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標(biāo)題: 葉片泵不吸油---請(qǐng)教 [打印本頁(yè)]

作者: zb311 時(shí)間: 2011-7-8 16:14
標(biāo)題: 葉片泵不吸油---請(qǐng)教
電機(jī)轉(zhuǎn)向正確,，聯(lián)軸器安裝沒(méi)問(wèn)題,，吸油管密封,，吸油高度350左右，液壓油為標(biāo)準(zhǔn)46號(hào),，為什么葉片泵吸不上油來(lái),？
此泵排量200升，誰(shuí)能來(lái)幫分析一下,？謝謝
補(bǔ)充：從出油口向泵注油，液壓油都從吸油口漏出,，

作者: 互通有無(wú) 時(shí)間: 2011-7-8 16:31
應(yīng)該是油泵有問(wèn)題,，正常情況下不應(yīng)該從出油口向泵注油，液壓油都從吸油口漏出,，咨詢(xún)廠(chǎng)家或拆開(kāi)看看

作者: qaz03802203 時(shí)間: 2011-7-8 16:39
從出油口注油,，進(jìn)油口漏出的油有壓力嗎
還有這現(xiàn)象是突然發(fā)生的嗎,，還是你拆開(kāi)過(guò)后發(fā)生的

作者: 動(dòng)靜之機(jī) 時(shí)間: 2011-7-8 17:14
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葉片泵的故障原因及排除方法

