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機(jī)械社區(qū)
標(biāo)題:
請(qǐng)教機(jī)械加工的精度問題
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作者:
proe-e
時(shí)間:
2012-3-25 22:40
標(biāo)題:
請(qǐng)教機(jī)械加工的精度問題
1,、數(shù)控銑的精度一般是都少?
" d; g% f, I8 a) n, V
2,、數(shù)控車的精度一般是多少,?
% Q8 h6 k M4 f# L" K/ H
3、普銑的精度一般是都少,?
+ U, z3 ]- ?/ K# X" j
4,、普車的精度一般是多少,?
5 h+ H+ N0 |2 U) j
5,、鋁壓鑄模一般能達(dá)到的精度是多少,?
3 j/ v& P; M% t% c2 c7 O
6、鋁鍛造模的精度是多少,?
4 o# H& s2 p- p5 e: Q7 t' |" K2 s
7,、塑膠模的精度又是多少?
# @7 B; d" L- k' x
8,、還有五金模的精度是多少,?
$ f% N" Y8 Q2 f+ [
問題有點(diǎn)多 還望各位老師能耐心的回答一下小弟在此先謝了!如果有這方面的資料給點(diǎn)也行,。
# f/ F; [* R5 z$ V4 D' [
$ y4 _3 e/ w1 [
作者:
我是sky
時(shí)間:
2012-3-26 08:29
我這里有個(gè)資料,,你可以參考一下
, ~$ M% D, I7 J/ C6 n
作者:
liuzigang
時(shí)間:
2012-3-26 09:44
加工方法 表面粗糙度Ra(μm)
, X. ~ C9 Q2 V- _) u5 p
自動(dòng)氣割、帶鋸或圓盤鋸割斷 50~12.5
7 G$ i1 B( s9 I: h
切斷(車) 50~12.5
" J& L/ d4 I5 Q2 M; K4 o. Z' A2 [4 A. [
切斷(銑) 25~12.5
5 l& D% n& z) K1 w$ T5 ^9 `
切斷(砂輪) 3.2~1.6
4 n2 P5 T W: P# y, J2 u3 i5 E
車削外圓(粗車) 12.5~3.2
$ K) a y+ ?7 v& m" L5 l2 F2 L
車削外圓(半精車金屬) 6.3~3.2
, o0 ]% A# e! ]0 n, O
車削外圓(半精車非金屬) 3.2~1.6
5 l# A# S# H" T5 D1 _. A
車削外圓(精車金屬) 3.2~0.8
2 ~+ |- r9 A5 P3 a( j7 C/ C4 {0 U
車削外圓(精車非金屬) 1.6~0.4
5 I0 I' M' K3 P
車削外圓(精密車或金剛石車金屬) 0.8~0.2
7 _. Z4 b: m. C" b! x/ m
車削外圓(精密車或金剛石車非金屬) 0.4~0.1
7 A" M& Z) P% ^! M& |# _
車削端面(粗車) 12.5~6.3
3 ?1 Y, n Y$ m
車削端面(半精車金屬) 6.3~3.2
) k5 o4 E9 M# E6 O, [) `, |
車削端面(半精車非金屬) 6.3~1.6
" h+ }2 v- B8 W: |* i# s, V5 N
車削端面(精車金屬) 6.3~1.6
! \/ X- h( K* Z6 A2 O+ x* _
車削端面(精車非金屬 6.3~1.6
- b. j* O5 N( Y! }8 I8 L
車削端面(精密車金屬) 0.8~0.4
5 l3 r0 q* T% f! n+ \
車削端面(精密車非金屬) 0.8~0.2
9 O2 ?! @. H! z; N- s" o" S
切槽(一次行程) 12.5
2 u8 H2 b4 A: n! @) G6 p
切槽(二次行程) 6.3~3.2
# S$ a8 n' Q% N6 D2 X4 y, q% p
高速車削 0.8~0.2
2 u* J; w" J* d+ H+ P
鉆(≤φ15mm) 6.3~3.2
& M2 I8 N' k! c' \, l3 q r W
