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標題: 快速成型技術（RP）與CNC的機加工性能比較 [打印本頁]
作者: 504622521 時間: 2012-2-3 09:28
標題: 快速成型技術（RP）與CNC的機加工性能比較
在對快速成型技術（RP）和CNC加工的特點進行比較時,，眾說紛紜,。RP和CNC的忠實支持者都在強調(diào)各自喜愛的技術優(yōu)點，對于這兩種技術的了解是正確選擇加工工具的關鍵所在,。
最初,，大多數(shù)RP技術在速度方面有明顯的優(yōu)勢,，但由于精確度和材料性能等方面的問題，限制了技術的進一步發(fā)展,。自從RP出現(xiàn)以后,，由于受到某些競爭的威脅，CNC在速度得到改進的同時,，也能帶來眾所周知的收益,。同樣RP在精確度、材料性能及表面拋光等方面也得到了改進,。了解這兩種技術,，對于為工作選擇正確的加工工具而言，尤為重要。
材料 ?: I7 G' {6 o" x- B+ p
" ]9 b W- _. k" i" V9 i+ V! {% V- GRP受到限制 2 x/ I( s! M( e2 D- \# m1 g x% g: J
材料的研究經(jīng)歷了很長一段過程,。材料選擇的范圍變大了,，性能也得到了保證。現(xiàn)在可用的材料有金屬,、塑料,、陶瓷及復合材料等，材料的選擇仍然受到一些限制,。而且,，大多數(shù)材料的性能與材料的加工、模制及澆注等方面的性能也不是很匹配,。
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CNC幾乎不受任何限制
% y1 Y ]5 I* f2 G2 {; P機加工中心幾乎對所有的材料都能做切削處理,。
零件的最大尺寸
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RP的最大尺寸為600 x 900 x 500mm
4 {9 L0 t5 t6 D盡管現(xiàn)有的工業(yè)化設備還不能加工儀表盤或者擋板，但是已有的原型可用于生產(chǎn)大多數(shù)的日用品和工業(yè)品,。如果設備要生產(chǎn)的零件太大,，可以先生產(chǎn)其各個組成部分，最后再接合成一個完整部件,。必須要注意的是,，尺寸對于時間有影響，制造較大的零件費時較長,。
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CNC可以生產(chǎn)飛機零件 - r* A% O: P {! d6 ~
CNC機加工可以生產(chǎn)的實際零件和模件的尺寸,，小到臺式裝置大到橋式設備�,？梢赃@么說,，CNC尺寸的限制也只來自所用的機械工具。
零件的復雜性 7 W/ ~) n" t7 e' ]0 o/ W# P
0 X7 } H3 f+ W7 ORP不受限制
+ i G ]2 `- R* @如果一個樣品可以用設計軟件做模制的話,，那么制造的時間或成本方面幾乎不受任何影響,。迅速、廉價生產(chǎn)復雜零件是RP的最大優(yōu)勢之一,。 5 L# s, x& }* t7 T
; A, o$ P8 X( N3 O' NCNC受到限制 / }6 w: b0 Y/ p
CNC機加工必須要處理部件的所有細節(jié)特征,。當零件的復雜性增加時，所需設備的數(shù)量及工具的變化也會相應增加,。大縱橫尺寸比,、深槽、深洞及方角都會使CNC切削設備的費用增大,，五軸切削工具及某些技巧能夠克服這些不足,，但象底切這種簡易操作卻也能產(chǎn)生問題。
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細節(jié)特征
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RP有其獨到之處 ; w; b( e- F3 k/ Q4 v. n
RP能夠加工出CNC所無法做到的一些細節(jié),。比如,，RP可以加工尖內(nèi)角，可以加工又深又窄的通道、又高又薄的墻壁以及棱柱這些大縱橫尺寸比的特征,。 0 K3 n; m3 o! R
6 R1 F" D- ^1 s7 c: TCNC有其不同之處
8 @6 J9 a! Y. c) o* NCNC有許多特征可以勝過RP,，比如說銳邊、平滑疊合,、干凈的倒角,。在評估有關精確度即表面修整等細節(jié)時，這些尤為重要,。
精確度 $ V! o, W4 S9 T7 m
3 t0 z8 P3 Q9 \0 w2 \RP的精確度為0.125～0.75mm
. P7 q' D0 N& v7 i2 `& qRP的某些個別尺寸的精確度有可能超過0.125mm,，但其一般偏差的范圍為0.125～0.75mm。精確度隨RP設備和尺寸大小的不同而變化,。尺寸增加,，精確度也加大。 & x! s9 S, h# }/ V
CNC的精確度為0.0125-0.125mm 2 k3 X ~3 G; S. P- u
如果機加工設備得當,，其精確度有可能達到很高,，通常情況下，CNC的精確度要比RP的高,，精確度一般與設備的成本相關。
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重復精度 0 C d# S \8 g/ t4 @5 c
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RP的重復精度低
/ \6 i( h, D: }& o# eRP對于影響樣機質(zhì)量的許多因素很敏感,，在不同的時間制造零件,，其結果也許會不同。溫度,、濕度,、定位以及放置只是可以影響產(chǎn)品重復精度參數(shù)中的幾個。 8 K( u1 s0 y1 N# l4 |1 x