故障現(xiàn)象 : [6 `" T: W! j" u1 \* n3 p2 S	產(chǎn)生原因 ) E# K U/ ]( ]5 Y% b	排除措施3 E P8 `! t. X0 E: f; s; Y
泵不吸油 z( I* J6 o' X. _- G; x/ J	1. 0 y. i, f6 m; ]3 A/ l( F$ Y泵旋轉(zhuǎn)方向相反 $ k8 z9 k }1 I; B3 X2.: v; \|8 ^9 \! o* I! @( b 吸油阻力大,，吸油管截面積太小,。6 F% q$ E. s: O 3.; M8 _; E7 H& b8 N, M- r/ ?3 F 油箱液面太淺，吸入空氣,。3 N, o' Q. }, J2 q5 @: n 4.$ Q: M1 X: O6 M6 {; h9 F: [) e 系統(tǒng)管路未排出空氣,，吸油受阻。該故障經(jīng)常發(fā)生在起始狀態(tài),。* Y% E2 A. i6 Z: e0 O& i 5.- ?8 c4 @! g1 h; p9 F7 Q& L 油泵擱置停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，使葉片銹卡在葉片槽內(nèi)。0 P& _! o" q/ v0 E+ X 6., k$ X- [7 o. d0 { 吸油口濾油網(wǎng)堵塞或選用濾油器規(guī)格不符合要求,。$ l/ Y7 D' \* a, B 7. 3 L* i) o$ q1 e# u9 B吸排油口接錯(cuò),。 7 `- ?9 Z' w; n# O	1. 0 I Q. \$ ]% E按標(biāo)片箭頭指示方向一致。 4 S( T* I* o6 I! \' x7 A2.# }! [3 p) o( q* e/ L 加大吸油管內(nèi)徑,。/ O, `$ _! b: r. K, Q. v 3.) _( C# R" X! Y& ? 加注油液至規(guī)定油位,。 ' S; O& e. f7 C$ f, e' k4. o( C0 A: G: N! ^ 啟動(dòng)油泵卸開(kāi)排油口放出空氣，待吸油后旋緊,。( n' l3 Z" G- J- q/ V1 c h 5.* J4 b; g- b4 g6 a; h 拆泵修理,，清洗葉片及葉片槽內(nèi)銹跡，裝配時(shí)注意方向不能搞錯(cuò),。( L0 \' w, s! k6 P( v 6. $ \|; y3 w9 X; p1 M1 E清洗濾油網(wǎng)選用吸油濾油器,。" S# Q' q" X4 \|( b6 D7 O9 H4 q 7.調(diào)換吸排油口。 5 W U4 M/ M: V7 `1 \) ^
噪聲大 - i4 Y. B, s, L# n" x振擺大# ?7 x6 X0 q, q# f	1. ! }! R( T7 }8 k: I4 [7 v6 z吸油口管接頭密封不好,，造成漏氣,。 4 ^/ W# a4 d2 x7 C2. ( F2 }! O( k5 t4 L吸油管壁外部部分有縫隙或破損。 ; r) O9 x0 R6 u* d' q3.8 N2 F" f2 @! r6 Z$ M 吸油口濾油網(wǎng)堵塞,。 / ]/ X3 F; c- e3 e$ G2 n4. W5 H3 Y1 @" g [0 T4 B/ U- b油箱容積太小,，回油管露出液面產(chǎn)生氣泡。 U, }5 J8 ^, s1 m8 G1 R5. , Y* `0 {6 l4 G' v油箱液面降低,，使濾油網(wǎng)露出液面吸入空氣,。 " l. S' C+ k7 S- U( O- ?( a# ]6. . m8 q& a; G- X吸油管道太長(zhǎng)，彎頭太多,。) k( `( u( g5 _. f* _ 7. * {) e" y1 ~ J& q吸油管截面積太小造成吸油阻力大,。2 t8 N: }. v. \|5 k) u 8. ; {' E: g1 @: Q! y4 b$ \|* T/ c$ o油液黏度過(guò)大。 2 f7 h8 D8 M* w* e9./ e9 {. }8 r5 N 泵軸端油封或泵體內(nèi)“O”型密封圈損壞,。 * b3 t% x5 ? F4 M10.* c; W2 b' P; Z 定子,、轉(zhuǎn)子、葉片磨損,。4 H$ _9 ?$ {0 Q' U; g; Y k% G# d	1. 3 c0 L5 V3 o. K- `吸油口設(shè)置密封圈壓緊吸油口螺帽,。) z6 G7 t5 O X/ u3 u 2.# Z$ h, i0 b v9 z 焊補(bǔ)油管,。9 m( x& E( q, t) R Y+ C2 Z 3. ! ]7 E1 ?0 S+ f: a" _4 H更換清洗濾油網(wǎng)。) d7 l. x: x" U 4. / Q8 r) O4 `; O0 C! ^增大油箱,，回油管插入液面以下,。 2 w) R2 N, g3 h3 s$ U7 ~0 o8 H8 L5., `" S W' I. [) S% m 注入清潔油液達(dá)到規(guī)定油位，并應(yīng)使吸油管插入液面下一定距離,。 6 I# N) V' T! o" [7 {8 Z5 i2 i5 m6.) {; }, o9 l/ h1 Z 泵吸油口離液面距離不得大于500MM應(yīng)盡可能縮短油管長(zhǎng)度,，避免或減少油管彎頭。 ) q) {3 }% V7 O, B- O7.! T4 U! L5 ?4 @: x% N& T k 增粗吸油管內(nèi)徑,。" s0 ]! \|# b4 W+ @4 x2 t 8.) [- E- p( E, u \0 V: r 使用推薦黏度的油液,。 - S5 E- O, v) c" r8 j. ~+ Z9. 1 _1 U1 N4 l# L% z& ]拆泵更換油封或“O”型密封圈。7 e& Q' K- m+ G& f& [) J2 r! K 10. . b, F8 x# W9 i- L! i拆泵修理,，更換損壞另件,。 0 L- W7 v1 L( l2 P4 I
溫升太高 W4 c5 \|- H, v$ N4 M& Z! h	1. . { D5 E: U9 P泵軸與電機(jī)連接不同軸。- W. M- D* G4 f: C 2. 0 ~5 X* b$ _( r7 C泵長(zhǎng)期處在超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),。7 D% z" g' X" B6 T- v; g( h5 t 3. : Z5 k1 Z* Z* y6 o/ X泵轉(zhuǎn)速超過(guò)規(guī)定要求,。 2 s1 I& [# ^1 r. n" p& D4.2 X# [: C2 C& o8 h3 f 油液黏度過(guò)大。 , w4 W# _3 {" ~, D/ B& B5. * O5 b0 i* _8 d9 e9 I油箱容積太小,。! Q0 r+ b" V0 Q( } B1 V C3 j	1. p! `* q+ K$ @予以校正,。 3 n/ @' o$ ?/ J' H4 W1 b2.& H3 W4 ^# p9 [+ w" d! c 降低使用壓力。0 V, c p. [% K7 H5 G, I 3. , V; \. o8 f ^, m! V; W0 ~& H調(diào)整轉(zhuǎn)速,。 2 I& G5 p) J1 k b4.) i4 m9 S/ y8 E. d( o 換成推薦黏度的油液,。; B: G7 {( z) [ 5. 7 \|+ ]! O1 t8 p% T' F- s0 \+ a, C增大油箱容積，增貼油液,，設(shè)置冷卻裝置,。% u& c) `8 ~* t3 [
油泵漏油 ( E+ T. A3 K! v: s1 ^; Z	1.! b+ B' N5 t* o) c) q 泵體固緊螺釘松動(dòng)。 . l, Q9 M0 h/ R$ S* T2 Q5 x' A4 k/ \|2. 7 u. W# ?3 }+ \- p) H: w0 F( M軸端,、骨架油封及泵體內(nèi)“O”圈損壞 " w( N3 ~( z/ G3 g' @	1.# A; }+ ?% c ~$ \|8 }$ E 固緊各處螺釘 k+ @3 _/ N( c$ Y% E8 q- ]6 ~2.$ @% y6 T; R" W 修理更換密封件; ~% \|% s, D8 l; E' p+ A# ~
容積效率+ N u" e. \|! Z 下降 ?% G' H' z9 D4 N: G9 \|	泵長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后,，引起機(jī)械磨損，至使各部間隙超過(guò)界限,。 $ \5 }3 F+ k- ]. ?% _. r; W5 T5 g; m( {	拆泵修理,，精磨配油盤(pán)平面，更換轉(zhuǎn)子,、定子葉片等主要另件 ) O- X, `- J# L4 [
系統(tǒng)壓力 : e0 t1 N; x- p4 m& c A/ h8 N0 [不建立 . l( O4 F2 J4 H& ~# [	1.泵不吸油,。 5 p6 h+ N: e5 \7 C2.系統(tǒng)溢流閥或換向閥卡死。 7 i2 x4 ~8 H! T P7 N3.系統(tǒng)內(nèi)泄漏過(guò)大,，影響壓力建立,。( \|# L+ ^: \! e! e/ t e5 I	1.參照泵不吸油所列的各條措施。5 r7 \|$ R7 O8 m' a 2.卸下閥件清洗,。 & B) k% \! h9 u; \3 X& _9 v1 d3.采取減少內(nèi)泄漏措施并建議選用較大流量油泵& V% r" Y Y: i* R7 K( d# T