鉆(>φ15mm) 25~6.3
" K3 J9 f! d0 j+ x8 J
擴(kuò)孔,、粗(有表皮) 12.5~6.3
& B& p9 k N6 Y; v- u* u
擴(kuò)孔,、精 6.3~1.6
, n, u0 H; S$ _* p6 Z; f9 m) e
锪倒角(孔的) 3.2~1.6
% z" N- A. d; l& F- N4 V2 T
帶導(dǎo)向的锪平面 6.3~3.2
8 H9 H, a3 m V3 v; D" L% r5 c/ C
鏜孔(粗鏜) 12.5~6.3
$ D& O7 }7 k* w* J
鏜孔(半精鏜金屬) 6.3~3.2
9 T* {$ x1 m8 i4 M. i9 @1 `- `
鏜孔(半精鏜非金屬) 6.3~1.6
7 }: M7 [2 z f) u) ~$ L* N
鏜孔(精密鏜或金剛石鏜金屬) 0.8~0.2
+ t1 K% q6 E1 y9 g |( c. r
鏜孔(精密鏜或金剛石鏜非金屬) 0.4~0.2
1 v! B& ] F9 @/ o
高速鏜 0.8~0.2
3 A" {* I+ S. ]# W. F8 y, v
鉸孔(半精鉸一次鉸)鋼 6.3~3.2
8 L" f5 i# W& D! u7 L1 O
鉸孔(半精鉸一次鉸)黃銅 6.3~1.6
/ O+ o# `/ g; R V5 [
鉸孔(半精鉸二次鉸)鑄鐵 3.2~0.8
1 M. i$ q7 u& c ]
鉸孔(半精鉸二次鉸)鋼,、輕合金 1.6~0.8
" n. `% H$ d* ?+ ?+ h
鉸孔(半精鉸二次鉸)黃銅,、青銅 0.8~0.4
/ Q3 g* t4 j7 T" E5 _- K
鉸孔(精密鉸)鋼 0.8~0.2
/ n9 @( H+ u2 I0 ] c% I
鉸孔(精密鉸)輕合金 0.8~0.4
( ~# d* `. _ D7 }8 B( F1 |
鉸孔(精密鉸)黃銅、青銅 0.2~0.1
/ H# L3 g( u; x5 H; w. y% f
圓柱銑刀銑削(粗) 12.5~3.2
. m% z# r. ^4 I% s: S/ x
圓柱銑刀銑削(精) 3.2~0.8
; r" R2 v S- g+ j% |# F, F
圓柱銑刀銑削(精密) 0.8~0.4
9 }" J) c% k# _2 \+ l2 Y5 B
端銑刀銑削(粗) 12.5~3.2
; x" x+ T) V: N8 B+ t, u8 _
端銑刀銑削(精) 3.2~0.4
: {, J$ P R6 b3 ~( b1 l2 d5 K
端銑刀銑削(精密) 0.8~0.2
& D. D, K& r j% @- |* h8 c6 p2 ~- v
高速銑削(粗) 1.6~0.8
, f( K2 c; u# N4 ~/ A
高速銑削(精) 0.4~0.2
8 O" i2 Y6 Q3 d
刨削(粗) 12.5~6.3
) k( q8 l: ~: r3 V! l
刨削(精) 3.2~1.6
6 U- D5 M1 j8 {1 C0 r
刨削(精密) 0.8~0.2
; F5 R8 e' p0 j
刨削(槽的表面) 6.3~3.2
; S$ G4 z h: ~8 ]* ]
插削(粗) 25~12.5
$ ^7 l; \. Z3 d4 S v1 e
插削(精) 6.3~1.6
; O9 K2 O( F8 u' C
拉削(精) 1.6~0.4
8 |" w& @; o$ e% s
拉削(精密) 0.2~0.1
# M# k m1 U$ h D k9 v$ @' C, _$ O$ r
推削(精) 0.8~0.2
6 w" l" z x8 N% D
推削(精密) 0.4~0.025
! t5 ^9 y$ e% D9 b e6 Y
外圓磨內(nèi)圓磨(半精,、一次加工) 6.3~0.8
& c/ M% K3 l/ r- K( r1 D
外圓磨內(nèi)圓磨(精) 0.8~0.2
% T- ^: y( j" Z) U9 F
外圓磨內(nèi)圓磨(精密) 0.2~0.1
# k M* X, ^3 C0 c
外圓磨內(nèi)圓磨(精密,、超精密磨削) 0.050~0.025
2 {. V, d$ X; A6 o
外圓磨內(nèi)圓磨(鏡面磨削外圓磨) < 0.050
