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標(biāo)題: 鋁合金加工——精鏜效果，請教 [打印本頁]

作者: lingw94133354 時間: 2011-11-22 10:53
標(biāo)題: 鋁合金加工——精鏜效果，請教
不知道論壇里面的高手搞鋁合金加工的多不多,？不知道在鏜孔方面有沒有研究,？像ZL111，鍛鋁6061,，ADC12（JIS）,，AC4B（JIS），等這些材料,，精鏜的時候,，一般單邊余量留多少比較好？刀片尖角用多大好,？如果要保證比較好的表面粗糙度（0.8~0.4）,，圓度0.01以下，圓柱度0.01以下,，一般用多大的線速度,，多大進(jìn)給比較好？
孔徑和深度沒有特別指定,，只是看大家有沒有這方面的經(jīng)驗,，自己把自己的案例說出來，好讓大家討論學(xué)習(xí),。

作者: lingw94133354 時間: 2011-11-22 10:55
本人新手,，接觸加工半年左右，實踐機(jī)會很少,，搞這個帖子是真心跟大家學(xué)習(xí),。

作者: sjkabc 時間: 2011-11-22 18:36
ADC12件，一般我直徑留0.2～0.5,，轉(zhuǎn)速3500,，進(jìn)給50，金剛石刀頭,，中型立加,。光潔度0.3可以保證。

作者: lingw94133354 時間: 2011-11-23 10:38

sjkabc 發(fā)表于 2011-11-22 18:36 # C6 L8 @+ f4 e' M
ADC12件,，一般我直徑留0.2～0.5,，轉(zhuǎn)速3500，進(jìn)給50,，金剛石刀頭,，中型立加。光潔度0.3可以保證,。

哦,！我們孔徑余量是單邊0.2,，粗鏜桿的話（直徑30以上孔），轉(zhuǎn)速3000~3500,，每齒進(jìn)給0.1,，刀片刀尖圓角0.3~0.4，鏜刀基本是山特維克的,，機(jī)床是進(jìn)口日本馬扎克4000-2臥式加工中心,，材料是鍛鋁6061，加工出來,，感覺表面不夠很光亮,。
另外，有個孔,，是由兩種材料通過螺釘裝配起來的,，下半部基座半圓是ZL111，上半部壓塊半圓是鍛鋁6061,，要加工到直徑21,，加工深度167，精鏜余量單邊0.2,。孔是不連續(xù)的,，中間有間斷,，分四階。開始進(jìn)去時,，第一階孔沒安裝壓塊,，只有基座的半個圓，進(jìn)去時,，很安靜,，加工出來的表面也很好；但是進(jìn)到第二,，三,，四階的時候，加工聲音很大,，加工出來后,，發(fā)現(xiàn)同一階圓里面，上部壓塊的內(nèi)圓表面比基座內(nèi)圓表面差,，能看到一些比較明顯的振紋,。加工參數(shù)：轉(zhuǎn)速1600，每齒進(jìn)給0.06,，刀尖圓角0.2,，帶中心出水,。我們用的是BIG的硬質(zhì)合金鏜桿，裝配長度175

(, 下載次數(shù): 98)

補(bǔ)充內(nèi)容 (2011-11-24 14:26):
粗鏜是訂制山特維克的硬質(zhì)合金鏜桿刀,，刀桿是一個帶錐度的硬質(zhì)合金直桿,，尾端裝夾部位最大，D20,，雙刃的,，加工直徑是20.4。
精鏜是BIG的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的精鏜刀,，刀桿是D19,，硬質(zhì)合金的。型號ST19W-CK-180,加工范圍20~36,，

補(bǔ)充內(nèi)容 (2011-11-24 14:35):
因為是開發(fā)階段打樣,，毛坯是溶模鑄造出來的，粗加工時,，底孔直徑做小了,，只有D17，所以粗鏜余量很大,，震動很厲害,，圖片里可以看到表面像蜂窩一樣。精鏜的時候,，余量0.6,，分兩次，最后一刀鏜8絲,，轉(zhuǎn)速2000進(jìn)給0.06

補(bǔ)充內(nèi)容 (2011-11-24 14:42):
今天工件加工表面?zhèn)葴y出來了,，基座部分圓弧面粗糙度Ra1.58~1.2，壓塊只測了兩組,，分別是Ra2.345和Ra1.960,。實際圖紙要求是Ra0.8，超差了,。
目前沒有樣件了,，等后面重新有毛坯后，再試一下大家推薦的參數(shù),。

