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標(biāo)題: 五金模具壓料力的計(jì)算問題,，請教 [打印本頁]
作者: arminyang126    時(shí)間: 2012-8-29 21:30
標(biāo)題: 五金模具壓料力的計(jì)算問題,，請教
高手進(jìn)來討論一下：有關(guān)五金模具壓料力的計(jì)算問題，好久沒來壇子里發(fā)帖了,。0 D. K' i- T: U: p

0 ^# g1 R, J6 i今天帶著工作中遇到的問題和大家來探討一下壓料力,。大家在設(shè)計(jì)模具時(shí)通常除了計(jì)算剪切力,，剝料力，折彎成型力,，還有壓料力的計(jì)算,。我在資料上只查到有關(guān)拉伸件的壓料力的計(jì)算,。通常在做級進(jìn)模具設(shè)計(jì)時(shí)壓料力都是估算，有時(shí)可能就是模具布局有空間就盡量的加個(gè)彈簧,，當(dāng)試模具時(shí)發(fā)現(xiàn)壓料力不夠,，再來加大就很難了。我現(xiàn)在就是遇到這個(gè)難題了,。
5 `0 V# Y. m! ^2 I1 x0 y1 J+ l- U, t$ F0 E1 w- x% f
請大家談?wù)勛约涸谠O(shè)計(jì)時(shí)的計(jì)算方法,，共同分享學(xué)習(xí)一下。謝謝,。
作者: LIAOYAO    時(shí)間: 2012-8-29 22:21
沖壓模常用的計(jì)算就那么幾個(gè)個(gè),，不去算還要用經(jīng)驗(yàn)值，出了問題才又后悔,。
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五金模具壓料力更簡單,，只要壓得住就成；問題是80%以上的情況是壓不住料的,，因?yàn)闆]有去計(jì)算,。" e1 g- {) V% {! i$ T2 W
而更多的情況是搞不清楚“壓料”和“卸料”的區(qū)別，還有更可笑的論點(diǎn)和做法是用沖壓機(jī)閉死過壓來壓平材料,。- e. e- f- E! j# p( `. j
3 n9 j9 Y0 X1 y% p8 D# V* k
力學(xué)里的知識可以處理出級進(jìn)模92%以上的計(jì)算問題,；
4 N! I6 U* I2 o' h3 F問題是搞級進(jìn)沖壓模人很少去讀熟這門課。
作者: arminyang126    時(shí)間: 2012-8-30 08:26
LIAOYAO 發(fā)表于 2012-8-29 22:21
! c6 L7 T. H: z+ C0 r( B沖壓模常用的計(jì)算就那么幾個(gè)個(gè),，不去算還要用經(jīng)驗(yàn)值,，出了問題才又后悔。: H) n3 m* Y. p# o5 Z
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五金模具壓料力更簡單,，只要壓 ...