3 ~' }! [0 S m) F. K
平面磨(精) 0.8~0.4
; i/ {7 Q s" d$ C7 I. h
平面磨(精密) 0.2~0.05
4 I# q" A p( V/ o$ g
珩磨(粗、一次加工) 0.8~0.2
/ y( z% e5 V6 _/ a$ O" f
珩磨(精,、精密) 0.2~0.025
1 J1 Q' }% Q1 W4 M; v
研磨(粗) 0.4~0.2
& m T3 o* F' b% R v! Q
研磨(精) 0.2~0.025
3 k0 }+ M1 `* f3 {! Z
研磨(精密) < 0.050
, k* x/ _, r( _
超精加工(精) 0.8~0.1
# k0 E/ Y" C, u; h
超精加工(精密) 0.1~0.05
6 t" S% ?$ y, e5 B+ U" i
超精加工(鏡面加工,、兩次加工) < 0.025
- K. {* }( q3 ?- |, M
拋光(精) 0.8~0.1
5 G/ Q' w- E2 {4 Q
拋光(精密) 0.1~0.025
- i, t& D# P7 c* q
拋光(砂帶拋光) 0.2~0.1
; W! v8 L0 j( `' _+ C
拋光(砂布拋光) 1.6~0.1
7 p3 F/ b6 b6 D$ i6 f) a9 T
拋光(電拋光) 1.6~0.012
+ ^4 Y9 r9 z2 N* i& o. P/ m
螺紋加工/切削/板牙、絲錐,、自開式板牙頭 3.2~0.8
, P" i+ ^+ x& f0 R# F
螺紋加工/切削/車刀或梳刀車,、銑 6.3~0.8
1 Y, m3 T) p- ?6 j( @
螺紋加工/切削/磨 0.8~0.2
" \4 [1 U; r5 w o( F
螺紋加工/切削/研磨 0.8~0.050
( c3 \# q" p1 F7 }! ]3 K. m' e
螺紋加工/滾軋/搓絲模 1.6~0.8
- o' Y- j( N/ d
螺紋加工/滾軋/滾絲模 1.6~0.2
4 A$ c. Y; n D
齒輪及花鍵加工/切削/粗滾 3.2~1.6
) F/ j0 X3 p% M/ \* ], w3 W6 K
齒輪及花鍵加工/切削/精滾 1.6~0.8
4 O7 J4 _! [* d5 c
齒輪及花鍵加工/切削/精插 1.6~0.8
6 R/ E6 F! p' q) j, c8 p- y
齒輪及花鍵加工/切削/精刨 3.2~0.8
: S! Q3 l5 J$ L$ b& `
齒輪及花鍵加工/切削/拉 3.2~1.6
% r& ? J% x# d" p6 U
齒輪及花鍵加工/切削/剃 0.8~0.2
: ` U9 O0 A2 ^1 _2 H
齒輪及花鍵加工/切削/磨 0.8~0.1
: A) _& E3 s( p
齒輪及花鍵加工/切削/研 0.4~0.2
! A. U) M, N& `( f. j
齒輪及花鍵加工/滾軋/熱軋 0.8~0.4
. k' ]+ a& _9 t
齒輪及花鍵加工/滾軋/冷軋 0.2~0.1
2 K7 q" |4 v7 n$ \7 a3 E6 o3 j
刮(粗) 3.2~0.8
9 c% C; A8 ~* S4 Z4 r# ^
刮(精) 0.4~0.05
J0 P9 I1 J7 t- W+ x- K+ l6 \& x
滾壓加工 0.4~0.05
3 r# }- c- ]8 k1 r$ k. E2 o
鉗工銼削 12.5~0.8
( w0 q% c& P" {" \) l: b
砂輪清洗 50~6.3
$ K# j8 c, m F6 h' y5 `
作者:
о錠♀靜┣慧
時(shí)間:
2012-3-27 13:45
懶得回復(fù)那么多,手冊(cè)上都有
作者:
money
時(shí)間:
2012-3-27 14:19
加工精度不只是粗糙度的問題,,多到車間去,,和師傅溝通。
作者:
dlwfq0077
時(shí)間:
2012-3-29 15:01
這問題回答起來(lái),,估計(jì)得寫一本書了,,沒有具體什么精度,,設(shè)備還有好幾種,呵呵
作者:
孟梓
時(shí)間:
2012-11-24 19:58
哪方面的精度�,�,? 你的設(shè)備啥狀況啊,?全新,?8成新?