作者: sjkabc 時間: 2011-11-23 12:26
大昭和的BBT40鏜刀,，配大昭和的金剛石刀頭或者三菱的。刀尖0.2,，連續(xù)切削,，水切，用KIWA紀(jì)和的立加做的,。30以下的孔多,，個別有63,、74、83的孔,。先拿銑刀拉毛坯然后鏜孔,。

作者: sjkabc 時間: 2011-11-23 20:43
你的長徑比都到8了，再加上是斷續(xù)切,，振刀是很正常的,。與你的設(shè)備刀具無關(guān)。如果可以的話,，建議改立加可以做么,？臥加做的話，刀是橫著進(jìn)洞的,，刀桿受力一個是受切力一個是自身的重力,。切力大后，由于刀桿長,，轉(zhuǎn)速快,，刀桿重量乘以轉(zhuǎn)速那么刀桿受到的離心力就大了，再加上切力,，刀桿發(fā)生輕微變形就震刀了,。換立加，刀桿受切力而已,，基本不受重力,，離心力要小不少，震刀就可以減少,。以上只是個人意見，參考看看……

作者: lingw94133354 時間: 2011-11-24 15:46

sjkabc 發(fā)表于 2011-11-23 20:43 : ~. O( m3 S; E$ s v
你的長徑比都到8了,，再加上是斷續(xù)切,，振刀是很正常的。與你的設(shè)備刀具無關(guān),。如果可以的話,，建議改立加可以做 ...

謝謝您的建議。因為目前我公司只有幾臺臥加,，只能這樣子安排,。
另外，我現(xiàn)在用的粗鏜刀頂端是平的,，如果我后面把頂端兩刃改成與斷面成一定角度（如圖）,，會不會有改進(jìn)呢？或者更差,？ (, 下載次數(shù): 87)

作者: sjkabc 時間: 2011-11-24 19:08
毛坯孔小的話可以先用鉆頭去擴(kuò)孔,。不必買粗刀,，那樣制造成本低點。買21.6鉆頭就可以了,，下去就精鏜,。但受制于你工件結(jié)構(gòu)，估計光潔度很難再提高了,。實在沒有辦法的話就在鏜孔后用滾壓頭把孔擠光,。因為沒有類似的斷續(xù)孔＋深孔加工經(jīng)驗，所以只能大概想想了,。要是有錯還望包涵,。

作者: 城風(fēng) 時間: 2011-11-25 11:56
刀具要加導(dǎo)條，擠光和撐固,，以便加工到第二,，三，四孔的時候刀具不產(chǎn)生震擺現(xiàn)象,。如有條件的話可以采用鏜排,。

作者: lingw94133354 時間: 2011-11-25 16:19

sjkabc 發(fā)表于 2011-11-24 19:08 . ?1 d# A* K) i! s
毛坯孔小的話可以先用鉆頭去擴(kuò)孔。不必買粗刀,，那樣制造成本低點,。買21.6鉆頭就可以了，下去就精鏜,。但受制 ...

沒有啊,，很好的建議啊。

作者: lingw94133354 時間: 2011-11-25 16:57

城風(fēng) 發(fā)表于 2011-11-25 11:56
: Q8 \; A6 \! e* K- Q; h刀具要加導(dǎo)條,，擠光和撐固,，以便加工到第二，三,，四孔的時候刀具不產(chǎn)生震擺現(xiàn)象,。如有條件的話可以采用鏜排 ...

其實，我們也考慮批量的時候用帶導(dǎo)條的金剛石鏜刀,，精鏜的時候分兩步：第一步,，先用帶導(dǎo)條鏜刀精鏜第一、二階孔,，做導(dǎo)向作用,。因為第一階只是個半圓，不足以完全導(dǎo)向,；第二階才是整圓,，才能完全導(dǎo)向，所以第一刀要精鏜到第二階,。第二步,，用跟加工深度等長的導(dǎo)條鏜刀直接精鏜到底,。聽說現(xiàn)在很多汽車缸體的凸輪軸孔都是這樣的加工工藝了。
這兩把刀的公差要注意：工件的尺寸是21（0.007~0.028）,，第一把鏜刀的尺寸接近工件的上偏差,，這個要根據(jù)刀具的制造精度，如果你跳動都有5μ,，那從理論上講,，最少也要降低10μ，我們找的比較好的一個日系廠家,，他們設(shè)計的刀具公差是0.020~0.023,；第二把鏜刀的尺寸要比第一把公差小，0.020~0.015,，這樣,，第一把鏜刀才有導(dǎo)向作用。
我們因為現(xiàn)在還是研發(fā)試驗階段,，不敢訂制那么專用的刀具,。單是這兩把刀具，廠家的初步報價都要20萬左右,。