作者: 金楓液壓 時(shí)間: 2011-7-8 17:25
本帖最后由金楓液壓于 2011-7-8 17:26 編輯

有部分葉片粘滯與定子內(nèi)表面不接觸,，無(wú)法形成密封容積。

作者: zhouxike45518 時(shí)間: 2011-7-8 20:45
非常贊成金楓液壓的觀(guān)點(diǎn),。

作者: 小蝦1111 時(shí)間: 2011-7-8 22:17
拆開(kāi)看一下,。應(yīng)該是金楓液壓的看法。葉片卡住了,。

作者: geanyork 時(shí)間: 2011-7-16 21:36
以前用過(guò)PTFE的子母葉片泵,，正常使用沒(méi)有問(wèn)題，但停機(jī)一段時(shí)間（幾天）就會(huì)出現(xiàn)不能出油的現(xiàn)象,，拆開(kāi)抖動(dòng)一下再裝上去就可以了,，估計(jì)就是葉片在沒(méi)有壓力油頂緊時(shí)沒(méi)有靠緊定子，無(wú)法吸油,。

作者: camaro2010 時(shí)間: 2011-7-16 22:43
看來(lái)還是要了解葉片泵的結(jié)構(gòu)才能分析出這個(gè)問(wèn)題啊,。基礎(chǔ)知識(shí)果然很重要還要埋頭學(xué)習(xí)啊

作者: 鄭煙挺 時(shí)間: 2011-12-16 14:21
因?yàn)槲业念^像是葉片泵,。說(shuō)多了好像做廣告了哦,。
你都把泵以外的情況都說(shuō)是好的，那就是泵不行唄,。
泵為什么不行,，我們就不猜測(cè)了�,？纯催@個(gè)泵的廠(chǎng)家的意思吧,。

作者: 安， 時(shí)間: 2012-7-22 08:34
我家也是不出油
往出油口注油能流出來(lái) 求指教啊 ,。煩死了

作者: 小小的學(xué)徒者 時(shí)間: 2012-7-22 09:31
從出油口往內(nèi)部手動(dòng)灌點(diǎn)油進(jìn)去在啟動(dòng)下

作者: yaozhe05 時(shí)間: 2012-7-22 10:47
我以前也碰到這樣的問(wèn)題,，不過(guò)我那葉片泵在油箱頂面，我最后把吸油管朝上,，向里面灌滿(mǎn)油,，然后啟動(dòng)泵，轉(zhuǎn)一會(huì),，然后再把吸油管放入油箱內(nèi),，最后就吸油了，樓主試試,。

