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發(fā)表于 2012-10-21 11:09:52
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攀登機(jī)械維修新高峰3 ]: q5 ]4 j" d, N# |, ]& |/ y
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異軍突起的,中國鐵路貨車維修新技術(shù),,即將開創(chuàng)21世紀(jì)機(jī)械維修的新紀(jì)元,。其特色可以兩句話來概括:工藝創(chuàng)新與材料晉級(jí)齊舞,機(jī)械性能共運(yùn)行安全雙飛,。' k( h; \7 o) [' P, A' j
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一,,機(jī)械維修新技術(shù)的奇跡。 茲以鐵路貨車維修為例,,新技術(shù)一旦驗(yàn)證推廣,,其效果將是:# v% K, q8 L0 d4 H3 d4 [) `
【1】,新維修技術(shù)所需的設(shè)備,,從當(dāng)前昂貴而又復(fù)雜的專用側(cè)架加工機(jī)床,,專用搖枕加工機(jī)床,重型電焊設(shè)備,,熱處理設(shè)備,,各種加工,清洗設(shè)備銳減為砂輪機(jī)和噴砂設(shè)備2種,。從此鐵路貨車大修可不再遠(yuǎn)途送廠,,改由車輛段就地施工。鐵路維修投資和成本因而巨幅下降 $ M+ d" V& g3 b8 O' t! H9 K0 n* s
【2】,,維修工藝相應(yīng)的壓縮為砂輪機(jī)局部加工【僅第一次按新工藝實(shí)施時(shí)需要】,,噴砂,涂層總裝3道工序,。生產(chǎn)周期從原來的幾天壓縮到幾個(gè)小時(shí),。1 K" n& s7 u4 c1 x7 t
【3】,維修質(zhì)量從原來合法的,,廠修比新造差,,段修比廠修差,到現(xiàn)在的修舊勝新,維修后尺寸一律恢復(fù)原設(shè)計(jì),,摩擦磨損潤滑性能超越原設(shè)計(jì),。從此機(jī)械維修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不再是盡可能恢復(fù)原設(shè)計(jì),而是不斷改用新材料新工藝,,使產(chǎn)品現(xiàn)代化,。例如,配件表層采用鐵路DP涂料維修后,,其耐磨性能,,較以耐磨著稱的巴氏合金摩擦副高出7倍。摩擦系數(shù){決定摩擦阻力}可以低到0.008,,較傳統(tǒng)金屬摩擦副低10倍以上,。在微量油潤的條件下,不僅涂層本身耐磨,,還能保護(hù)其對(duì)磨件,,極少磨損,并克服慣性拉傷事故,。鐵路貨運(yùn)效率猛升,。
9 s* J6 |( i0 r+ O, v 【4】,精密度是機(jī)械現(xiàn)代化的靈魂,。同一規(guī)格的進(jìn)口機(jī)械,,在價(jià)格,壽命,,壓縮事故發(fā)生率等方面往往成倍地高出進(jìn)口配件國內(nèi)組裝產(chǎn)品,,其主要差距就在機(jī)械精密度,特別是裝配精密度上,。多少年來,,我國仿效西方工藝,提高機(jī)械精度,,主要靠的是壓縮機(jī)械各個(gè)零件,,每一個(gè)尺寸的加工誤差。為此需要設(shè)計(jì),,投資昂貴的加工設(shè)備,,犧牲生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。高分子再制造技術(shù)則不然,。其機(jī)械總裝精度是當(dāng)磨損零件清除污垢后,,有關(guān)零部件在組裝狀態(tài)時(shí),靠采用高分子涂料,,模壓形成的。