* j; |1 r/ J m( x. rCNC的重復精度高 0 Q! j# ]* U- p" F" m
CNC的重復精度要比RP的高得多,。如果刀具軌跡,、所用工具及材料不變的話，其產(chǎn)品的重復性會更高,。環(huán)境條件和人為因素會對結果產(chǎn)生影響,，對于某些材料而言，溫度及濕度會影響產(chǎn)量,，因為它們能影響到技師所用設備的精確性,。
表面精整
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) J: s4 W' n; URP的Ra值為2.5～15微米
1 [+ Q8 T* j1 w8 P如果沒做二次處理，即使不是全部,，但有一些表面很粗糙,。RP運用某些技術可把板材的厚度范圍提高到0.0125～0.025mm，但是板材的層理和凹凸現(xiàn)象仍會影響表面的精整,。如果想做二次處理的話,，可使光潔度達到想要的水平，但這樣做會改變零件尺寸的精確度。同時,，這些操作也會增加多余的時間和成本,。 ) N: l9 U* y6 t- \! x
& C) H, l9 o7 r* pCNC的Ra值為0.5～5微米 ( j% Z1 P- z1 Q7 F
機加工與RP不同，它可以為樣機,、模型和刀具做出適合它們所需的表面拋光,。對于RP而言，二次處理（砂磨,、拋光）是可以改進表面的光潔度,，但同時也會影響到精確度、時間和成本,。 9 X! ^. S$ f8 {- M4 k. t
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可靠性 . l6 [* Q7 K+ I- o
1 k% y# t$ _! n/ P% Q, \RP的可靠性屬于中等 6 P- y' G0 v7 F
對于大多數(shù)技術而言,，產(chǎn)品的可靠性隨著產(chǎn)品的不斷成熟而增加。RP技術只有15年的歷史,，這意味著它的可靠程度會有不同的等級,。該技術由于時間短、資源匱乏,，有些RP生產(chǎn)商沒有太多的時間為提高其可靠性而改進裝置的組件,。 + q4 [0 s' {% X; p8 H! c7 p
CNC的可靠性屬于中等至上等 : J- y% r4 s# G% r1 N- C! ? x: B( K
CNC的研究與發(fā)展已有30多年的歷史，因此它是一種值得信賴,、可靠的技術,。多年來，持續(xù)不斷的技術改進已經(jīng)消除了產(chǎn)生減少產(chǎn)品可靠性的設備元件,。
研制的周期
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RP所需的周期短到中等 ( Z5 v- w# Z* e2 G/ A6 T: {. K
RP由于所需的員工少,、操作步驟少、對設計的復雜性不太敏感,，因此它不但減少了實際的制造周期,，同時還也減少了整個工藝過程的時間�,？傮w來講,，RP技術在時間和人力方面都富有效率。如果RP在下午4：30收到數(shù)據(jù),，那么第二天早上就能生產(chǎn)出產(chǎn)品來,。對于CNC來說，如果沒有兩個班的生產(chǎn)時間,，絕對生產(chǎn)不出產(chǎn)品的,。但是，并非說RP技術對于任何零件的加工制造都是最快的,。 " G$ @; i5 R, N5 e9 p1 {
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CNC所需的周期屬于中等 + G: C* \' ^$ ?( o& X
機加工所涉及的東西比較多,，主要有人力,、刀具運行軌跡、裝置的固定,、加工時間以及材料等等,。其結果是諸多工作所花費的時間要比RP的時間多得多。但是,，如果設計簡單易懂,，CNC也能縮短周期；如果轉(zhuǎn)軸速度快,，其進料速度也能改變,。
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以上是一些個人見解，有些數(shù)據(jù)來源于網(wǎng)上,，但是個人感覺具體還是挺客觀的,，如果有不同看法可以提出來，大家一同討論下,。對各位的意見很是期待啊,。
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作者: 模具小俠 時間: 2012-2-3 13:18
樓主很執(zhí)著！RP與CNC所服務的對象是完全不同的,！做這樣的比較沒有什么實際的意義,！
作者: 504622521 時間: 2012-2-4 09:01
怎么能沒有實際意義呢？在手板行業(yè)呢,？我只是想要搞清楚RP到底有沒有前景,，而不是執(zhí)著，只有不斷的和大家討論,，我才能更好的把握。
作者: 風中之翼 時間: 2012-2-4 13:58
這樣比不太靠譜,，快速原型主要面對的是產(chǎn)品設計開發(fā)開始階段方案的快速確認,，CNC主要是加工，手板加工對于其而言,，只是摟草打兔子而已
作者: 風中之翼 時間: 2012-2-4 14:00
從原理上說一個是疊加材料,，一個是減材料，不同結構的產(chǎn)品需要的加工手段不同
作者: 504622521 時間: 2012-2-7 10:13
風中之翼 發(fā)表于 2012-2-4 14:00 
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從原理上說一個是疊加材料,，一個是減材料,，不同結構的產(chǎn)品需要的加工手段不同
您好，我想問下,，現(xiàn)在的手板加工主要是什么加工手段?
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