) x& A3 G# E3 I6 q; F. v5 o{:soso_e110:}那就煩請大俠,，忙里抽閑幫小弟補(bǔ)補(bǔ)這方面的知識。壓料力的計(jì)算應(yīng)如何計(jì)算,？還望賜教,，感激不盡。
作者: LIAOYAO    時(shí)間: 2012-8-30 09:20
壓料力?  要壓哪部分的料,？ 不同的工藝計(jì)算公式就不同,，一般沖模書籍里都有詳細(xì)說明和范例。 可以自己去看書學(xué)習(xí)即可得,。- A) j( n8 c$ ]1 Q
1 _# _8 p% t0 e6 S0 Y) K
再不然上模具專業(yè)論壇也可以學(xué)習(xí)得知,，也有不少壓料力這方面的帖子，說的蠻詳細(xì)的也有,，就看自己能不能領(lǐng)悟,。
作者: 智揚(yáng)點(diǎn)滴    時(shí)間: 2012-8-30 10:53
LIAOYAO 發(fā)表于 2012-8-30 09:20 ) }. ]8 X( D) x9 `' z- i# {
壓料力?  要壓哪部分的料？ 不同的工藝計(jì)算公式就不同,，一般沖模書籍里都有詳細(xì)說明和范例,。 可以自己去看書 ...
: n3 E. I0 ]$ q
嗨,，大俠啊。,。,。
作者: charles006    時(shí)間: 2012-8-30 14:44
看看模具手冊上有沒有
作者: arminyang126    時(shí)間: 2012-8-30 19:48
charles006 發(fā)表于 2012-8-30 14:44
; p! k$ N) w3 d, X看看模具手冊上有沒有
  w: Z4 V) E" E1 }) {
有查過，只有拉伸模具的壓料力介紹,，向我們經(jīng)常做的連續(xù)五金模具沒有介紹,，通常的剪切，彎曲中,，即使出現(xiàn)壓料力不夠,，我們通常會采用一些措施，比如打壓筋,，做限位機(jī)構(gòu)等,，單有些情況就只有加大壓料力，如切一些很窄的邊,，打凸點(diǎn)等,，壓料力不夠就會做不出理想的效果，或者模具生產(chǎn)不穩(wěn)定,。還望這方面的前輩,，高手能抽時(shí)間指點(diǎn)一二，讓真理變得明朗,，以后少走彎路。
作者: LIAOYAO    時(shí)間: 2012-8-30 21:58
這是來自網(wǎng)絡(luò)的資料,，2.2.6 卸料力,、推件力及頂料力的計(jì)算 。
$ T* c) {2 T7 o' ]9 P
4 w* W) {$ f$ ?- }2 T. E[attach]259271[/attach]
4 Y% Q2 |1 T) T. C; ]* Z6 l[attach]259272[/attach], S! |: M: N$ z6 s" @2 b+ t
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作者: arminyang126    時(shí)間: 2012-8-31 09:48
LIAOYAO 發(fā)表于 2012-8-30 21:58 - F4 r5 _% l( v# k5 p; q" V
這是來自網(wǎng)絡(luò)的資料,，2.2.6 卸料力,、推件力及頂料力的計(jì)算 。
- j  j6 Y  f$ H. R  C5 I8 b9 {# E
很感謝LAOYAO花時(shí)間找這些資料,，不過資料也是介紹了卸料力,，這個(gè)卸料力，再沖切材料之前能起到壓料力的作用,，但有時(shí)這個(gè)力還不夠,，也就是說壓料力不等于卸料力。我現(xiàn)在遇到的問題就是卸料不存在問題,，而是壓料力不足,，現(xiàn)在就是想和大家探討學(xué)習(xí)一下，在模具設(shè)計(jì)時(shí)怎樣計(jì)算壓料力的大小,。我現(xiàn)在遇到的問題就是2mm T2銅板打出4個(gè)直徑1.5的凸包,，高度0.3mm,。因壓料力不夠不能壓死材料，而導(dǎo)致凸包尺寸不穩(wěn)定,，有時(shí)打不出來,。（因材料跑到上面去了，凸包在下面,，自上往下打,。）
作者: LIAOYAO    時(shí)間: 2012-8-31 10:12
這個(gè)主題本是有一定技術(shù)含量的帖，可惜卻是因主觀認(rèn)定而無法剖切問題核心,，以致一直徘徊在外觀表現(xiàn)而不能深入去突破,。
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再重復(fù)2#所述，五金模具壓料力很簡單,，只要壓得住就成,；問題是搞級進(jìn)沖壓模人很少去讀熟力學(xué)這門課。, ], k0 f; x2 S# _* }
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請一位搞機(jī)械設(shè)計(jì)的用軟件分析所謂“壓料力不足”的具體情況,，些許就可以看出問題的端倪,。
作者: arminyang126    時(shí)間: 2012-8-31 12:11
LIAOYAO 發(fā)表于 2012-8-31 10:12
0 J' e9 n2 W" c6 O) u2 @- K這個(gè)主題本是有一定技術(shù)含量的帖，可惜卻是因主觀認(rèn)定而無法剖切問題核心,，以致一直徘徊在外觀表現(xiàn)而不能深 ...