當(dāng)時(shí)涂料尚處于半流體狀態(tài),各零件相對(duì)位置可以自由調(diào)整,。只要精密量具可以發(fā)現(xiàn)的誤差 ,,再制造涂層中都可以全部加以糾正�,?梢�,,其精密度之高,任何其它再制造技術(shù)無法望其項(xiàng)背,。 例如,,貨車軸距精度,就可以由此提高10倍,。從而大幅度改善運(yùn)行質(zhì)量,,降低機(jī)車牽引動(dòng)力的消耗和鋼軌,輪緣,,轉(zhuǎn)向架各摩擦副的磨損,。9 s) C: k% `7 n- n+ C+ r4 H/ `
【5】,鐵路貨運(yùn)安全率猛增,。中國鐵路提速三年來,,嚴(yán)重影響鐵路安全的十大貨車事故臨修問題,由于規(guī)章的限制,,幾乎無人過問,。年年一字不差地重復(fù)發(fā)表,僅心盤螺栓折斷一項(xiàng),,只哈爾濱一個(gè)鐵路局,,短短一周之內(nèi),就曾發(fā)生1600多起,。一旦實(shí)施高分子涂層技術(shù),,由于組裝精度提高,熱應(yīng)力降低,立即可以徹底解決問其中的50%以上。統(tǒng)計(jì)數(shù)字顯示,,絕大多數(shù)的貨車事故臨修,,來自組裝精度差,電焊熱應(yīng)力,。而這些正是高分子涂層的強(qiáng)項(xiàng)+ `- b t$ e8 B$ M1 {- @* t
& D+ m& i( Q% k5 a" e( X 二,,新舊機(jī)械維修技術(shù)對(duì)比。茲以鐵路貨車轉(zhuǎn)向架側(cè)架為例,,將新舊技術(shù)的工藝與材料,,對(duì)比分析如下:
, r! f7 p+ J- c! X 【1】,傳統(tǒng)的側(cè)架維修工藝: 側(cè)架是長,寬,高約2500*150*500毫米的重型鑄鋼件,。需要修復(fù)的部位,,主要是4個(gè)槽型和2個(gè)平面型磨損面,。各面相互間有嚴(yán)格的垂直,平行,,距離要求,。傳統(tǒng)的修復(fù)工藝是,側(cè)架清除污垢銹蝕后,,先用巨型焊機(jī),,耗費(fèi)大量專用焊條,將龐大的磨損部位恢復(fù)到原設(shè)計(jì)尺寸以上,,跟著用巨型熱處理設(shè)備消除內(nèi)應(yīng)力,,然后仿效西方維修模式,和制造工藝同樣,,依靠各種昂貴的專用機(jī)床,,一步一步加工成型。工序間,,側(cè)架需要往返搬運(yùn),,等待,生產(chǎn)周期長達(dá)若干天,。今天,,重載高速的貨車現(xiàn)代化,對(duì)貨車的精度要求日益增強(qiáng),,維修需要的機(jī)床設(shè)備投資也水漲船高,,工藝操作愈來愈復(fù)雜,成本愈來愈增漲,。遠(yuǎn)非一般車輛段所能承擔(dān),,不得不耗資,耗時(shí),耗力,定期長途送廠大修,。( g1 L& Y: F( u7 b$ G0 g- o0 M
【2】,,改用高分子涂層技術(shù)后的側(cè)架修復(fù)工藝:; ] g- e( a, W! \* F2 m( Q
修復(fù)前由高分子涂層研究單位提供! v% [+ i! o; x) m! t
1,性能優(yōu)異的高分子涂料及其制成的,,槽型及平面型維修半成品品,。半成品的外形尺寸,精密度,,粗糙度等全部符合側(cè)架磨損部位的原設(shè)計(jì),,厚度建議采用0.5毫米: |2 c4 a( h2 l. ], A2 p
2,用于恢復(fù)側(cè)架原設(shè)計(jì)尺寸,,所需的定位模具,。 ( @ J' E9 g5 P$ o
3 W r* s' Y: x) t( K* E# D 具體高分子涂層側(cè)架維修工藝
