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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 銑對(duì)稱平行扁位,,有什么好的加工方法,? [打印本頁]

作者: wzh0604111023    時(shí)間: 2012-7-16 15:28
標(biāo)題: 銑對(duì)稱平行扁位,有什么好的加工方法?
對(duì)于圖上的這扁位,,大家有什么好的加工方法嗎??jī)杀馕�,,我們一齊加工和分開加工都試過,,效果都不是很好。8 P: J' H+ X' m' s. q+ i9 ?5 q
材料只是普通45#鋼,,主要是對(duì)稱度和“高度差小于0.05”難保證,,而且量還比較大,希望大蝦們可以提供點(diǎn)意見,!小弟不勝感激,!
/ X8 @2 v  _! c2 \5 ]2 K/ |+ r[attach]255199[/attach]" b9 N. E" F% \7 t2 d% L

作者: itwotwo    時(shí)間: 2012-7-16 16:22
你的圖紙是新手畫的嗎?軸心的直線度Φ0.02,,到底是大徑的軸心,、小徑的軸心、還是中徑的軸心,?這三個(gè)實(shí)際軸心必然不重合,。% H4 a  g/ e! N* g# B
兩扁位至螺牙端面<0.05這句也很難理解,是不是銑去高度小于等于0.05呢,?這就跟8.6 +0/-0.1過定位了,。因?yàn)镸8的大徑8本身也有公差,查6g這個(gè)公差還不小呢,。
% L3 ~; x: T- V0 p4 u無論一起加工,,還是分開加工,問題都一樣,,只要你定位得了螺紋的軸線就好辦,。
/ n1 g6 P2 W9 r& X我覺得這么加工容易一點(diǎn),先銑一面,,讓它與螺紋大徑的軸心高度差為4.25 +/-0.25, 再用已加工這個(gè)面作基準(zhǔn)銑另一個(gè)平行面厚度8.55 +/-0.25,。應(yīng)該可以滿足對(duì)稱度和厚度。
4 H" z0 B5 @6 X: {7 M! {: y- X從使用角度來說,,這種不完全螺紋主要是用于快上快下,,公差根本不需要這么嚴(yán),只要穿得過這個(gè)形狀的介子就行,。
作者: 壞~蛋    時(shí)間: 2012-7-16 17:05
超級(jí)簡(jiǎn)單,。,。除了炮塔式銑床外,還有種 銑床刀可以橫著夾的,,加個(gè)夾個(gè)光軸,,光軸上加盤刀,距離自己定,!做個(gè)夾圓柱的夾具,,一排10來個(gè)一刀過去,很平行
作者: 龍九禪師    時(shí)間: 2012-7-16 18:33
有專業(yè)銑扁機(jī) 幾萬塊一臺(tái)而已
作者: 幻臣之龍    時(shí)間: 2012-7-16 19:26
雙鋸片刀,,
作者: cnjdfbk    時(shí)間: 2012-7-16 20:50
哎  用個(gè)分度頭行不
作者: makino    時(shí)間: 2012-7-16 20:52
用兩個(gè)三面刃銑刀,,中間加墊。墊的厚度就是你所加工扁的寬度,。用立銑和臥銑均可,。批量大可制作治具。(v型塊),。批量小,。用分度頭裝卡。
作者: lansiniu    時(shí)間: 2012-7-16 23:06
量大買臺(tái)樓上說的專業(yè)銑邊機(jī),,自動(dòng)進(jìn)料,完全不用人工,。
作者: wzh0604111023    時(shí)間: 2012-7-17 10:30
itwotwo 發(fā)表于 2012-7-16 16:22
' F. }+ P" \+ f- w2 ^你的圖紙是新手畫的嗎,?軸心的直線度Φ0.02,到底是大徑的軸心,、小徑的軸心,、還是中徑的軸心?這三個(gè)實(shí)際軸 ...