作者: sjkabc 時間: 2011-11-25 19:30
好貴哦,，買日研的還是不二越的刀？不是20萬日元吧,？

作者: lingw94133354 時間: 2011-11-25 21:41

sjkabc 發(fā)表于 2011-11-25 19:30
$ L3 H2 p: ~0 Z9 M2 |好貴哦,，買日研的還是不二越的刀？不是20萬日元吧,？

是RMB,，好像還沒報刀片的價格{:soso_e101:}

作者: sjkabc 時間: 2011-11-26 13:16
這樣調(diào)試和加工人員的壓力好大哦……一把刀就是十年八年的工資。我看還是用擠壓吧…好歹一把日本速技能的滾壓頭不過千把塊錢,，也挺經(jīng)用的,。

作者: lingw94133354 時間: 2011-11-26 14:02

sjkabc 發(fā)表于 2011-11-26 13:16
F% o0 g2 m5 ?這樣調(diào)試和加工人員的壓力好大哦……一把刀就是十年八年的工資。我看還是用擠壓吧…好歹一把日本速技能的滾 ...

對啊,，有時訂一把非標(biāo)刀具要等3~5個月，很拖時間,。樣件也是專門請人溶模鑄造出來的,。都不便宜，周期都長,，如果試驗前期工作出錯,，不單只金錢浪費了，更重要是時間浪費了,。

作者: lingw94133354 時間: 2011-11-26 14:12

lingw94133354 發(fā)表于 2011-11-26 14:02
2 e$ a6 Z: s6 R6 ^對啊,，有時訂一把非標(biāo)刀具要等3~5個月,，很拖時間。樣件也是專門請人溶模鑄造出來的,。都不便宜,，周期都長， ...

我們不是不想用一些簡單的方法,，我們也只是等產(chǎn)品開發(fā)比較成熟,，有把握的情況下，再來自己做驗證的,。我們不單是驗證產(chǎn)品,，而且也是驗證加工工藝和可行性，也就是盡量按批量生產(chǎn)時的情況來模擬,。所以,，很多時候工藝不能改，只是刀具有時候可以降低一下要求,。比如計劃批量時用鏜的,，而且是帶導(dǎo)條的，在試驗時,，考慮成本,、周期、和風(fēng)險,，我們會稍微降低要求,，用接近標(biāo)準(zhǔn)的、簡單的鏜刀來加工,。{:soso_e100:}

作者: sjkabc 時間: 2011-11-26 21:40
是這樣的啊,。明白了。那么我就搬個板凳等著下面的發(fā)言,。正好也讓我補(bǔ)補(bǔ)做深孔斷續(xù)孔上面的不足,。

作者: 懶得不要命 時間: 2012-1-12 21:48
有個不規(guī)范的辦法，也是有一次沒辦法搞出來的,，就是一個孔鏜出后用手感覺還不錯,，很光，但用內(nèi)徑量表測量時會覺得很澀,，改參數(shù)沒用,，換切削液后有改善，但還不是很理想,，貨要的急,，就吧這個孔反復(fù)鏜兩遍，OK,你可以試試，要注意鏜兩遍會比只鏜一遍孔徑要大0.005左右,。

作者: lingw94133354 時間: 2012-1-14 11:50

懶得不要命發(fā)表于 2012-1-12 21:48
+ t, J; B. P6 I6 ?" [有個不規(guī)范的辦法,，也是有一次沒辦法搞出來的，就是一個孔鏜出后用手感覺還不錯,，很光,，但用內(nèi)徑量表測量時 ...

