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標(biāo)題: 重鋼構(gòu)工字梁MAG焊焊接工藝 [打印本頁]

作者: 風(fēng)緣茗絮 時(shí)間: 2012-10-19 20:07
標(biāo)題: 重鋼構(gòu)工字梁MAG焊焊接工藝

機(jī)械焊構(gòu)結(jié)構(gòu)工字梁長(zhǎng)度1299mm，其翼板、腹板均需接長(zhǎng)對(duì)接焊,、翼板和腹板采用Q235鋼,，翼板厚度45mm腹板厚度20mm，采用MAG半自動(dòng)氣體保護(hù)焊焊接,，翼板和腹板分別接長(zhǎng)對(duì)接焊為重要的焊接結(jié)構(gòu),，必須全板要焊透，保證焊接接頭的板厚等強(qiáng)度等塑性,，為控制和減少對(duì)接焊的收縮變形,，焊接工藝如下：

一、焊前準(zhǔn)備工作：

1,、清潔坡口兩側(cè)要20mm范圍內(nèi)的毛刺,、鐵銹、氧化雜物,，用砂輪機(jī)打磨至“出白”為止,。

2、坡口開切對(duì)稱X型坡口如圖：

坡口角度組合為60度,，距邊0~1mm,，，裝配間隙0~1mm,，翼板和腹板對(duì)焊接均開切X對(duì)稱坡口,。

3、檢查送絲順暢和氣體質(zhì)量,。

4,、裝配點(diǎn)焊，點(diǎn)焊長(zhǎng)度20~25mm,，間距10~80mm,，且兩端部必須點(diǎn)焊并安裝引滅弧板。

5,、點(diǎn)焊定位后,，應(yīng)先檢查兩極高低差，應(yīng)控制在0~0.3mm范圍內(nèi),。

二,、焊接材料：

1,、混合氣體Ar80+CO2，20%,，瓶裝,。

2、焊絲牌號(hào)H08Mn2SiA,，型號(hào)ER50-6φ1.2mm,。

三、焊接規(guī)范：

由于中,、厚板平對(duì)接焊,，應(yīng)使用射流過度焊接，焊接電流260-280A,；電弧電壓26-27V,，氣體流量18-20 /mm，可使弧圈運(yùn)條焊接,。

四,、焊接程序：

1、采用多層多道焊接,，每層焊縫高度應(yīng)≤3mm,，坡口全滿焊，焊縫表面不低于工件面,，兩坡口邊緣各熔合1~2mm,。

2、為控制和減少變形,，X型對(duì)稱坡口互相交替焊接,，當(dāng)正面坡口焊接2層后吊翻工件在反面坡口焊接2層，反復(fù)對(duì)稱進(jìn)行焊接,，如圖：

3,、正面坡口2層焊后，吊翻工件在反面坡口必須用碳弧氣創(chuàng)扣槽,，可用φ8mm碳棒扣槽,，槽深2~3mm，再進(jìn)行焊接,。

4,、每層焊縫不許有脫節(jié)弧坑必須填滿。

5,、焊后進(jìn)行平,、直度測(cè)量，振動(dòng)焊縫并校正平直，方可安裝,。

五,、焊接質(zhì)量要求：

1,、焊后兩板平直度校正應(yīng)＜1mm,。

2、焊縫過高要打磨平順,，鋼板表面光順過度,。

3、對(duì)接焊縫內(nèi)部和外表質(zhì)量達(dá)Ⅱ級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn),。

作者: 工廠菜鳥xg 時(shí)間: 2012-10-19 20:29
長(zhǎng)見識(shí)了 ,。

作者: 無聊男人 時(shí)間: 2012-10-29 13:30
怎么沒見圖啊,？我廠正好在焊這種東西,，學(xué)習(xí)了。

作者: supermanzj945 時(shí)間: 2012-10-31 15:59
挺不錯(cuò)的

作者: weiyuming 時(shí)間: 2012-11-1 21:45
這種大型鋼梁為什么要用二氧化碳焊接呢,，再說用混合氣也不大好,，容易脫碳，造成焊縫強(qiáng)度有所下降,，如果沒有障礙的話最好用埋弧焊,，不光焊縫成型好看，焊縫焊透型更容易保證,，而且變形也相對(duì)小一些,。

作者: kuaile8915 時(shí)間: 2012-11-8 21:20
寫的挺詳細(xì)的，很好的一份工藝文件,！

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