0 w/ A& M9 \3 H1,、圖紙是客戶提供的.直線度針對(duì)的是整軸軸心.公差在Φ0.02以內(nèi)就可以了,,我們主要是通過定點(diǎn)打跳動(dòng)度檢驗(yàn)。
& R+ A8 L) P2 W0 `1 e2,、兩扁位至螺牙端面<0.05,,這句它針對(duì)的是,雙扁位垂直于軸心的兩面到螺牙端面的距離,,即15.6+-0.1,,要求兩扁位必須在
  l; F+ q3 V% Z" {5 c+ B9 y     該尺寸范圍內(nèi),并且長(zhǎng)度差不能超過0.05,。
# |, k, ?7 A$ u4 y- w3,、分開加工,最主要還是定位和夾具問題,,估計(jì)是我們夾具做不好,。- {3 ?  E, y, K5 u* S
     謝謝你的提醒�,。:soso_e181:}
! u/ N) Y& @& z) K; l, d4 ~
作者: wzh0604111023    時(shí)間: 2012-7-17 10:36
壞~蛋 發(fā)表于 2012-7-16 17:05
) f9 E* b5 s; s6 d4 V4 x  d. E超級(jí)簡(jiǎn)單,。,。除了炮塔式銑床外,還有種 銑床刀可以橫著夾的,,加個(gè)夾個(gè)光軸,,光軸上加盤刀,距離自己定,!做個(gè) ...
1 I9 T# u) M5 n
我們之前用的臥銑,,分開加工,發(fā)現(xiàn)在銑了一面,,銑第二面時(shí),,由于裝夾和震動(dòng),導(dǎo)致銑出來厚度和對(duì)稱度都不理想./ z7 V8 b/ `0 I6 k. J2 K* ?
確實(shí)可以考慮用圓柱夾具.增加夾具和工件的接觸面,!我,,可以試下從這方面入手.{:soso_e179:}
8 l! Q1 ]; s$ J
作者: wzh0604111023    時(shí)間: 2012-7-17 10:38
深圳龍九 發(fā)表于 2012-7-16 18:33
8 P7 j& m/ B9 t+ q有專業(yè)銑扁機(jī) 幾萬塊一臺(tái)而已

9 w" M4 d1 P7 S! ?, {3 e市面上這種機(jī)床實(shí)在太多了,很難選擇,。我們目前用的都是傳統(tǒng)機(jī)床,,也是時(shí)候該更新?lián)Q代了!機(jī)床,,有好的介紹沒,?
; i; K: k1 E. x, f! F) h
作者: 壞~蛋    時(shí)間: 2012-7-17 10:45
wzh0604111023 發(fā)表于 2012-7-17 10:36 . L" Y  e+ f: S# c5 d3 v4 |+ q
我們之前用的臥銑,分開加工,,發(fā)現(xiàn)在銑了一面,,銑第二面時(shí),由于裝夾和震動(dòng),,導(dǎo)致銑出來厚度和對(duì)稱度都不 ...

" x. o& J' Q5 f0 B, c/ t* q' `我們這銑床師傅銑軸,,都這樣洗的,一刀走過去 10來根就好了,,把刀具調(diào)好,!做個(gè)夾圓的夾具,一排夾個(gè)10來個(gè),!就是臥銑吧,,
作者: tanghb712226    時(shí)間: 2012-7-17 11:12
路過,學(xué)習(xí)
作者: 周benbendage    時(shí)間: 2012-7-17 13:32
做個(gè)夾具可以滿足要求的,,不過這類工件一般不是用V型定位,,要用中心孔定位,夾緊可以V型夾外圓位置,。外圓定位會(huì)有誤差的,。
作者: wandte    時(shí)間: 2012-7-17 15:16
扁銑機(jī)
作者: wandte    時(shí)間: 2012-7-17 15:17
深圳那邊蠻多的, [. L% ]8 t1 P' _! C& ?; H( K' @
要不要推薦的,?
作者: wzh0604111023    時(shí)間: 2012-7-17 16:01
wandte 發(fā)表于 2012-7-17 15:17 % _* P$ G/ z8 }
深圳那邊蠻多的6 [) g7 e3 F' @+ D, `& w
要不要推薦的?

; |3 F0 P$ O6 _8 y/ h8 R2 E1 i我們是自己加工的,,想看看大家意見,,有沒更好方法& h/ _7 }5 a! U

作者: 風(fēng)箏飄帶    時(shí)間: 2012-7-17 19:36
批量不大的話上臥銑,分度頭轉(zhuǎn)90°,,用三面刃銑,,外徑如果磨過用雙刀,沒有磨過用單刀,,旋轉(zhuǎn)分度頭180°就可以了,。這種加工方法適合小批量且加工與兩小的工件適合。
作者: bao88hotmail    時(shí)間: 2012-7-17 22:10
學(xué)習(xí)
作者: 餓狼小軍    時(shí)間: 2012-7-17 22:27
用分度頭應(yīng)該可以的嘛! W& ?; @2 S0 ]

作者: wzh0604111023    時(shí)間: 2012-7-18 08:48
風(fēng)箏飄帶 發(fā)表于 2012-7-17 19:36
" H  I$ N4 ]+ d; r" X: o0 H批量不大的話上臥銑,,分度頭轉(zhuǎn)90°,,用三面刃銑,外徑如果磨過用雙刀,,沒有磨過用單刀,,旋轉(zhuǎn)分度頭180°就可 ...
. J5 A) V! \. v: G. n. r' P
我們的量都上萬的.用分度頭的話效率太低了..現(xiàn)在對(duì)稱度和扁位厚度還是比較好保證。問題出在“兩扁位至螺牙端面<0.05 ”這句它針對(duì)的是,,雙扁位垂直于軸心的兩面到螺牙端面的距離,,即15.6+-0.1,要求兩扁位必須在該尺寸范圍內(nèi),,并且長(zhǎng)度差不能超過0.05,。
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作者: a383114847    時(shí)間: 2012-7-18 10:15
cnjdfbk 發(fā)表于 2012-7-16 20:50
$ R3 o3 L8 I4 @哎  用個(gè)分度頭行不

