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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)NDT 無損檢測(cè) [打印本頁]

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作者: 齊魯大地    時(shí)間: 2011-8-20 17:17
標(biāo)題: 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)NDT 無損檢測(cè)
實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)NDT 無損檢測(cè)
) ^, t' V+ H; O8 A0 a& q0 j2005 年第27 卷第1 期　
超聲波探傷中缺陷波和
偽缺陷波的判別
! E$ j% [5 ^6 U; D  d) }* g張文科
  v1 P. A$ f: P8 l(中原油田技術(shù)監(jiān)測(cè)中心壓力容器監(jiān)測(cè)站,河南濮陽　457001)
/ U) Z* C* A- h+ `2 A2 I/ PDiscrimination of the Reflected Waves of Defects and False Defects in Ultrasonic Testing
ZHANGWen2ke
(Pressure Container Inspection Station Center , Cent ral Plains Oil Field Technical Monitor , Henan Puyang 457001 , China)
　　中圖分類號(hào): TG115. 28 　　　文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B 　　　文章編號(hào):100026656 (2005) 0120047203
　　超聲波探傷是目前應(yīng)用最廣泛的無損探傷方法
之一,它具有靈敏度高、穿透能力強(qiáng),、檢驗(yàn)速度快,、成
& N  Z! `: l2 w/ p. S  u本低、設(shè)備輕便和對(duì)人體無害等一系列優(yōu)點(diǎn),。超聲
波在鋼材內(nèi)部穿透能力很強(qiáng),因此可檢測(cè)很厚的鋼
板和焊縫;對(duì)于平面狀缺陷,盡管有的缺陷很深,只
要超聲波直射至缺陷面,均能得到很高的缺陷波,。
+ [  z+ b' x9 t/ |) c1 \* Y因而超聲波對(duì)壓力容器焊縫探傷未焊透和裂紋等危
. C+ A8 @2 O. G7 u. x險(xiǎn)性缺陷檢測(cè)靈敏度很高,具有實(shí)用意義。檢測(cè)中
9 j9 ?) p6 p3 c, p+ Y( `4 |0 M' k, T作好缺陷和偽缺陷的判別具有重要意義,。
1 　缺陷的估判
檢出缺陷后,應(yīng)在不同的方向?qū)ζ溥M(jìn)行探測(cè)。
(1) 平面狀缺陷　從不同方向探測(cè),缺陷回波
高度顯著不同,在垂直于缺陷方向探測(cè),缺陷回波
高;在平行于缺陷方向探測(cè),缺陷回波低,甚至無缺
3 t  y: s, N% ~& M0 a) x  ~陷回波,。一般來說裂紋等屬于這種缺陷,這類缺陷
$ D. q" \1 I; [& O0 Y回波高度較大,、波幅寬、會(huì)出現(xiàn)多峰,。探頭平移時(shí),
反射波連續(xù)出現(xiàn),波幅有變動(dòng);探頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),波峰有
上下錯(cuò)動(dòng)現(xiàn)象,。
5 r0 T$ U! \9 G0 Z0 c(2) 點(diǎn)狀缺陷　從不同方向探測(cè),缺陷回波無
3 z5 {- ^$ E  M, M, a明顯變化。一般包括氣孔(單個(gè)氣孔和密集氣孔) 和
點(diǎn)狀?yuàn)A渣,。氣孔和點(diǎn)狀?yuàn)A渣的缺陷回波高度低,波
$ ~/ k) I2 o( y( m形較穩(wěn)定,從各方向探測(cè),反射波高大致相同,但稍
! K+ z' |* n% I8 E一移動(dòng)探頭就消失,。但兩者也有所不同,其原因主
要是其內(nèi)含物聲阻抗的不同。氣孔內(nèi)含氣體,聲阻
+ Y8 t) @$ J; m" m# \抗小,反射率更高,波形陡直尖銳;而金屬夾渣或非
; z% u7 |2 {, T# h) c" p' u收稿日期:2004203230
5 l5 c( E, Z3 G% q2 n' Z金屬夾渣的聲阻抗大,反射波要低一些,且夾渣面粗