/ m: F* A' k; ]1 ?2 Z0 s% @" ~[attach]259312[/attach]
作者: LIAOYAO    時(shí)間: 2012-8-31 13:29
檢查凸模的穩(wěn)定性先,，確定凸模不會上下竄動不穩(wěn)定；
/ G6 O& m2 q. u# |再檢查沖壓機(jī)的下死點(diǎn)穩(wěn)定性,，這項(xiàng)的不穩(wěn)定是會導(dǎo)致模具的閉模高度不穩(wěn)定,。當(dāng)沖壓機(jī)精度不好時(shí)，只能先用過壓法(加多閉模的壓量),。
作者: arminyang126    時(shí)間: 2012-8-31 13:41
LIAOYAO 發(fā)表于 2012-8-31 13:29
( E1 R; r0 n( \檢查凸模的穩(wěn)定性先,，確定凸模不會上下竄動不穩(wěn)定；7 R  @# s- a! Q* V0 }3 c; z/ o
再檢查沖壓機(jī)的下死點(diǎn)穩(wěn)定性,，這項(xiàng)的不穩(wěn)定是會導(dǎo)致模 ...
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1,，沖子檢查沒問題，上下不會串動,，' x' q' o& I+ H" I. l5 n
2,，在送樣時(shí)，通過過壓合模高度打了幾十個(gè),，但這樣對模具,，沖床損傷很大。* Z0 @' `8 u6 C
現(xiàn)在是通過加大壓料力使模具生產(chǎn)穩(wěn)定,，模具還在修改中,，改用氮?dú)鈴椈桑Y(jié)果等待中,。（原來壓料力約為2000kg,，現(xiàn)在加大到4000-5000kg）
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作者: arminyang126    時(shí)間: 2012-8-31 14:45
LIAOYAO 發(fā)表于 2012-8-31 10:12 1 Z4 R- c9 u. X) ]+ O$ Y
這個(gè)主題本是有一定技術(shù)含量的帖,，可惜卻是因主觀認(rèn)定而無法剖切問題核心，以致一直徘徊在外觀表現(xiàn)而不能深 ...
: O- i# N3 n+ d& F) W) y3 q
{:soso_e110:}力學(xué)這方面確實(shí)欠缺（不是科班出身,，沒有學(xué)習(xí)）你指的書是材料力學(xué)還是工程力學(xué),，不妨推薦一本我也補(bǔ)補(bǔ)。
作者: LIAOYAO    時(shí)間: 2012-8-31 15:20
arminyang126 發(fā)表于 2012-8-31 13:41 8 D9 L4 n$ x0 D) t, x4 Y% G' I
1,，沖子檢查沒問題,，上下不會串動，
. L1 p+ q) h; W* C& K) l2,，在送樣時(shí),，通過過壓合模高度打了幾十個(gè)，但這樣對模具,，沖床損傷 ...

6 ?2 T/ z- G7 G1 B* u{:soso_e120:}  改下凸包沖子基本就可以改善的事,，還大陣仗請出氮?dú)鈴椈伞?font class="jammer">0 Y3 L: q: [' q" E! {" M' A& }9 J
& a2 m4 E. L" N1 k8 ]7 n  ?& [( X) f
1、凸包沖子后面不可用止付螺絲鎖定,；
7 j: [, y  m; U4 L2,、凸包沖子的凸點(diǎn)就0.35~0.40吧（圖太小氣，看不清）,，要驗(yàn)證,；邊上就是沖子的平面，靠這平面去壓就成了,，啥壓料力也不用算,。
1 J: o9 e6 ]& g3 c$ P3 L+ d3、彈簧就照現(xiàn)行的樣,，無需變動,。$ ^6 q& }# A- \; b' _
( M  N+ S/ `" e. |! k
4、這個(gè)案例是典型設(shè)計(jì)不良,，結(jié)構(gòu)不良。
! m- R% _3 x) r- R4,、先看看材料力學(xué)也就可以應(yīng)付大部分沖模上的計(jì)算,。
0 c5 h6 d: U7 z; s2 }
作者: arminyang126    時(shí)間: 2012-8-31 19:22
本帖最后由 arminyang126 于 2012-8-31 19:32 編輯
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LIAOYAO 發(fā)表于 2012-8-31 15:20
! t; v# q; B- O7 a; O( a4 y/ \改下凸包沖子基本就可以改善的事，還大陣仗請出氮?dú)鈴椈伞?font class="jammer">2 [# `& ]) @' O0 t