7 M5 ]# ?: P$ y& w沒錯(cuò) 和我想的一樣
作者: 愛像一條琴弦    時(shí)間: 2012-7-18 22:44
把件立著裝夾,用銑刀側(cè)銑,,
作者: 自動(dòng)銑扁機(jī)    時(shí)間: 2012-9-17 10:19
樓主你好!深圳恒諾精密機(jī)械有限公司生產(chǎn)自動(dòng)銑扁設(shè)備,�,?戳四膱D紙,產(chǎn)量大,,銑雙扁位用可以推薦您用自動(dòng)銑扁機(jī)設(shè)備加工,。吳生180  0259  6076
作者: HZGHKLWDL    時(shí)間: 2012-9-17 13:15
基準(zhǔn)A是M8外螺紋軸線(中徑)?如果是這樣,,車加工時(shí)必須保證外圓與外螺紋的同軸性(0.02以內(nèi)),,. k) P* l# v0 I8 D
然后用V型塊定位;用兩把三面刃銑刀,,中間寬度調(diào)整為所加工扁的厚度即可,;
作者: gff    時(shí)間: 2012-9-17 22:15
用分度頭,然后做一個(gè)螺紋胎具,,工件擰上去直接用銑床就應(yīng)該可以了
作者: wzh0604111023    時(shí)間: 2012-12-10 12:02
lansiniu 發(fā)表于 2012-7-16 23:06
3 {, z: F/ m$ B# X量大買臺(tái)樓上說的專業(yè)銑邊機(jī),,自動(dòng)進(jìn)料,,完全不用人工。

3 ^8 u3 a. {* B8 x自動(dòng)銑扁機(jī)有介紹的嗎,?
作者: 幸福更多    時(shí)間: 2012-12-10 13:04
用兩個(gè)雙面刃銑刀,,中間放襯套,襯套的長(zhǎng)度就是你兩平面的尺寸,。無論什么銑床都可以完成加工,。夾具只要在平口鉗固定鉗口端加裝一個(gè)V形塊。首件加工時(shí)先用分中棒找到軸的中心,。這樣位置公差就能保證了,。所說的兩扁位到螺紋端面高低差小于0.05只為了控制扁位的那個(gè)垂直公差,那這樣和你的15.6+/-0.1長(zhǎng)度就起沖突了,。這樣15.6的實(shí)際生產(chǎn)公差只有0.05.生產(chǎn)成本上就加大了,,如果不是使用要去的話夾具上做文章你的生產(chǎn)成本就會(huì)有點(diǎn)降低。樓主有興趣的話把設(shè)備型號(hào)和全面的圖紙告知,,這樣做的工藝更貼合實(shí)際生產(chǎn),。2 `# ?+ X# w! f  c- d3 O6 s

作者: wzh0604111023    時(shí)間: 2012-12-10 14:32
幸福更多 發(fā)表于 2012-12-10 13:04 9 j# H. V1 _5 U+ v
用兩個(gè)雙面刃銑刀,中間放襯套,,襯套的長(zhǎng)度就是你兩平面的尺寸,。無論什么銑床都可以完成加工。夾具只要在平 ...
$ G$ M3 N* g9 K
你分析的非常正確,,客戶向來需要對(duì)資料保密,,我就刪除了標(biāo)注欄,呵呵,!
: q# n! C' H$ L  ~; Y  h' e4 Q- _
作者: 淡了紅顏/╱    時(shí)間: 2012-12-10 21:37
分度頭夾持 百分表打平行度 ,,可以的吧
作者: wzh0604111023    時(shí)間: 2012-12-11 10:52
淡了紅顏/╱ 發(fā)表于 2012-12-10 21:37 $ X& Q6 u3 P* U2 j8 w, A
分度頭夾持 百分表打平行度 ,可以的吧

* o, ]  ^$ t8 e8 v: q  b可以是可以,,但是有上萬的量...6 R; G$ K& R0 X  Z

作者: ╰☆_ゝ魯冰花    時(shí)間: 2013-2-28 16:32
這個(gè)太簡(jiǎn)單了,,我司就是專業(yè)做這類單扁位,及多扁位加工的
8 ~: T8 x/ O" ^  a7 m8 b3 C" I' @. N) l
作者: ╰☆_ゝ魯冰花    時(shí)間: 2013-2-28 16:40
這個(gè)太簡(jiǎn)單了,,我司就是專業(yè)做單扁位及多扁位加工的,,用銑扁機(jī)做
作者: cheng357814556    時(shí)間: 2013-3-8 22:17
臥銑,用雙圓盤銑刀; Q5 Z  Q0 J3 t" o; `9 V* f: m





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