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故障現(xiàn)象 : [6 `" T: W! j" u1 \* n3 p2 S	產(chǎn)生原因 ) E# K U/ ]( ]5 Y% b	排除措施3 E P8 `! t. X0 E: f; s; Y
泵不吸油 z( I* J6 o' X. _- G; x/ J	1. 0 y. i, f6 m; ]3 A/ l( F$ Y泵旋轉(zhuǎn)方向相反 $ k8 z9 k }1 I; B3 X2.: v; \|8 ^9 \! o* I! @( b 吸油阻力大,，吸油管截面積太小,。6 F% q$ E. s: O 3.; M8 _; E7 H& b8 N, M- r/ ?3 F 油箱液面太淺，吸入空氣,。3 N, o' Q. }, J2 q5 @: n 4.$ Q: M1 X: O6 M6 {; h9 F: [) e 系統(tǒng)管路未排出空氣,，吸油受阻。該故障經(jīng)常發(fā)生在起始狀態(tài),。* Y% E2 A. i6 Z: e0 O& i 5.- ?8 c4 @! g1 h; p9 F7 Q& L 油泵擱置停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，使葉片銹卡在葉片槽內(nèi)。0 P& _! o" q/ v0 E+ X 6., k$ X- [7 o. d0 { 吸油口濾油網(wǎng)堵塞或選用濾油器規(guī)格不符合要求,。$ l/ Y7 D' \* a, B 7. 3 L* i) o$ q1 e# u9 B吸排油口接錯(cuò),。 7 `- ?9 Z' w; n# O	1. 0 I Q. \$ ]% E按標(biāo)片箭頭指示方向一致。 4 S( T* I* o6 I! \' x7 A2.# }! [3 p) o( q* e/ L 加大吸油管內(nèi)徑,。/ O, `$ _! b: r. K, Q. v 3.) _( C# R" X! Y& ? 加注油液至規(guī)定油位,。 ' S; O& e. f7 C$ f, e' k4. o( C0 A: G: N! ^ 啟動(dòng)油泵卸開(kāi)排油口放出空氣，待吸油后旋緊,。( n' l3 Z" G- J- q/ V1 c h 5.* J4 b; g- b4 g6 a; h 拆泵修理,，清洗葉片及葉片槽內(nèi)銹跡，裝配時(shí)注意方向不能搞錯(cuò),。( L0 \' w, s! k6 P( v 6. $ \|; y3 w9 X; p1 M1 E清洗濾油網(wǎng)選用吸油濾油器,。" S# Q' q" X4 \|( b6 D7 O9 H4 q 7.調(diào)換吸排油口。 5 W U4 M/ M: V7 `1 \) ^
噪聲大 - i4 Y. B, s, L# n" x振擺大# ?7 x6 X0 q, q# f	1. ! }! R( T7 }8 k: I4 [7 v6 z吸油口管接頭密封不好,，造成漏氣,。 4 ^/ W# a4 d2 x7 C2. ( F2 }! O( k5 t4 L吸油管壁外部部分有縫隙或破損。 ; r) O9 x0 R6 u* d' q3.8 N2 F" f2 @! r6 Z$ M 吸油口濾油網(wǎng)堵塞,。 / ]/ X3 F; c- e3 e$ G2 n4. W5 H3 Y1 @" g [0 T4 B/ U- b油箱容積太小,，回油管露出液面產(chǎn)生氣泡。 U, }5 J8 ^, s1 m8 G1 R5. , Y* `0 {6 l4 G' v油箱液面降低,，使濾油網(wǎng)露出液面吸入空氣,。 " l. S' C+ k7 S- U( O- ?( a# ]6. . m8 q& a; G- X吸油管道太長(zhǎng)，彎頭太多,。) k( `( u( g5 _. f* _ 7. * {) e" y1 ~ J& q吸油管截面積太小造成吸油阻力大,。2 t8 N: }. v. \|5 k) u 8. ; {' E: g1 @: Q! y4 b$ \|* T/ c$ o油液黏度過(guò)大。 2 f7 h8 D8 M* w* e9./ e9 {. }8 r5 N 泵軸端油封或泵體內(nèi)“O”型密封圈損壞,。 * b3 t% x5 ? F4 M10.* c; W2 b' P; Z 定子,、轉(zhuǎn)子、葉片磨損,。4 H$ _9 ?$ {0 Q' U; g; Y k% G# d	1. 3 c0 L5 V3 o. K- `吸油口設(shè)置密封圈壓緊吸油口螺帽,。) z6 G7 t5 O X/ u3 u 2.# Z$ h, i0 b v9 z 焊補(bǔ)油管,。9 m( x& E( q, t) R Y+ C2 Z 3. ! ]7 E1 ?0 S+ f: a" _4 H更換清洗濾油網(wǎng)。) d7 l. x: x" U 4. / Q8 r) O4 `; O0 C! ^增大油箱,，回油管插入液面以下,。 