作者:
619341834
時(shí)間:
2012-11-25 09:45
現(xiàn)在都流行不查手冊(cè)嗎,?
作者:
羽化纖塵
時(shí)間:
2012-11-25 14:14
精度的選擇要考慮廠子里的設(shè)備啊,,要是廠子設(shè)備加工不出來(lái),而且又是單件或者小批量的話,,難道還要去買高精度的機(jī)床,?
作者:
嶺南35
時(shí)間:
2012-12-7 20:08
我知道有家愛德利齒輪減速馬達(dá),也有精度問題的,,應(yīng)該知道,,我先去問問我朋友在告訴你哦
作者:
七夜盛軍
時(shí)間:
2013-1-28 16:41
{:soso_e100:}
作者:
★知足常樂★
時(shí)間:
2013-6-24 12:55
回答起來(lái)太多啦 精度包括很多方面 如;表面粗糙度 尺寸控制等 還查閱有關(guān)資料吧
作者:
張?zhí)靵?lái)
時(shí)間:
2013-12-20 13:29
太多也較難回答,,對(duì)好應(yīng)真對(duì)設(shè)備的精度及要加工的部件精度才能有對(duì)應(yīng)性的決定精度及轉(zhuǎn)速問題,;
作者:
平200901
時(shí)間:
2013-12-20 15:11
加工精度不僅與使用設(shè)備、刀具,、夾具的自身精度有關(guān),,還與操作者自身的水平也有關(guān)
" m6 S% l' G' D7 |1 I
作者:
583592696
時(shí)間:
2014-4-24 20:14
和材料,設(shè)備,,技術(shù),,工藝刀具,都有關(guān)系
作者:
mujuzhurui
時(shí)間:
2014-5-24 11:58
人家問的是設(shè)備精度吧,,可這也不好回答,,設(shè)備精度有的高了去了,可實(shí)際要結(jié)合零件具體分析,,有很多尺寸高精度設(shè)備沒有工藝也做不出來(lái)
作者:
秋風(fēng)落葉1
時(shí)間:
2014-5-25 11:06
手冊(cè)是好東西,,太貴
! A- e% H) T& E5 N
作者:
gameoverztq
時(shí)間:
2014-12-17 12:03
手冊(cè)只是參考,實(shí)際工作中還是要綜合考慮
作者:
hk1720
時(shí)間:
2015-5-1 10:15
總結(jié)一下:首先是查手冊(cè),,然后是結(jié)合具體機(jī)床情況
作者:
三十當(dāng)立
時(shí)間:
2015-5-1 11:01
加工精度不只是粗糙度的問題,,多到車間去,和師傅溝通,。
www.lidaofeng.com
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機(jī)床防護(hù)罩
機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩
柔性風(fēng)琴式防護(hù)罩
作者:
n9ga1
時(shí)間:
2015-5-18 08:46
好東西,!
作者:
victry
時(shí)間:
2015-5-23 22:24
看一看,學(xué)習(xí)一下
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