$ k, k" b; ~0 g0 y5 o 1,側(cè)架磨損面清除污垢,,噴砂,。2 E- w) l* L- b8 B3 y8 L; d. R
2,,試裝:由于側(cè)架各部位實(shí)際磨損量,均不同程度地小于修理許可限度,,必須用砂輪機(jī)打磨側(cè)架各磨損部位,,保證留有0.5以上的固體涂層備品和糨糊狀涂料的空隙,。
, m/ i# G, D: p! p( u, G4 {; K7 J- y, P2 Z 3,,備品與磨損側(cè)架粘合總裝:在備品內(nèi)側(cè),分別按平均間隙紀(jì)錄,,涂上半流體的糊狀高分子涂料,。利用組裝模具將之在側(cè)架上組裝定位。清除擠出來的多余涂料,。然后按涂料規(guī)定的固化溫度和恒溫保持一定時(shí)間后,,涂料固化。備品與側(cè)架粘合成一體,。拆除工裝,,投入運(yùn)用 7 p! L; Q/ {% Z4 y
, v1 N# n4 H: {0 l" C6 J% T+ b 由于新技術(shù)優(yōu)點(diǎn)之多,效益之高,,令人驚訝,,可能使人對(duì)其真實(shí)性產(chǎn)生懷疑。認(rèn)為是在癡人說夢,。其實(shí),,早在20年前,中國鐵路自主研發(fā)的機(jī)械維修技術(shù)高分子涂層,,就已經(jīng)通過柳州,,銅陵2個(gè)鐵路工廠和從南到北6個(gè)鐵路局中的, 5個(gè)科研所,7個(gè)機(jī)務(wù)段,進(jìn)行了2年多的運(yùn)行試驗(yàn),,由鐵道部鑒定批準(zhǔn),,下令由我銅陵工廠負(fù)責(zé),組織全國鐵路局,,鐵路機(jī)車車輛廠學(xué)習(xí),,在當(dāng)時(shí)的蒸汽機(jī)車上推廣。并為 MACHINE DESIGN, DESIGN ENGINEERING,,等美,,英知名雜志廣泛報(bào)道推薦,作為當(dāng)時(shí)唯一的中華人民共和國項(xiàng)目,,被列入世界級(jí)新技術(shù),,新材料行列。英美等工業(yè)國家,紛紛來人,來函要求合作,索取資料,購買樣品,。遺憾的是,,按照鐵路規(guī)章制度,,隨著蒸汽機(jī)車的淘汰,高分子涂層技術(shù)在鐵路應(yīng)用上的合法地位,,也跟著取消,。但是由于其本身強(qiáng)大的生命力,仍然在繼續(xù)不斷地改造升級(jí),,向路外工礦發(fā)展,。例如:橡膠廠的煉膠機(jī)的軋輥軸承,材質(zhì)原設(shè)計(jì)為青銅,。用多個(gè)穩(wěn)釘固定在軸箱體上,以免在輥碾力下松動(dòng),。工作軸壓44噸,軸頸為 ¢250 × 200mm.,。在采用精密涂層技術(shù)再制造時(shí)時(shí),不用銅瓦,,直接在軸箱體上涂層,也無需穩(wěn)釘,。經(jīng)過四個(gè)月,,雙班運(yùn)行后檢查,幾乎量不出磨損來,。* r1 k8 j( M/ ^% M# ]$ ^
再者,,請(qǐng)問那一項(xiàng)新技術(shù)不是從夢想到理想,然后通過努力,,上升為事實(shí)的,。我作為一名退休高級(jí)工程師,92歲的老人,請(qǐng)鐵路貨車維修者們考慮我的一個(gè)建議,,但愿大家在日常生產(chǎn)外,多能有自己的超英趕美夢想,,互相交流,互相支持,,互相提高,。可以肯定,,早晚有一天,,中國模式的鐵路貨車和機(jī)械維修技術(shù),將會(huì)光芒萬丈,,照亮全世界,。
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) W+ R" {2 i- f 92歲鐵路退休正高工 范喆+ a6 ^5 H$ ?! _$ J7 V
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