9 M! o. |$ {0 |) N+ |1 _  W1,、凸包沖子后面不可用止付 ...

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: {% D! ?/ W& ~! X改下凸包沖子基本就可以改善的事,，還大陣仗請出氮?dú)鈴椈伞?font class="jammer">1 T7 k+ z4 i9 L+ n; @3 \5 Z

) k) B  s6 K' q# H2 C1 ~1、凸包沖子后面不可用止付螺絲鎖定,；: V' d! G2 M: Y* E/ ]) [
2,、凸包沖子的凸點(diǎn)就0.35~0.40吧（圖太小氣，看不清）,，要驗(yàn)證,；邊上就是沖子的平面,，靠這平面去壓就成了，啥壓料力也不用算,。
# ^1 w6 a% ^  I" r, B5 Z3,、彈簧就照現(xiàn)行的樣，無需變動,。8 Q9 r/ Q* V; d

2 o6 q6 Q" @0 S  L5 O4,、這個(gè)案例是典型設(shè)計(jì)不良，結(jié)構(gòu)不良,。' k: o0 i3 m1 ^( O

4 E6 ~9 c" e6 v& n* K" P. @- N  D+ W1 G* Y" d; {6 _# h5 S" r6 W
1,沖子后面是墊板厚度15mm,，HRC58
1 F" N8 h8 s1 z4 A5 v2,凸包沖子前端是個(gè)圓錐形，準(zhǔn)確的說是個(gè)圓臺,，雙邊角度30°,，前端直徑1.4mm深入材料0.7mm，下模凸包是個(gè)圓球凹坑,，深度0.40,，見圖) R. x7 ]- t! {- {$ T3 q8 M- H
[attach]259355[/attach]" d! P) [, L8 K
3，按你的意識沖子前端形狀為下圖：不知理解是否正確1 U! `' d& }8 ?+ e( A- |7 V
[attach]259357[/attach]
. h& ?: E: C9 C* q2 `- c4 u5 s
' v1 B9 K0 Q( ?8 s" [
作者: LIAOYAO    時(shí)間: 2012-8-31 20:07
3,、直接用最大的沖子徑,，2.00的涵蓋范圍不夠大；但仍會受下死點(diǎn)穩(wěn)定度影響凸包高度,。沖床的平行度精度會影響SP壓料的效果,。
- k! k5 \2 G( |" F# g8 u. p6 H2 L; |* s  z
再就是凹模做穴和做孔的效果會不同，主要來自凹模對凸包部分的材料阻力問題,，將最底下那張圖的凹模做成直孔或直穴,，效果就不同于現(xiàn)在的狀況。2 d/ j! q& z& n4 B5 V8 e+ q
先將現(xiàn)在的凹模改成直穴,，其余暫時(shí)不變動,，結(jié)果應(yīng)該會比現(xiàn)在好很多。
作者: 小鼠大膽    時(shí)間: 2012-8-31 23:56
本帖最后由 小鼠大膽 于 2012-8-31 23:59 編輯
; v8 h0 E# Y7 r- _- p. C" h9 ?. N; Y7 Y
http://97307.cn/forum.php?mod=attachment&aid=MjU5Mzc5fDRkZjg2ZjlkNWUzZDY5ZmZjMTRjYjIxODA3ODNhNTQyfDE3MzgwOTAxMTE%3D&request=yes&_f=.doc建議樓主把沖頭延長0.5MM,凹模設(shè)計(jì)不太合理,，本人做的話是在凹�,？變�(nèi)做限位塊，限位塊上平面到凹模平面尺寸為：0.35-0.4MM反正可墊墊片可調(diào),，沖頭延長由于工件是銅,，較軟難保證尺寸，所以為了把銅板凸包強(qiáng)制沖壓進(jìn)凹模,，在凹模內(nèi)控制尺寸,。有些光靠理論不一定都行的通！設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)很重要，經(jīng)驗(yàn)加思考,。
