ffice" />提高泵的效率,，改善泵的性能!!fficeffice" />
一,、前言
泵在冶煉作業(yè)中有著非常重要的作用，是提煉流程的必要設(shè)備,。在大型石化提煉廠,，有上千臺(tái)泵在工作，以保證工廠能夠順利運(yùn)轉(zhuǎn),。在冶煉作業(yè)中,，通常是采用離心泵來(lái)取代原有的反向泵和回轉(zhuǎn)泵。制造技術(shù)及冶金學(xué)方面的改善,，使得離心泵制造成本大幅下降,；同時(shí)由于泵內(nèi)的移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)零件越來(lái)越少，使得維修作業(yè)變得越來(lái)越簡(jiǎn)單,。
泵運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)機(jī)械問(wèn)題或是效率降低,，就會(huì)對(duì)整個(gè)工廠的生產(chǎn)造成不良影響。耐磨環(huán)可以在泵非正常操作條件下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，對(duì)泵起到提供保護(hù)以及控制液體的回收循環(huán)情況,。所以其性能的優(yōu)化十分重要。傳統(tǒng)的耐磨環(huán)是以不同材料的金屬所制造,，但是由于金屬材料的特性所限,，影響了離心泵整體功能的進(jìn)一步提升。
二,、耐磨環(huán)的作用
耐磨環(huán)的作用,，是將泵中轉(zhuǎn)動(dòng)及靜止的零件，高壓和低壓的部分分隔開(kāi),。多年來(lái),，設(shè)計(jì)人員嘗試了不同的材料來(lái)取代金屬耐磨環(huán),，以期獲得性能的改善,。在美國(guó)石油協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)(API 610)中，規(guī)定離心泵中必須使用耐磨環(huán),，并且準(zhǔn)許使用復(fù)合材料來(lái)制造這些零件 ,，耐磨環(huán)結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示。
三,、金屬耐磨環(huán)失效原因
當(dāng)金屬耐磨環(huán)有所接觸時(shí),，通常會(huì)產(chǎn)生高溫、造成金屬焊接在一起(摩擦焊接),，并造成泵運(yùn)轉(zhuǎn)不順,。這種情況會(huì)大幅增加耗電量，造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞,，同時(shí)可能會(huì)使得液體滲漏到大氣中,，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的工作人員造成傷害,。以下情況耐磨環(huán)可能會(huì)發(fā)生接觸。
（1）在泵剛起動(dòng),，液體還沒(méi)有流過(guò)葉片之前而空轉(zhuǎn)時(shí)(尤其是垂直式泵更為嚴(yán)重),。
（2）當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸變形，轉(zhuǎn)動(dòng)葉片因?yàn)楸脙?nèi)壓力突然升高或其他異常情況而偏離轉(zhuǎn)動(dòng)軸,。
（3）在起動(dòng)或停止期間“慢速轉(zhuǎn)動(dòng)”時(shí),，因?yàn)檎駝?dòng)而使得套管偏離轉(zhuǎn)動(dòng)軸。
（4）在低壓蒸汽下,、出現(xiàn)氣泡或在處理低密度的液體時(shí),。
（5）放射狀軸承失靈，使得耐磨環(huán)彼此接觸時(shí),。
四,、金屬耐磨環(huán)之外的其他選擇
在了解使用金屬和復(fù)合材料零件的實(shí)際成本費(fèi)用之后，有些生產(chǎn)廠商轉(zhuǎn)而使用石墨/金屬合金等替代材料,。但是石墨/金屬合金制造的零件脆性太大,，耐沖擊性、抗振動(dòng)和抗強(qiáng)烈撞擊性能差,。這些特性使得石墨/金屬合金零件,，在運(yùn)送和安裝的過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)斷裂的情況，大幅提高更換組件的成本,。
在20世紀(jì)80年代中期,，DuPontTM杜邦開(kāi)發(fā)出一種以氟化樹(shù)脂為基材，通過(guò)特種纖維強(qiáng)化的高性能材料Vespel CR-6100,。CR—6100結(jié)合氟化樹(shù)脂的抗化學(xué)侵蝕及耐高溫性（使用溫度可高達(dá)288℃）,，以及特種纖維的強(qiáng)度與尺寸穩(wěn)定性。
CR—6100材料已被應(yīng)用在西岸純化公司,、鋼材研磨,、紙張研磨、化學(xué)工廠以及食品加工廠等產(chǎn)業(yè)使用的泵中,。它取代金屬及其他復(fù)合材料,，作為泵中的耐磨環(huán)、喉管軸襯和套管軸承,，大幅度提升泵的效能,。
五、使用CR—6100材料耐磨環(huán)的好處
1. 降低維修費(fèi)用