# u" X1 C2 X& T9 b糙,波形寬,呈鋸齒形;密集氣孔為一簇反射波,其波
  ?6 C2 d4 k1 j* I高隨氣孔的大小而不同,當(dāng)探頭作定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),會(huì)出
* b% M' H% X" e現(xiàn)此起彼落的現(xiàn)象,。
% _6 s/ w+ ^1 |(3) 咬邊　這種缺陷反射波一般出現(xiàn)在一次與
! F$ K( ~% P! o- g9 m; ]二次波的前邊,。當(dāng)探頭在焊縫兩側(cè)探傷時(shí),一般都
7 H7 e3 G3 p; G9 k, z" T, C4 S能發(fā)現(xiàn),在探頭移到出現(xiàn)最高反射信號(hào)處固定時(shí),適
8 j' z1 \% h* E/ A( p! X" c當(dāng)降低儀器靈敏度。用手指沾油輕輕敲打焊縫邊緣
% A( }1 \- S6 p咬邊處,觀察反射信號(hào)是否有明顯跳動(dòng)現(xiàn)象,若信號(hào)
跳動(dòng),則證明是咬邊反射信號(hào),。
(4) 裂紋　一般裂紋的回波高度較大,波幅寬,
0 I+ f( c6 y; u* _- K1 S. J- U會(huì)出現(xiàn)多峰,。探頭平移時(shí),反射波連續(xù)出現(xiàn),波幅有
; \4 P8 H* x( L8 }9 {+ ]變動(dòng);探頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),波峰有上下錯(cuò)動(dòng)現(xiàn)象。另外,裂
紋也易出現(xiàn)在焊縫熱影響區(qū),而且裂紋多垂直于焊
縫,探測(cè)時(shí),應(yīng)在平行于焊縫方向掃查,。如果有裂
紋,超聲波能直射至裂紋,便于發(fā)現(xiàn),。
(5) 未焊透　這種缺陷是由于焊縫金屬?zèng)]有添
到接頭根部而形成。分布在焊根部位,兩端較鈍,有
一定長(zhǎng)度,屬于平面狀缺陷,。當(dāng)探頭平移時(shí),未焊透
反射波波形穩(wěn)定;從焊縫兩側(cè)探傷,均能得到大致相
4 E8 F& K% Z4 [9 Y3 n; W" Y同的反射波幅。
(6) 未熔合　熔焊時(shí),焊道與母材之間或焊道
與焊道之間未完全熔化結(jié)合的部分就叫未熔合,。當(dāng)
# \  A) A! t# v4 x5 C; j' U超聲波垂直入射到其表面時(shí),回波高度大,。但如果
) ~0 g0 y+ M% z- \% \1 Q2 B: O探傷方法和折射角選擇不當(dāng),就有可能漏檢。未熔
0 \9 `9 {: w$ \3 C- t7 b2 {合反射波的特征是:探頭平移時(shí),波形較穩(wěn)定;兩側(cè)
4 z1 P( `& z3 C/ L3 [- h1 B探測(cè)時(shí),反射波幅不同,有時(shí)只能從一側(cè)探到,。
2 s: I% G  e/ o1 Q4 ^3 g47
&copy; 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.
張文科: 超聲波探傷中缺陷波和偽缺陷波的判別NDT 無損檢測(cè)
　2005 年第27 卷第1 期
& P. q* z! W" J: o2 　偽缺陷波的判別
! o( b* l& l9 h' g# c焊縫超聲波探傷中,熒光屏上除了出現(xiàn)缺陷回
波以外,還會(huì)出現(xiàn)偽缺陷波,它并非由焊縫中缺陷造
成且類型較多,。
2. 1 　儀器雜波
5 P4 F9 e  s& U) K在不接探頭的情況下,由于儀器性能不良,探頭
靈敏度調(diào)節(jié)過高時(shí),熒光屏上出現(xiàn)單峰或者多峰的
波形。接上探頭工作時(shí),此波形在熒光屏上位置固
. p& F8 L) |& N0 J  f& R- `定不變,降低靈敏度后,此波消失,。
1 U: Q/ s1 B" G% z0 M" [9 _2. 2 　焊縫表面溝槽引起的反射波
當(dāng)超聲波掃查到多道焊縫表面形成的一道道溝
槽時(shí),會(huì)引起溝槽反射,。這種波一般出現(xiàn)在一,二次
7 l5 m% l* S; B5 K波處或稍偏后位置,波形特點(diǎn)為不強(qiáng)烈,遲鈍。
( E4 d7 H' C! J) K5 _2. 3 　焊縫上下錯(cuò)邊引起的反射波
: r. h8 D* K5 a& y" m! X板材在加工坡口時(shí),上下刨得不對(duì)稱或焊接時(shí)
焊偏會(huì)造成上下層焊縫錯(cuò)位,。由于焊縫上下焊偏,
& K: S3 i0 y$ |+ J, N+ n7 f: ~在一側(cè)探傷時(shí),焊角反射波很像焊縫內(nèi)缺陷,當(dāng)移到
另一側(cè)探傷時(shí),一次波前沒有反射波,。
' \& R! G2 I2 S0 s2. 4 　探頭下擴(kuò)散聲束在焊縫表面的反射回波