2 w) R2 N, g3 h3 s$ U7 ~0 o8 H8 L5., `" S W' I. [) S% m 注入清潔油液達(dá)到規(guī)定油位，并應(yīng)使吸油管插入液面下一定距離,。 6 I# N) V' T! o" [7 {8 Z5 i2 i5 m6.) {; }, o9 l/ h1 Z 泵吸油口離液面距離不得大于500MM應(yīng)盡可能縮短油管長(zhǎng)度,，避免或減少油管彎頭。 ) q) {3 }% V7 O, B- O7.! T4 U! L5 ?4 @: x% N& T k 增粗吸油管內(nèi)徑,。" s0 ]! \|# b4 W+ @4 x2 t 8.) [- E- p( E, u \0 V: r 使用推薦黏度的油液,。 - S5 E- O, v) c" r8 j. ~+ Z9. 1 _1 U1 N4 l# L% z& ]拆泵更換油封或“O”型密封圈。7 e& Q' K- m+ G& f& [) J2 r! K 10. . b, F8 x# W9 i- L! i拆泵修理,，更換損壞另件,。 0 L- W7 v1 L( l2 P4 I
溫升太高 W4 c5 \|- H, v$ N4 M& Z! h	1. . { D5 E: U9 P泵軸與電機(jī)連接不同軸。- W. M- D* G4 f: C 2. 0 ~5 X* b$ _( r7 C泵長(zhǎng)期處在超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),。7 D% z" g' X" B6 T- v; g( h5 t 3. : Z5 k1 Z* Z* y6 o/ X泵轉(zhuǎn)速超過(guò)規(guī)定要求,。 2 s1 I& [# ^1 r. n" p& D4.2 X# [: C2 C& o8 h3 f 油液黏度過(guò)大。 , w4 W# _3 {" ~, D/ B& B5. * O5 b0 i* _8 d9 e9 I油箱容積太小,。! Q0 r+ b" V0 Q( } B1 V C3 j	1. p! `* q+ K$ @予以校正,。 3 n/ @' o$ ?/ J' H4 W1 b2.& H3 W4 ^# p9 [+ w" d! c 降低使用壓力。0 V, c p. [% K7 H5 G, I 3. , V; \. o8 f ^, m! V; W0 ~& H調(diào)整轉(zhuǎn)速,。 2 I& G5 p) J1 k b4.) i4 m9 S/ y8 E. d( o 換成推薦黏度的油液,。; B: G7 {( z) [ 5. 7 \|+ ]! O1 t8 p% T' F- s0 \+ a, C增大油箱容積，增貼油液,，設(shè)置冷卻裝置,。% u& c) `8 ~* t3 [
油泵漏油 ( E+ T. A3 K! v: s1 ^; Z	1.! b+ B' N5 t* o) c) q 泵體固緊螺釘松動(dòng)。 . l, Q9 M0 h/ R$ S* T2 Q5 x' A4 k/ \|2. 7 u. W# ?3 }+ \- p) H: w0 F( M軸端,、骨架油封及泵體內(nèi)“O”圈損壞 " w( N3 ~( z/ G3 g' @	1.# A; }+ ?% c ~$ \|8 }$ E 固緊各處螺釘 k+ @3 _/ N( c$ Y% E8 q- ]6 ~2.$ @% y6 T; R" W 修理更換密封件; ~% \|% s, D8 l; E' p+ A# ~
容積效率+ N u" e. \|! Z 下降 ?% G' H' z9 D4 N: G9 \|	泵長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后,，引起機(jī)械磨損，至使各部間隙超過(guò)界限,。 $ \5 }3 F+ k- ]. ?% _. r; W5 T5 g; m( {	拆泵修理,，精磨配油盤(pán)平面，更換轉(zhuǎn)子,、定子葉片等主要另件 ) O- X, `- J# L4 [
系統(tǒng)壓力 : e0 t1 N; x- p4 m& c A/ h8 N0 [不建立 . l( O4 F2 J4 H& ~# [	1.泵不吸油,。 5 p6 h+ N: e5 \7 C2.系統(tǒng)溢流閥或換向閥卡死。 7 i2 x4 ~8 H! T P7 N3.系統(tǒng)內(nèi)泄漏過(guò)大,，影響壓力建立,。( \|# L+ ^: \! e! e/ t e5 I	1.參照泵不吸油所列的各條措施。5 r7 \|$ R7 O8 m' a 2.卸下閥件清洗,。 & B) k% \! h9 u; \3 X& _9 v1 d3.采取減少內(nèi)泄漏措施并建議選用較大流量油泵& V% r" Y Y: i* R7 K( d# T