作者: arminyang126    時(shí)間: 2012-9-1 14:00
小鼠大膽 發(fā)表于 2012-8-31 23:56 . E/ d- E8 x+ G% M" O+ x
http://97307.cn/forum.php?mod=attachment&aid=MjU5Mzc5fDRkZjg2ZjlkNWUzZDY5ZmZjMTRjYjIxODA3ODNhNTQyfDE3MzgwOTAxMTE%3D&request=yes&_f=.doc建議樓主把沖頭延長0.5MM,凹模設(shè)計(jì)不太合理,，本人做的話是在凹模孔內(nèi)做限位塊,，限位塊上 ...
3 S0 [2 N, J+ E8 m0 `4 O. E9 q* N
感謝小鼠大膽能積極參與這個(gè)話題的討論,，你說的延長沖頭尺寸，我曾經(jīng)將沖頭深入材料中1.0mm,，凸包的高度可以打到0.5以上,，（當(dāng)時(shí)下模是直筒圓，深度0.55）�,，F(xiàn)在沖子深入0.7mm已經(jīng)能打出0.4mm的凸包,，就是不太穩(wěn)定，比較發(fā)現(xiàn)沒打出的是材料跑到?jīng)_子周圍了,，明顯有一圈亮圈�,，F(xiàn)在如果采用過壓的方法也能打出，只是感覺這樣大量生產(chǎn)會有問題,。不知你在做此類產(chǎn)品是是采用什么方式,？
作者: 小鼠大膽    時(shí)間: 2012-9-1 17:13
本帖最后由 小鼠大膽 于 2012-9-1 17:26 編輯 & h- {* D  ~! a% O, T% G- @. j
arminyang126 發(fā)表于 2012-9-1 14:00
3 q! i/ p. ^( ~/ L& b  I感謝小鼠大膽能積極參與這個(gè)話題的討論，你說的延長沖頭尺寸,，我曾經(jīng)將沖頭深入材料中1.0mm,，凸包的高度可 ...
" Y! ]& o2 o+ ~6 q1 K$ e
9 x, O' F8 Y% {' }# ~
首先是你沖頭成型面積直徑小于銅工件的厚度，很難保證沖壓凸包的穩(wěn)定性,！銅材受力后會向周邊擠壓,，導(dǎo)致突出部位難成型。你就把沖頭下部直徑加粗,，等于讓先沖凸包后就把受擠壓面壓平,。尺寸自己調(diào)整。我畫了草圖你參考下,。
5 |# z5 d. a( V1 h0 o6 {) {# k, S如果沖頭加粗了,，沖頭的穩(wěn)定性也強(qiáng)。所以值得一試,。我以前做過很多相關(guān)的模具,，三星液晶背板，那時(shí)產(chǎn)品是鋁材,，厚度0.8MM也沖很多凸包，凸包高度0.8左右,，直徑4MM,再在凸包上沖孔,，尺寸同心度都很高。這種大直徑凸包相對還是簡單易成型，卸料板的壓力也不是很大,，關(guān)鍵是力點(diǎn)平衡就好,。, }8 D0 Y  E6 E  `! l- r
0 \9 x) x! i; U4 B  U& \9 h

7 a. j' t8 \4 `+ U9 }
作者: ★★帝★★    時(shí)間: 2013-10-26 15:56
壓料力多多益善，只要有壓料空間,，越大工件成型效果越好
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