對(duì)接焊縫超聲波探傷時(shí),探頭下擴(kuò)散聲束在焊
/ Z4 D1 z: h/ h9 O縫表面的反射回波很容易被誤判為缺陷。通過采用
) Y6 _  _! J, a- j! T$ c1 Y6 V不同角度探頭進(jìn)行探傷試驗(yàn),弄清了這種假缺陷回
$ F1 C- V0 o' [' s波產(chǎn)生的原因及特點(diǎn),。
' H; F; X* i0 i% h5 f3 　試驗(yàn)驗(yàn)證
3. 1 　偽缺陷
在厚板環(huán)縫超聲波探傷(B 級(jí)) 時(shí),常發(fā)現(xiàn)距背
: d( u( e/ }! [0 @  j) J1 E' o面3～8mm 深度范圍內(nèi)的熔合線附近有不同長(zhǎng)度
, B2 Y* r* @9 k) D' Q5 r連續(xù)的超標(biāo)反射回波,有時(shí)甚至在焊縫全長(zhǎng)都有此
反射波,。以某60mm 厚管節(jié)為例,其焊縫結(jié)構(gòu)如圖
1 所示。使用折射角β= 60°的探頭和數(shù)字式增益型
3 d& Y, X$ a+ p7 ~8 G, U/ I0 b探傷儀探傷,其回波指示位置見表1 ,波幅均處在
DAC 曲線Ⅱ區(qū),也有個(gè)別點(diǎn)達(dá)到Ⅲ區(qū),。
對(duì)于這種反射波,按照常規(guī)的判斷很容易被評(píng)
定為未熔合或母材中的缺陷,當(dāng)拍打背面焊縫區(qū)時(shí)
波幅變化不明顯,。然而砂輪打磨背面焊縫時(shí)可見波
$ u' @2 X3 K, ]( ]" |! Y圖1 　焊縫結(jié)構(gòu)
表1 　探傷儀回波指示位置mm
" M' u6 M( H& W. l, U回波編號(hào)聲程指示水平指示深度指示
6 b; ^4 D& R7 y6 |1 107. 0 92. 6 53. 5
: O2 \5 j% n7 b; j0 w2 104. 0 89. 2 51. 5
' A0 ?7 G0 F% N" s8 I3 103. 5 89. 2 51. 5
幅逐漸降低直至消失,。這說明該反射波是來自于背
" k* L: |. D: S2 ?4 g- R3 K縫的焊縫表面。這種現(xiàn)象極易導(dǎo)致誤判,造成不必
1 m& e2 q+ d$ u# d# F# o) x要的返修,。為此,作者進(jìn)行了一些試驗(yàn),分析這種反
射波產(chǎn)生的原因,。
: o( C3 }/ V0 ~' o+ C3. 2 　試驗(yàn)驗(yàn)證
試驗(yàn)1 　選取圖1 所示并經(jīng)探傷確認(rèn)鋼板中無
缺陷。在鋼板背面模仿實(shí)際焊縫余高進(jìn)行堆焊,。采
用不同角度探頭進(jìn)行探傷,發(fā)現(xiàn)了類似的回波,其回
; ]5 R  x3 _  O/ P" _波指示位置見表2 ,。從表2 可見,用前三種折射角
+ c/ [& m3 h7 T( I9 e( x的探頭,儀器指示深度均< 60mm。按常規(guī),應(yīng)判為
鋼板中有缺陷,但實(shí)際鋼板堆焊前經(jīng)探傷并無缺陷,。
( ~) {8 z; z/ n9 C) s: L( ^$ u表2 　試驗(yàn)1 回波指示位置
β
(°)
& p+ E5 |# u8 R& I6 X1 n聲程指示
# l5 n! U7 R7 ?0 j$ D: X8 L9 kmm
( h7 C5 h7 k" q4 r' v; _水平指示
mm
深度指示
mm
DAC
dB
  {3 R1 y$ f( m66. 0 126. 6 115. 1 51. 25 + 14. 0
. ^2 o% Q+ j* }" c63. 0 124. 7 111. 1 56. 60 + 13. 2
1 G- @* W) H. J. x9 S55. 5 101. 0 83. 2 55. 21 + 8. 0
: ^1 F) c0 z+ W. y! \) v45. 0
　有回波的地方深度指示≥60mm ,回波幅度多在I 區(qū)(也
% x3 U( F% V7 E有高者)
試驗(yàn)2 　由于試驗(yàn)1 的焊縫表面形狀有隨機(jī)
4 W3 z" z  b" b; `6 R2 _1 T# `性,所以又制作了形狀準(zhǔn)確的對(duì)比試塊(圖2) ,。左
7 t- T* c5 Z# n3 L+ a下40°斜面為刨床加工。測(cè)試結(jié)果見表3 ,。從表3
* x6 H5 J! T- p9 h, d8 T中可以看出,用前三種探頭探測(cè)對(duì)比試塊同樣存在
: D3 L  l; [( K; r偽缺陷波,即儀器指示深度均< 60mm ,而且反射回
圖2 　對(duì)比試塊示意圖
  L% o' v1 E3 ?( ^' C) n表3 　試驗(yàn)2 回波指示位置
9 H  O7 W# F% C2 ~4 [: mβ
: ~7 F" ?& R& A6 H(°)
