銋�(shù)，電流小了

作者: chongxuqq 時間: 2013-1-6 14:26
等離子有斜度是正常的,，一般是通過調(diào)節(jié)切割高度以及切割速度來改善
當然你用MAX200的話怎么調(diào)也是有斜度的
現(xiàn)在做的最好的凱爾貝類激光也只能保證碳鋼樣品在1度,，實際生產(chǎn)3度
不銹鋼的話更大一點，基本在3-7度,。用AR/H2氣體切割會好一點,，基本也能在3度以內(nèi)，但是很多地方是不讓用H2的
飛馬特的就算了,，一線的大廠基本都不主推的,，博大，通用,，滬工都不怎么推
故障率太高了

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