謝謝！這個我們也試過,，重復(fù)鏜的話,，孔徑會偏大一些，表面一般都是會光滑一些,，但不完全是——有時候會變得更粗糙,。
我們分析可能有以下幾個原因，不知道是否正確：
1.鋁合金塑性變形量大,，受擠壓容易變形,，導(dǎo)致鏜出的孔偏小。重復(fù)鏜,，余量少,，類似重新滾壓或磨，孔徑有所擴(kuò)大,。但這樣磨出來的表面容易差,，所以，切削液濃度增大,，潤滑性加強(qiáng),，表面應(yīng)該會好些。（我不知道你們切削液更換前后有什么不一樣）,。
2.塑性變形大的情況下,，斷屑不是很標(biāo)準(zhǔn)的剪切，而是接近一種拖曳斷屑,，因此表面不光滑,，或者摸著光滑，但不亮,。針對這一項,，后面我們準(zhǔn)備用小圓角（0.2或以下）鏜刀片，再用高轉(zhuǎn)速（4000轉(zhuǎn)以上）去試驗,，不知道你們有沒有這樣試過,，或者你們感覺行不行？
另外,，有一種情況，就是鏜的很好的一個內(nèi)孔表面,，出現(xiàn)一個很小的凸點,，我們懷疑是積屑瘤從刀尖溢出留下來的,。不知道各位有什么看法？

作者: 懶得不要命 時間: 2012-1-15 17:58

lingw94133354 發(fā)表于 2012-1-14 11:50 , t4 j! ^, d8 Y% C
謝謝,！這個我們也試過,，重復(fù)鏜的話，孔徑會偏大一些,，表面一般都是會光滑一些,，但不完全是——有時候會變 ...

0.2的角的話，可能看上去好點,，但粗糙度儀打下來粗糙度會偏大,，除非每轉(zhuǎn)進(jìn)給給的很小，我用的是TPGH的刀片,，不知道換TPGB的會不會好點

作者: 546878549 時間: 2012-3-26 14:47
影響鏜孔的因素非常多,，不一定換一把刀就能搞定；如果懷疑刀桿問題那你用鎢鋼圓棒手工磨一把試一下,，若不行建議改下工藝,；1擴(kuò)孔 2鏜孔 3珩孔

作者: 把刀用好 時間: 2012-3-26 22:01
單獨討論轉(zhuǎn)速是沒有意義的。要討論也是討論線速度,。一般用硬質(zhì)合金刀具加工鋁合金可以到500m/min以上,，金剛石刀具可以到2000m/min以上，只是金剛石刀具加工的表面質(zhì)量更佳,。切深和進(jìn)給根據(jù)刀尖圓弧的大小而不同,。如果是批量產(chǎn)品，建議還是粗鏜精鏜吧,，鉆,，滾壓，珩磨的效率都太低,。0.4～0.8的粗糙度精鏜足夠了,。

作者: 城風(fēng) 時間: 2012-8-25 11:35
兄弟，你的這個產(chǎn)品工藝OK了沒有,？我有一朋友在上海,，他那里生產(chǎn)發(fā)動機(jī)刀具和夾具的，他有現(xiàn)成的發(fā)動機(jī)缸蓋加工工藝和夾具

作者: 小一克sheng 時間: 2012-8-25 18:10
搪孔選用硬質(zhì)合金搪桿時盡量選擇實心搪桿,。這樣才能保證足夠的剛性而不發(fā)生震刀現(xiàn)像,。

作者: lingw94133354 時間: 2012-8-25 21:24

城風(fēng) 發(fā)表于 2012-8-25 11:35
, Q, R: o% i v9 u" ^5 G* ?1 r. x兄弟，你的這個產(chǎn)品工藝OK了沒有,？我有一朋友在上海,，他那里生產(chǎn)發(fā)動機(jī)刀具和夾具的，他有現(xiàn)成的發(fā)動機(jī)缸蓋 ...

謝謝！你朋友是上海什么公司,？
其實成熟的工藝我們也知道,，也跟很多刀具廠家聯(lián)系過，有幾套比較成熟的刀具方案,，但是一下成本投入會比較大,。因為目前是試制階段，產(chǎn)品很有可能會改（后面確實該了兩次）,。不敢用而已,。

作者: lingw94133354 時間: 2012-8-25 21:39
感謝各位關(guān)心。產(chǎn)品后面勉強(qiáng)合格使用,。在原有刀具的情況下,，減少粗鏜的進(jìn)給量，盡量提高粗鏜后的孔的圓柱度,，和粗糙度,。保證粗鏜后精鏜時，孔各處的余量比較均勻,。

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