, N( W1 U2 ~  p) x! N" C5 L聲程指示
5 F( h# y! X, z+ ymm
; u& `/ u  f+ T; G水平指示
1 q" m: a2 ^/ R6 U! t8 ~mm
深度指示
' {6 e8 r% s( wmm
% j. x6 E3 G2 ?DAC
  j' b2 B1 T+ e0 T) JdB
' Z% h% q2 \: @! g6 u66. 0 114. 0 104. 1 46. 37 + 1. 4
* ~0 b6 Z/ u' I$ N4 A8 A4 W0 V63. 0 110. 3 98. 33 50. 11 - 3. 4
5 n0 w8 c8 W5 c7 `+ G8 j" m55. 5 98. 0 80. 76 55. 51 - 9. 3
45. 0 85. 61 60. 53 60. 54 - 8. 0
48
# F. g  w) m" D. q$ W1 R( I&copy; 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.
張文科: 超聲波探傷中缺陷波和偽缺陷波的判別NDT 無損檢測(cè)
) h$ P! F4 o( H2005 年第27 卷第1 期　
0 E; ], w$ ^8 {! }  H波幅度更高,。
$ x" V- ?1 Z9 ?2 O4 s由此可見,用66°,63°及55. 5°探頭探傷時(shí),試驗(yàn)
8 k# _% T" d- y) w1 ,2 中的下部焊縫表面和40°斜面均不利于軸線聲
; T$ y; N3 E8 c' U$ t1 {( ~束反射,故看不到軸線聲束的反射波,看到的是擴(kuò)散
4 m$ w, v5 a% j0 E聲束的回波(見圖1 探頭聲束) 。所以雖然反射面深
8 E9 ~; z; P5 C; v4 }6 Q度> 60mm ,而儀器指示深度卻反而< 60mm,。但當(dāng)
+ E8 q6 t( V6 ^9 r" ]使用45°探頭時(shí),由于試驗(yàn)2 的40°斜面與軸線聲束
接近垂直,所以有較強(qiáng)的軸線聲束反射波(DAC -
8dB) ,指示深度也> 60mm ;而試驗(yàn)1 的焊縫表面反
射條件不如40°斜面,但仍能得到軸線聲束的反射
$ Q8 S$ e8 \& r- ]% f- {9 z' w5 M4 x回波,只是相對(duì)45°斜面其回波能量較低(多在DAC
: z& m5 ]# }8 @6 O7 I$ Y) |曲線Ⅰ區(qū)) ,儀器指示深度也是> 60mm,。
/ P! P& Y$ A, H) X8 N: o試驗(yàn)3 　試驗(yàn)1 和2 都是用一次波對(duì)厚板進(jìn)行
探傷的試驗(yàn)。為了考察中厚板是否存在此偽缺陷回
波,又選擇了厚度為34mm 的管節(jié)環(huán)縫(圖3) 進(jìn)行
了試驗(yàn),。經(jīng)測(cè)試,這種產(chǎn)生于焊縫趾部( A 點(diǎn)附近)
: H! d. H* u9 G- E9 J" ?+ f/ _+ o的假缺陷回波, 在K2 探頭置于B 點(diǎn)和C 點(diǎn)時(shí)用
5 ?& ^/ b1 m* {8 e$ K  x一,二次波掃查都能發(fā)現(xiàn),這時(shí)二次波掃查時(shí)的指示
位置為:聲程指示131. 9mm ;水平指示118. 0mm ;
) G% j: `$ t% N  z4 |6 v深度指示59. 09mm ;在DAC 曲線的Ⅱ區(qū),。焊縫趾
7 C; y7 L* n! \部附近經(jīng)打磨后,該回波消失。
圖3 　試驗(yàn)3 探傷示意圖
* J, H" u, `5 r( l( I! s從試驗(yàn)可見回波有如下特點(diǎn)①探傷儀的回波
聲程指示是入射點(diǎn)到焊縫表面反射點(diǎn)的距離,。②
) W5 \9 K' c( ?' F探傷儀的回波指示位置在工件內(nèi)部焊縫熔合線附近
(45°探頭除外) ,。③ 探頭折射角越大,回波深度指
示越小。④45°折射角探頭儀器的深度指示位置等
$ ?% q& Z, k4 v9 |于或大于板厚,。⑤回波幅度與反射面的反射條件
有關(guān),。⑥打磨余高后回波幅度變小直到消失。
3. 3 　分析
上述試驗(yàn)證實(shí)了假回波的反射面在焊縫表面,
但為什么深度指示會(huì)遠(yuǎn)小于板厚而不是大于板厚,
- F( [5 g2 T# a/ ~: }其原因是聲束是擴(kuò)散的,若反射面只有利于擴(kuò)散角
內(nèi)某部分聲束反射時(shí),其所得回波再用軸線聲束計(jì)
算,顯然會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤,。在此可以借助于RB2 對(duì)比試
塊進(jìn)一步說明(圖4) ,。MO 聲線與<3mm 孔交于B ,
+ Z8 J* [2 X: L, @而L O 聲線與<3mm 孔交于A ; MB 的水平聲程M F
為116. 8mm ,而L A 的水平聲程L E 為98. 83mm。
. [+ o1 a6 k' z, g8 R( F用三種探頭分別找到試塊中60mm 深橫通孔的最
高反射波,然后向前移動(dòng)和向后移動(dòng)探頭,到波幅降
  l0 ?  g/ l/ H- R3 S圖4 　RB2 對(duì)比試塊
表4 　軸線聲束和擴(kuò)散聲束反射回波的指示位置
β
(°)
探頭
位置
- m* w; G* ]% C* U1 S( ~6 f, O聲程指示
- Y) N5 N0 i: S9 K0 [" ~mm
水平指示
mm
: [  e# r8 z9 ]* ^  o& z深度指示
3 x, Q$ ?$ p' h  I7 G; \# O: amm
$ T& G8 I+ G8 F, kDAC
