深冷處理技術(shù)指的是將被處理的對象放置在一個可控,，特定的低溫環(huán)境中,，使材料的微觀組織結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,，在宏觀上表現(xiàn)為材料的表面硬度、沖擊韌性,、耐磨性,、尺寸穩(wěn)定性,、強度,、殘余應(yīng)力等方面的提高與改善，從而提高或改善被處理材料的綜合性能的一種技術(shù),。3 g Z3 F" U* {5 D- |5 e
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深冷處理不僅可以顯著提高金屬合金,、有色金屬、硅酸鹽,、碳化物,、塑料等材料的使用壽命和力學(xué)性能，減小變形,，穩(wěn)定尺寸,，改善均勻性，同時操作簡單,，成本低,。目前，深冷處理一般是以液氮作為冷源介質(zhì),，利用其相變吸熱獲得低溫環(huán)境（可達(dá)-196℃）,。而且對環(huán)境無污染，經(jīng)濟(jì)方便,，因此深冷處理技術(shù)屬于綠色制造技術(shù)的范疇,，具有相當(dāng)可觀的市場前景和經(jīng)濟(jì)效益。
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對于高速鋼深冷處理不管是國內(nèi)還是國外都有了較為深入的研究,。對其作用機理也均已基本達(dá)成共識,，主要觀點有：殘余奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變提高材料的強韌性；從馬氏體中析出超細(xì)碳化物引起材料強化,；組織的細(xì)化引起工件的強韌化,；表面產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力提高耐磨性；轉(zhuǎn)移部分金屬原子的動能提高金屬性能,。但更為具體的作用機理仍然是沒辦法形成一定的規(guī)范,，這就不能很好的指導(dǎo)對其工藝的研究,。0 m. S) r' O8 W* F) P5 R; S# O
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在我們國內(nèi)對深冷處理的研究,，近幾年熱了不少，其實,，在國外,，特別是美國，俄國,，日本等一些國家,，再50/60年代就對深冷處理開始研究了，到現(xiàn)在已經(jīng)取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益，不管是在機床刀具,、模具,、一些關(guān)鍵零部件等都有了規(guī)模性的工業(yè)應(yīng)用。特別是對工藝也有相當(dāng)?shù)难芯浚üI(yè)應(yīng)用主要是工藝的搭配,，工藝參數(shù)的選擇）,。在國內(nèi)，對深冷處理的研究起步較晚,，到80年代才有研究學(xué)者接觸,。到后期，中科院,，太原科技大學(xué),，浙江工業(yè)大學(xué)等一些 高校、研究所也進(jìn)行深入的研究,。也取得了些效益,。但是仍然不能成規(guī)模應(yīng)用。主要是其作用機理研究的不透徹,，以致工藝研究缺乏指導(dǎo),。
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總所周知，就高速鋼來說,，根據(jù)世界工具協(xié)會統(tǒng)計,，高速鋼刀具占總銷售額的71.26%。尤其是在我國,，高速鋼刀具仍然占有很大的份額,。但是高可靠性、高效率,、高精度刀具80%依賴進(jìn)口,；缺少高性能產(chǎn)品；低檔刀具的生產(chǎn)能力又嚴(yán)重過剩,；效益低,，這就是我國機床刀具工業(yè)的現(xiàn)狀。顯然這已成為了制約我國刀具行業(yè)發(fā)展的主要問題之一�,，F(xiàn)在國內(nèi)對深冷處理工藝的研究開始跟淬火的研究一樣,，也開始進(jìn)行計算機仿真。通過有限元進(jìn)行仿真分析,，找出最佳的工藝搭配路線及工藝參數(shù),。但是這只是起步，能夠走多遠(yuǎn),，個人覺得還不可預(yù)測,。并且這個方向,，通過文獻(xiàn)的查找，外文文獻(xiàn)極其匱乏,，不知是為何,。3 M, |7 v6 m, _, C/ ^8 S! S0 o
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所以深冷處理到底能為材料的力學(xué)性能提高多少？特別是我國,。,。。,。,。。
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