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大型工件是指重型機(jī)械中重量和體積都比較大的工件,。，
一,、大型工件特點(diǎn)
重型機(jī)械的零部件,，體積大，重量大,，劃線時(shí)吊裝,、翻轉(zhuǎn),、找正都比較困難。因此,，對(duì)于一些特大工件的劃線,，最好只經(jīng)過一次吊裝、找正,，在第一劃線位置上把各面的加工線都劃好,，既提高了功效，又解決了多次翻轉(zhuǎn)的困難,。
二,、大型工件劃線的的要點(diǎn)
1.應(yīng)選擇加工的孔和面最多的一面為第一劃線位置，減少由于翻轉(zhuǎn)工件造成的困難,。
2.大型工件的劃線應(yīng)有足夠的安全措施,，即有可靠的支撐和保護(hù)措施，防止發(fā)生工傷事故,。
3.大型工件的造價(jià)高,、工時(shí)多，劃線是重要依據(jù),，責(zé)任重大,，下述兩點(diǎn)更顯得重要：
a、在劃線過程中,，每劃一條線都要認(rèn)真檢查校對(duì),。
b,、特別是對(duì)翻轉(zhuǎn)困難,、不具備復(fù)查條件的大型工件，在每劃完一個(gè)部位,，便需及時(shí)復(fù)查一次,，對(duì)一些重要的加工尺寸尚需反復(fù)檢查。
三,、大型工件劃線的支承基準(zhǔn)
在大型工件的劃線中,，首先要解決的就是劃線用的支承基準(zhǔn)問題
，除了可以利用大型機(jī)床的工作臺(tái)劃線外,，一般較為常用的有以下幾種方法,。
1.工件移位法當(dāng)大型工件的長度超過劃線平臺(tái)的三分之一時(shí)，先將工件放置在劃線平臺(tái)的中間位置,，找正后,，劃出所有能夠劃到部位的線，然后將工件分別向左右移位,，經(jīng)過找正,，使第一次劃出的線與劃線平臺(tái)平行,，就可劃出大件左右端所有的線。
2.平臺(tái)接長法當(dāng)大型工件的長度比劃線平臺(tái)略長時(shí),，則以最大的平臺(tái)為基準(zhǔn),，在工件需要?jiǎng)澗€的部位，用較長的平板或平尺,，接出基準(zhǔn)平臺(tái)的外端,，校正各平面之間的平行度，以及接長平臺(tái)面至基準(zhǔn)平臺(tái)面之間的尺寸,。然后將工件支承在基準(zhǔn)平臺(tái)面上,，決不能讓工件接觸接長的平板或平尺，不然由于承受壓力,，必將影響劃線的高低尺寸和平行度,，只有劃線盤在這些平板和平尺上移動(dòng)進(jìn)行劃線。
3.導(dǎo)軌與平尺的調(diào)整法此法是將大型工件放置于堅(jiān)實(shí)的水泥地的調(diào)整墊鐵上,。用兩根導(dǎo)軌相互平行的置于大型工件的兩端（導(dǎo)軌可以用平直的“工”字鋼或經(jīng)過加工的條形鑄鐵等,，其長度與寬度根據(jù)大型工件的尺寸、形狀選用）,，再在兩根導(dǎo)軌的端部靠近大型工件的兩邊,，分別放兩根平尺，并將平尺面調(diào)整成同一水平位置,。對(duì)大型工件的找正,、劃線，都以平尺面為基準(zhǔn),，劃線盤在平尺面上移動(dòng),，進(jìn)行劃線。
4.水準(zhǔn)法拼湊平臺(tái) 這種方法是將大型工件置于水泥地的調(diào)整墊鐵上,，在大件需要?jiǎng)澗€的部位,，放置相應(yīng)的平臺(tái)，然后用水準(zhǔn)法校平各平臺(tái)之間的平行和等高,，即可進(jìn)行劃線,。

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