dB
" o: Z" b- R. Q- p* a7 u回波最高處146. 0 133. 3 59. 38 0
66. 0 前移119. 0 108. 7 48. 40 + 6
; g2 e# S( ?$ z2 R, G. b, U0 [4 Z" i2 Y后移168. 0 153. 4 68. 33 + 6
" @+ m0 j3 K9 Z: c! _9 f回波最高處131. 1 116. 8 59. 56 0
& w7 j) y, y, @2 P8 l63. 0 前移113. 5 101. 1 51. 53 + 6
后移152. 7 136. 1 69. 36 + 6
回波最高處105. 0 86. 53 59. 47 0
( ?! k: ^- c; R( Y$ {3 Z56. 1 前移94. 0 77. 46 53. 24 + 6
3 K" v2 U) Y" |- Q6 H6 l9 I后移119. 0 987. 07 67. 40 + 6
到一半時(shí)(DAC + 6dB) 記下聲程指示,此時(shí)的儀器
! \( W) `" a& o, b4 g% [指示見表4 ,。
現(xiàn)以63°探頭前移為例進(jìn)行分析,當(dāng)入射點(diǎn)在
- K4 G( z! p3 T% c9 D: kM 時(shí),探頭的軸線聲束(63°) 與<3mm 孔反射面垂
直, 回波最高, 此時(shí)聲程為圖4 中的BM =
13111mm ,深度B F = 59. 56mm ,水平距離FM =
# ^* }. |6 ~& k7 T. Q( }. a" |116. 8mm,。探頭前移至L 時(shí)(波幅下降一半) ,軸線
聲束移為CL ,此時(shí)CL 在<3mm 孔上已無反射面,
所以此時(shí)的回波不是軸線聲束的反射,而是下擴(kuò)散
角內(nèi)與<3mm 孔反射面垂直的某聲束A L 的反射
波。此時(shí)儀器的指示聲程是A L 的真實(shí)聲程
11315mm ,但A L 的折射角β= arccos60°/ (113. 5 +
2 Q/ I) V- T# u, s1. 5) = 58155°,實(shí)際深度A E = cos58. 55°×113. 5 =
59122mm ,實(shí)際水平距離EL = sin58. 55°×113. 5 =
96183mm,。
上述計(jì)算結(jié)果顯然與儀器的指示深度和水平距
離不同,。儀器指示的數(shù)據(jù)是按無反射條件的軸線聲
束計(jì)算的,所以是錯(cuò)誤的。其指示深度比A 點(diǎn)的實(shí)
# N% a) c( I, g8 k6 h% S' \' L6 J際深度提高了7. 7mm ,水平距離前移了413mm,。
換言之,即把A 點(diǎn)反射波誤指示為無反射的C 點(diǎn),。
7 @& [! F6 S- ^% T; Y* c' {% p同樣道理,在實(shí)際焊縫探傷時(shí),若焊縫表面某點(diǎn)
( R: }% Q6 U$ Q# K1 b不利于軸線聲束反射而只與下擴(kuò)散角范圍內(nèi)某部分
7 Q8 ~5 B5 \9 Y% V( d49
&copy; 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.
7 ^, p! g$ `( q# }信息與動(dòng)態(tài)NDT 無損檢測(cè)
　2005 年第27 卷第1 期
+ X- i- j" `6 @' m& |無損檢測(cè)高等教育發(fā)展論壇首屆年會(huì)暨中英無損檢測(cè)技術(shù)
' G0 J( `/ w) ?4 `" x4 S交流研討會(huì)將在上海舉行
　　第11 屆無損檢測(cè)教育培訓(xùn)科普工作委員會(huì)工
作會(huì)議于2004 年12 月10～13 日在昆明召開。會(huì)
上由無損檢測(cè)信息中心,、華東理工大學(xué),、南昌航空工
業(yè)學(xué)院,、清華大學(xué)、北京航空航天大學(xué),、大連理工大
2 R' ?' D- Q" a學(xué),、武漢大學(xué)、重慶大學(xué),、中北大學(xué)和沈陽工業(yè)大學(xué)
2 [0 L* |. i+ f; F; |" Z* }$ c7 a) d等單位代表發(fā)起建立了無損檢測(cè)高等教育發(fā)展論
壇,。其目的是促進(jìn)我國(guó)無損檢測(cè)高等教育的發(fā)展及
0 e% |5 H6 d' Q6 u9 E6 N* s其國(guó)際交流,建立無損檢測(cè)高等教育信息交流平臺(tái);
同時(shí)為無損檢測(cè)高等教育與無損檢測(cè)人員、國(guó)內(nèi)外
知名學(xué)者,、應(yīng)用企業(yè),、設(shè)備器材制造與供應(yīng)商提供互
動(dòng)對(duì)話平臺(tái),以增進(jìn)和深化各界的聯(lián)系,推動(dòng)和建立
5 [2 Z+ n0 p& {% e' \( i0 o密切的伙伴關(guān)系,在應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要和激烈的
市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中增強(qiáng)實(shí)力,促進(jìn)我國(guó)無損檢測(cè)技術(shù)的
) U4 R- M- s6 g. `+ a2 V發(fā)展。
. n( g. L. }; n, P3 |. {會(huì)議決定于2005 年4 月6～8 日在上海舉辦首
" D  e, G' O( d5 q- o; p+ @屆年會(huì),。屆時(shí)將邀請(qǐng)國(guó)內(nèi)知名專家進(jìn)行專題報(bào)告,