維修耐磨環(huán)的成本非常高,，尤其是大型泵的維修,，通常每年會(huì)付出高達(dá)數(shù)十萬(wàn)美元的維修費(fèi)用，同時(shí)需要花費(fèi)幾個(gè)星期的時(shí)間,。以美國(guó)一個(gè)煉油工廠為例,，其鹽水冷卻系統(tǒng)曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)一些問(wèn)題,。在這個(gè)系統(tǒng)中包含了4個(gè)并聯(lián)方式配置，共享備用系統(tǒng)的泵,。這個(gè)系統(tǒng)每年都因?yàn)橹貜?fù)進(jìn)行維修(每年5到6次),，而要花費(fèi)超過(guò)200 000美元的維修費(fèi)用。當(dāng)較大的碎片在經(jīng)過(guò)進(jìn)口時(shí),，會(huì)因?yàn)樽枞鴰?lái)劇烈的振動(dòng),，造成耐磨環(huán)摩擦力提高。最后可能會(huì)導(dǎo)致葉片,、泵外殼,、套管、軸承,、軸承襯管以及銜接器等部件的損壞,。除維修費(fèi)用高昂外，還有可能會(huì)對(duì)泵操作人員和維護(hù)保養(yǎng)人員的安全造成威脅,。該公司后決定采用CR—6100材料的耐磨環(huán)及喉管軸襯,。在第一部泵經(jīng)過(guò)改裝正常使用后，一個(gè)大的碎片卡在轉(zhuǎn)動(dòng)葉片中,，使得泵的套管損壞,。但是CR—6100耐磨環(huán)以及喉管軸襯仍然可以支撐住破損的泵套管，且可以繼續(xù)使用,。其中的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片與外殼并未損壞,。在所有的泵的耐磨靜止部件被更換成CR—6100之后，每年的維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用降低到4萬(wàn)美元,，維修時(shí)間也從幾個(gè)星期縮短到幾天,。
2.效率的提升
一個(gè)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，主要取決于通過(guò)耐磨環(huán)而回流的液體量大�,�,；縮小耐磨環(huán)的間隙，可以縮小耐磨環(huán)之間讓液體通過(guò)的面積,。而采用金屬耐磨環(huán),，需要保持較大的間隙以降低耐磨環(huán)碰觸,。但是較大的間隙會(huì)造成液體回流,，使得泵的效率降低。同時(shí)較大的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙會(huì)造成泵強(qiáng)力的振動(dòng),，使得套管移位而造成耐磨環(huán)彼此接觸,。
CR-6100擁有較低的熱膨脹系數(shù)(CTE)，因此使用這種材料制造的耐磨環(huán)等靜止部件,，在安裝時(shí)就可有更小的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙,，詳情參考下表,。這樣可在更低的輸出功率下得到相同的流量，同時(shí)也使效率提高2%~5%,。此外,，這些耐磨環(huán)所造成的振動(dòng)也得到了大大的降低，延長(zhǎng)軸承和耐磨環(huán)的使用壽命,。
3.空轉(zhuǎn)不會(huì)造成運(yùn)轉(zhuǎn)不順利
CR—6100 耐磨環(huán)可以在空轉(zhuǎn)的情況下使用,。在沒(méi)有吸入任何液體，操作條件超出設(shè)計(jì)范圍,，慢速轉(zhuǎn)動(dòng),，或者泵剛起動(dòng)的期間，不會(huì)造成泵運(yùn)轉(zhuǎn)不順,。相反,，使用金屬耐磨環(huán)的泵若遇到同樣的情況，就會(huì)造成泵因高溫而卡死,，需要停機(jī)進(jìn)行拆卸維修,，以便將問(wèn)題排除。
在某凝結(jié)回收作業(yè)中,，離心泵在接近汽化的溫度下運(yùn)轉(zhuǎn),，因此經(jīng)常出現(xiàn)“蒸汽死鎖”及“空轉(zhuǎn)”的情況。其常見(jiàn)的損壞情況,，包括耐磨環(huán)因高溫而黏在一起,、轉(zhuǎn)動(dòng)葉片破裂，以及擾動(dòng)板偏轉(zhuǎn),。此外,，管路套管軸承也可能造成套管損壞且無(wú)法修復(fù)，最后導(dǎo)致泵下半部整個(gè)被刮傷,。泵平均每年都要維修兩次,，更嚴(yán)重的是每次泵送修時(shí)，許多非常昂貴的凝結(jié)劑都會(huì)被浪費(fèi)掉,。工廠的維修人員將某一個(gè)泵內(nèi)所有的靜止磨耗零件都改為CR—6100材質(zhì),，并測(cè)試其在工作運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中加壓效能。因CR—6100材質(zhì)的磨耗零件有較小的間隙,，所以該泵的加壓效能比新泵稍高,。之后進(jìn)料閥門被關(guān)閉1min的時(shí)間，并讓泵持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),，然后重新開(kāi)起閥門,。泵沒(méi)有出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不順的問(wèn)題，其振動(dòng)情況及溫度都維持非常穩(wěn)定，經(jīng)過(guò)測(cè)量其效能也沒(méi)有任何改變,。再將進(jìn)口閥門關(guān)閉60min的時(shí)間,，也沒(méi)有對(duì)其效能造成非常嚴(yán)重的影響。該泵在連續(xù)使用3年后被送回進(jìn)行例行性維護(hù)保養(yǎng),。CR—6100材質(zhì)的零件仍然可以繼續(xù)使用�,，F(xiàn)在泵中的所有靜止磨耗零件都采用CR—6100材料，故障率也從每年兩次故障,，變成在4年內(nèi)完全沒(méi)有故障,。
六、結(jié)論
大多數(shù)離心泵的運(yùn)轉(zhuǎn)條件,，都很容易造成其耐磨環(huán)受到損壞,。但是煉油廠商可以有效避免這種情況，選擇具有最佳之操作及功能特性的零件,。這樣,，管理人員就可以提高作業(yè)的效率和安全性，同時(shí)大幅降低公司的營(yíng)運(yùn)成本,。
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