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機械社區(qū)

標題: 什么情況下導致車削出現(xiàn)錐度,？ [打印本頁]
作者: 小5楓2葉0    時間: 2011-6-29 10:48
標題: 什么情況下導致車削出現(xiàn)錐度？
什么情況下導致車削出現(xiàn)錐度,？
! t; [6 p0 x- _3 ^; t
請教，謝謝,！
作者: jiangssli    時間: 2011-6-29 11:41
大托板和導軌間隙大,出現(xiàn)讓刀,導軌母線和主軸母線不在同一直線上,零件太小不受力等.......出現(xiàn)錐度的原因比較多.你自己可以檢查下機械部分的精度..
作者: 小5楓2葉0    時間: 2011-6-29 13:43
回復 jiangssli 的帖子. L, `$ r  }8 Y1 W8 }

# t0 t9 g7 e% g0 Q8 G. f
那要怎么去檢測哦
作者: jiangssli    時間: 2011-6-29 14:05
查書數(shù)控車床驗收標準!或者用表打..
作者: 小5楓2葉0    時間: 2011-6-30 09:52
回復 jiangssli 的帖子! c  p' J& o: P2 A7 P
. R% V+ P+ L0 l- h
我們都不知道怎么去弄 小弟受教
作者: 老飄    時間: 2011-6-30 22:52
樓主先找一根粗一點的棒料,，試切一下，先確實是不是機床的毛病,，別動不動就把責任推到機床身上,，比如說人為裝刀的時候，中心高也會造成錐度的出現(xiàn)……還有就是料本身的剛性的問題,，是不是出現(xiàn)讓刀了,？？還有吃刀量會不會太大,？,？
. H/ K& g5 O5 x& E5 D/ i原因有很多，從自己身上找起
+ o; a6 o7 L  }; |7 R2 T8 K
作者: 車刀    時間: 2011-6-30 23:18
本帖最后由 車刀 于 2011-6-30 23:19 編輯
5 D2 G3 o  _5 o, [7 s6 i
( ^7 ?% k* I2 ^) h具體情況要具體分析,，比如盤類零件的錐度和軸類零件的錐度產生的原因是不一樣的,。
作者: 小5楓2葉0    時間: 2011-7-1 08:38
回復 老飄 的帖子
$ v, D/ Z, f- H: L% ]. R
; {4 S! q0 X' \! d受教了  但我想了好久這些原因都找了還是不怎么行哦. `6 p* u, w9 q5 {8 W& g
" H; Z+ ~) t! y5 |% w# L
作者: wongkakui    時間: 2011-7-1 20:23
是不是還可以考慮一下裝夾的問題？
作者: 超源    時間: 2011-7-1 20:29
大托板和導軌間隙大,出現(xiàn)讓刀,導軌母線和主軸母線不在同一直線上,零件太小不受力等
作者: ymf381241440    時間: 2011-7-1 21:01
考慮機床是否水平.........
作者: 通城小王    時間: 2011-7-1 21:06
1,。主軸軸承間隙
# ~( h& V/ ^: R2,。主軸軸心線與導軌不平行7 R5 h0 t9 b! X: L5 ?
3,�,？ㄗ瓤�
/ W- }  Z& E; z2 Y4。中托板間隙' x7 p8 w8 G* X+ N' f  ~" D) [
5,。刀具磨損后切削力過大或 吃刀量太大0 s5 F8 j! y+ R* f0 `) a' |. z
6,。導軌因磨損導致不平# q% W6 W4 Z8 w( w- u
7。車床水平沒有校好
作者: 通城小王    時間: 2011-7-1 21:07
1,。主軸軸承間隙
# H: ^0 O% a0 ?2,。主軸軸心線與導軌不平行6 Q: C/ V! C8 s# j$ n
3�,？ㄗ瓤�
9 I6 l/ H2 T* u/ ~! n4,。中托板間隙
5 U: \! T  _9 D& q7 I. G2 k5。刀具磨損后切削力過大或 吃刀量太大. H6 P* T+ r7 _3 H* [
6。導軌因磨損導致不平
& ?0 q. v! y7 l% t7 K4 \7,。車床水平沒有校好
作者: 小5楓2葉0    時間: 2011-7-1 22:47
回復 通城小王 的帖子
$ K0 u( ]% i$ W1 B/ p' n  [8 O2 z3 C0 u; A4 z
嗯 好像有點我沒注意到
" q! }7 }6 ?3 [# z
$ ?9 L7 ~1 B5 f" X+ N5 ?) J" v; i& w
作者: whm8jm    時間: 2011-7-2 22:50
刀具磨損,，刀具安裝時刀尖高于機床主軸中心線，工件細長,，導致車削過程中產生讓刀現(xiàn)象等,，問題原因很多
作者: caozhubing    時間: 2011-7-9 00:43
查看主軸跳動，如果夾持工件是細長型,，這種情況比較多
作者: 小5楓2葉0    時間: 2011-7-9 12:44
嗯
' U2 k5 S% Z$ P  q$ k: K8 e* u
作者: gaojian2008    時間: 2011-7-9 16:05
尾座,、導軌下沉、床頭和床尾中心高不一致等等等
作者: 喬老四    時間: 2011-7-9 23:11
主軸箱偏移母線,，刀不鋒利,、材料太細小、大溜板和導軌間隙大,、刀具裝夾不合理等等,，都會造成有錐度
作者: xia613    時間: 2011-7-10 10:19
如果是不是機床原因那就是裝刀的中心高有問題
作者: xiaoou1215    時間: 2011-7-11 20:50
太多原因了吧.....
作者: 紫蘇草    時間: 2011-7-11 21:44
人機料法環(huán)找下魚骨圖原因，很可能是裝夾問題以及材料的剛性問題
作者: 小5楓2葉0    時間: 2011-7-13 01:47
回復 紫蘇草 的帖子0 V, h4 A$ m6 b4 Y) u0 j: Q8 A9 c
7 P* X* S1 M- m' k: i: v) M7 R
還有其它的沒  這些原因都找了
* z6 C% L$ m4 c- _
作者: benpao10208    時間: 2011-7-13 11:41
導軌軸承磨損嚴重,，或者刀具裝夾不對; B$ k# t' ^  [) a/ o
作者: jyz450    時間: 2011-7-23 21:38
超源 發(fā)表于 2011-7-1 20:29
0 ]. O1 J. w# t( L# M大托板和導軌間隙大,出現(xiàn)讓刀,導軌母線和主軸母線不在同一直線上,零件太小不受力等

* K8 A6 K6 i1 u& o/ Y8 ~" {請問怎么來辨別導軌母線和主軸母線的平行,？請大俠指教。
作者: malong556    時間: 2011-8-10 19:02
查書數(shù)控車床驗收標準!或者用表打..
作者: 亞里士缺德    時間: 2011-8-10 19:15
可能是工件的剛性不足
作者: B白開水    時間: 2011-8-10 19:53
  看你是什么機：7 v* l/ m. M7 f1 g. r/ H
1走心機,，看產品的裝夾情況,、刀具的刀心位置、材料的圓度情況,。3 p8 b2 G) f+ Q! O  r
2.走刀機看你的夾頭松緊程度,、材料的圓度。



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