7 Q7 \! S# Z, E: \% T邀請(qǐng)無損檢測(cè)專業(yè)畢業(yè)生進(jìn)行創(chuàng)業(yè)報(bào)告,同時(shí)將安
排在讀無損檢測(cè)研究生進(jìn)行論文交流,。會(huì)議期間將
: r0 q( i* n' h- p1 P) I1 {同時(shí)舉辦中英無損檢測(cè)技術(shù)交流研討會(huì),五所英國(guó)
; R7 z/ y  A, b! w高等學(xué)校從事無損檢測(cè)技術(shù)研究的六位教授屆時(shí)將
訪問中國(guó),并在會(huì)議期間作專題報(bào)告和研討。會(huì)議
  W$ Z& J& y3 K3 t+ R: j還將安排國(guó)內(nèi)外儀器生產(chǎn)廠商作新產(chǎn)品介紹和
. ~4 C$ [  n: m1 c6 q% C1 T展示,。
+ [  G8 N- B- `( F5 x: v' g有關(guān)無損檢測(cè)高等教育發(fā)展論壇和中英無損檢
測(cè)技術(shù)交流研討會(huì)的詳細(xì)情況及參加會(huì)議的手續(xù)等
問題請(qǐng)瀏覽學(xué)會(huì)信息網(wǎng)(www. chsndt . com) ,。
(全國(guó)無損檢測(cè)學(xué)會(huì)教育培訓(xùn)科普工作委員會(huì))
核工業(yè)無損檢測(cè)人員資格鑒定考試大綱通過專家評(píng)審
' `0 a' i! e1 b8 }　　核工業(yè)無損檢測(cè)人員資格鑒定考試大綱專家評(píng)
- b# k/ W6 \- p! ?8 O' v0 s審會(huì)于2004 年11 月17～19 日在江蘇周莊召開。
  c! s, V4 B3 P4 N6 J來自核行業(yè)管理和監(jiān)管部門,、核設(shè)備設(shè)計(jì),、制造、核
9 z2 A9 P( I1 b- T1 T" S+ n燃料生產(chǎn),、核設(shè)備安裝,、核電廠、海軍,、九院等相關(guān)部
0 z( i; i" \6 J# {) x門的16 位專家參加了會(huì)議,。專家們一致認(rèn)為,核工
業(yè)無損檢測(cè)人員資格鑒定考試大綱的編制對(duì)滿足核
' _0 `" R# g* \: U; H. s% ]工業(yè)建設(shè)和持續(xù)發(fā)展是十分必要、及時(shí)并具有積極
的意義,。考試大綱的實(shí)施將對(duì)核工業(yè)無損檢測(cè)人員
+ q; d4 u9 j) Z# }$ {. F的考核和培訓(xùn)工作具有指導(dǎo)作用;對(duì)規(guī)范核工業(yè)無
損檢測(cè)人員資格鑒定考試和提高核工業(yè)無損檢測(cè)人
/ N, i8 M, O$ b' n3 i# ]9 M% c員的水平具有重要作用,。該國(guó)內(nèi)首次編寫的考試大
2 ^5 w8 D7 y8 _9 N, t綱體現(xiàn)了核工業(yè)的特點(diǎn),總結(jié)了多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),參
# m1 a6 u. h6 n0 @4 W; T* D& p考了國(guó)內(nèi)外無損檢測(cè)人員資格鑒定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和文
) u) N7 g; v+ H件,符合相關(guān)法規(guī)的要求,。考試大綱條理清晰,、結(jié)構(gòu)
% y% A5 ?  m' R' d) ~完整,、要求適宜、內(nèi)容全面,、可操作性強(qiáng),。核工業(yè)無
8 @: S2 `" T; |9 [) s4 W$ w5 z損檢測(cè)人員培訓(xùn)鑒定考核將按該考試大綱執(zhí)行。
(核工業(yè)無損檢測(cè)中心　王躍輝)
聲束相垂直時(shí),則得到較高回波,其聲程也會(huì)錯(cuò)誤地
被指示為軸線聲束反射的聲程,。
實(shí)際上無論探頭角度多大,這種擴(kuò)散聲束在焊
縫表面引起的偽缺陷回波現(xiàn)象都可能存在,主要取
" M2 Q% x( z/ F# e: z( j( ~決于有效反射面的大小,、方向,、形狀和粗糙度等。為
了與變型波區(qū)別,更應(yīng)該稱其為變角回波,。
. b: V  J: S" Z, j/ q% z# F4 　試驗(yàn)結(jié)論
(1) 焊縫中的上述回波并非缺陷回波,是探頭
下擴(kuò)散角內(nèi)的某一聲束在焊縫表面的反射波(變角
回波) ,。
6 l4 w$ c. J; L. \(2) 無論斜探頭角度多大,焊縫探傷的變角回
3 z' K* a6 R. H. v* N- Y波都有可能存在。但是否出現(xiàn)及其反射能量主要取
' U. }6 @* q4 M決于有效反射面的大小,、方向,、形狀和粗糙度等。
. T) j7 J& c  z* q3 X3 ^. G(3) 工件厚度和探頭角度越大,變角回波的現(xiàn)
& i. ~& m# v$ i象越明顯,。較薄工件用直射波探傷時(shí)可能不明顯,
, v) T; b! n7 r7 X4 F& j2 V2 Z但用二次以上的波(含二次波) 探傷時(shí)也很明顯,。
(下轉(zhuǎn)第54 頁)
) l8 M2 q5 t- \8 W+ D" {- y/ |) @50
0 a( x0 x8 `4 w6 I! B$ @; c&copy; 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.
9 A# s. q" D! D* `- ]  w2 R5 [第16 屆世界無損檢測(cè)大會(huì)論文題錄( Ⅰ) NDT 無損檢測(cè)
　2005 年第27 卷第1 期
航空工業(yè)中的X 射線檢測(cè)──現(xiàn)狀、挑戰(zhàn)和新的工藝
, |4 V; @; e! y) {5 ^: F4 [' ~: vGA Mohr , T Fock (美國(guó),德國(guó))
陣列傳感器
; j/ ~- c/ M* H柔性相控陣列傳感器用于復(fù)雜幾何形狀部件的接觸檢測(cè)
O Casula , C Poidevin , G Cattiaux 等(法國(guó))
. R# y) q3 [: @) k/ L2 a產(chǎn)生可變方向聲束的偏軸環(huán)形傳感器陣列
H Masuyama , K Mizutani , K Nagai 等(日本)
- ~( ?* f8 x4 z; [- w應(yīng)用相控陣列超聲對(duì)航空材料進(jìn)行缺陷檢測(cè)和分類
V Kramb (美國(guó))
3 j( l' T3 Q" U+ U5 a5 `掩埋目標(biāo)的電感和電容陣列成像
. Z0 G8 T0 ^1 t& Y( O% ~D Schlicker , A Washabaugh , I Shay (美國(guó))
將周期性壓電復(fù)合材料陣列中的機(jī)械交擾降至最低
D Robert son , G Hayward , A Gachagan 等(英國(guó))
相控陣列檢測(cè)技術(shù)的新特征:模擬和實(shí)驗(yàn)
% C4 ^( i; F3 ?% l% E$ K3 u% n" NS Mahaut , S Chatillon , E Kerbrat 等(法國(guó))
8 F& W$ ^4 j+ @5 f% m相控陣列技術(shù)應(yīng)用于噴嘴檢測(cè)
A García , C Pérez , F Fernández 等(西班牙)
9 T4 x" L; T/ T超聲無損檢測(cè)成像的最佳線性接受波束形成器
6 P3 _" i2 e* }  Y% k- y6 _F Lingval , T Olof sson , E Wennerst r ? m 等(瑞典)
固體中相控陣列超聲脈沖的光彈性可視化
; H: V2 j7 I. \- t* P$ [E Ginzel , D Stewart (加拿大)
. }8 U- e. [) x: y應(yīng)用超聲陣列的快速,、低成本,、全波形的映射和分析
D Lines , J Skramstad , R Smith (英國(guó),美國(guó))
用于超聲換能器的壓電復(fù)合材料的最新進(jìn)展
" ?: [+ g( h, y6 `WL Dunlap J r (美國(guó))
復(fù)雜幾何形狀自動(dòng)放行檢測(cè)的超聲相控陣的信號(hào)分析
; o5 m& @8 g5 T3 {- Q: X. \2 oS Labbe , P Langlois , F Tremblay 等(加拿大)
混頻相控陣列研究
. a: D& r  B2 y$ Q5 jY Xiang , C Peng , XL Peng 等(中國(guó))
應(yīng)用相控陣列超聲探頭檢測(cè)鍛造不銹鋼管道的貫穿焊縫
MT Anderson , SE Cumblidge , SR Doctor (美國(guó))
混凝土的超聲相控陣列和合成孔徑成像
KJ Langenberg , K Mayer , R Marklein 等(德國(guó))
, G5 a. H! m  i3 ], c航空發(fā)動(dòng)機(jī)部件檢測(cè)中相控陣列超聲的應(yīng)用:從傳統(tǒng)傳感器
的轉(zhuǎn)變
V Kramb (美國(guó))
應(yīng)用相控陣列技術(shù)進(jìn)行大直徑管道的壁厚測(cè)量
H Lompe , O Dillies , S Nit sche 等(德國(guó),法國(guó))
基于小孔徑換能器的相控天線陣列的焊縫超聲斷層成像
' B! g  Q1 d* |( W7 Y1 yAM Lutkevich , AA Samokrutov (俄羅斯)
! h2 `4 r/ ]2 B# ]' ^; L汽　　車
制造環(huán)境中的無損檢測(cè)系統(tǒng)
; e$ l% [  m; XXR Cao (美國(guó))
; _$ h( @2 k) j& L第三代自動(dòng)化缺陷識(shí)別系統(tǒng)
F Herold , K Bavendiek , R Grigat (德國(guó))
. y9 [1 s$ `  C& x. H/ d汽車車身粘接質(zhì)量超聲信號(hào)的自適應(yīng)濾波技術(shù)
% X' t" d3 }5 FFM Severin , R Gr Maev(加拿大)
應(yīng)用超聲檢測(cè)、場(chǎng)致發(fā)射顯微鏡和殘余應(yīng)力測(cè)量進(jìn)行點(diǎn)焊質(zhì)
* C" G4 T. J- w- @4 z量分析
D Stocco , R Magnabosco , RM Barros (巴西)
) |: u# q5 _6 ~0 O/ v應(yīng)用高分辨率聲成像評(píng)價(jià)膠接質(zhì)量
) F  Q& R1 w% \  {2 c7 D# HE Yu Maeva , IA Severina , FM Severin 等(加拿大)
使用反射聲波實(shí)時(shí)確定電阻點(diǎn)焊質(zhì)量──與穿透?jìng)鞑ツＪ?br /> + U% l$ ~) x# ]& a1 R的比較
9 T# v2 O% ^3 nAM Chertov , RG Maev (加拿大)
9 e# c" j* D# i" u/ n開發(fā)監(jiān)控汽車發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油的線圈式機(jī)油探測(cè)系統(tǒng)
WT Kim , MY Choi , HW Park (韓國(guó))
" v8 m. e2 `; f汽車制造中摩擦焊和膠粘固化的紅外監(jiān)控
+ Z( Z/ K  P0 n! n1 a; ZGB Chapman (加拿大)
汽車工業(yè)中的多種無損檢測(cè)方法
1 J& c( G) S. S/ `! L2 v: H4 xP Buschke , W Roye , T Dahmen (德國(guó))
: C, n( H2 T/ e推動(dòng)汽車工業(yè)應(yīng)用無損檢測(cè)技術(shù)的需求
GB Chapman (德國(guó))
汽車工業(yè)中無損檢測(cè)的活動(dòng),、需要和趨勢(shì)
0 H9 j2 M: [+ W0 vG Mozurkewich (美國(guó))
汽車工業(yè)中底盤單元鋁鑄件的X 射線檢測(cè)實(shí)驗(yàn)報(bào)告
M J elinek , T Fahrzeugguss (德國(guó))
; s  h# q) V2 }3 T' {汽車后方障礙物超聲探測(cè)方法的研究
' g; ^* ]3 {6 C! w: H; FXB Zang , YR Mao , HW Zhao 等(中國(guó))
1 t2 C) e- {  r0 n汽車工業(yè)深拉工序中管道裂紋的聲發(fā)射檢測(cè)
# F# s$ i2 K, h1 C' u" OB Bisiaux , T Wartel , A Proust 等(法國(guó)) (未完待續(xù))
) B$ B4 n8 N7 P& d5 ~張　堅(jiān)譯　耿榮生校
(上接第50 頁)
(4) 凡遇到此類按常規(guī)定位方法定位于熔合線
# `! Z, |6 M9 P  M# W+ u; M9 J附近或母材內(nèi)的回波,都應(yīng)慎重對(duì)待,需要認(rèn)真地觀
察焊縫外形,、更換探頭角度、雙面雙側(cè)檢測(cè),、精確定
4 X0 r' b! p2 k( w3 T, V位分析,必要時(shí)打磨焊縫等,以免造成誤判,。
(5) 當(dāng)探頭折射角較大,靈敏度較高時(shí),有一部
分能量轉(zhuǎn)換成表面波。當(dāng)表面波傳播到耦合劑堆積
處,也能形成反射信號(hào),。這時(shí)只要不動(dòng)探頭,隨著耦
8 \: s4 _; {* H+ _, {, N2 x合劑擴(kuò)散,波幅逐漸降低,如果擦去探頭前耦合劑,
信號(hào)立刻消失,。
(6) 超聲波探傷中探頭經(jīng)常與工件表面摩擦,
時(shí)間長(zhǎng)了探頭容易造成前磨和后磨。當(dāng)出現(xiàn)前磨
5 `+ j5 D% ~5 S# L" l4 `% L時(shí),折射角變小, K 值變小; 當(dāng)出現(xiàn)后磨時(shí), 折射角
1 \( N5 ~! J0 b; z( H- y7 u變大, K 值變大;如果不及時(shí)校驗(yàn)儀器,對(duì)缺陷的定
位,、定量評(píng)定容易發(fā)生錯(cuò)誤,。溫度對(duì)探頭影響很大,
' m* L2 P! G8 i9 {% ~: Y9 q2 [& m- G$ H一般探頭的K 值是在室溫下測(cè)定,在溫差大的天氣
: c# t8 m& C! L/ J: }探傷時(shí),應(yīng)注意及時(shí)測(cè)定探頭K 值,以免誤測(cè);高溫
探傷時(shí),必須使用高溫探頭。
2 Z6 n# C/ [( T4 Z, S54
&copy; 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.

補(bǔ)充內(nèi)容 (2011-9-16 13:32):
, d9 c- K/ I' W* @$ h1 m& f完整的在三樓,，可以下載

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作者: tqh142356    時(shí)間: 2011-9-1 22:49
眼鏡都看花了�,。『呛�  ,，但還是學(xué)到點(diǎn)~~~

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作者: jiangshengyou    時(shí)間: 2011-9-15 16:45
好亂呀,。。,。再整理一下吧,。。,。

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作者: 齊魯大地    時(shí)間: 2011-9-16 13:27

jiangshengyou 發(fā)表于 2011-9-15 16:45
: S# r* l3 [" M+ f% Z; t好亂呀,。。。再整理一下吧,。,。。

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